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[求助] 低速和高速下的泡沫问题

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发表于 2008-10-23 17:35:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
低速和高速下的泡沫问题

在涂料中添加了消泡剂,在高速搅拌下,基本没有泡沫产生;但在低速搅拌时,泡沫又出现了,不知道怎么能够消除低速下的泡沫呢?

这涉及到一个问题,我们在配制涂料时,因为分散的原因采用的是高速搅拌,而生产时,涂料回流或输送时,搅拌作用小,这种情况下产生的泡沫容易使涂层中产生气孔或漏涂,请高手们出来解释下原理啊?怎么才能消除低速下的泡沫呢?

谢谢!
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发表于 2008-10-23 19:01:13 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
并不是高速搅拌没有泡沫产生,而是分散速度快了看不到而已
要做到泡沫少,就要求破泡性和抑泡性能的消泡剂搭配使用,并且在使用中配好固化剂后静止15分钟左右再施工

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发表于 2008-10-23 22:03:40 | 只看该作者

个人观点

不知道楼主做的什么类型的涂料。一般的涂料如果消泡剂选择得当的话,生产过程产生的泡大多不会影响实际施工效果的。关键是根据你的涂料类型来选择合适的消泡剂。

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 楼主| 发表于 2008-10-23 22:44:24 | 只看该作者
原帖由 ZHOUSHIOK 于 2008-10-23 22:03 发表
不知道楼主做的什么类型的涂料。一般的涂料如果消泡剂选择得当的话,生产过程产生的泡大多不会影响实际施工效果的。关键是根据你的涂料类型来选择合适的消泡剂。


水性丙烯酸树脂乳液和无机盐的水溶液混合后,搅拌,产生很多泡沫,加入消泡剂,高速搅拌一段时间,泡沫很快消除。把该涂料用泵输送,喷在涂辊上涂覆,剩余的涂料回流入料斗时,出现了很多泡沫。并且在循环罐中也出现了很多泡沫。

我认为这就是在低速下泡沫存在,而高速下泡沫消除的现象。但问题是怎么消除低速下的泡沫。

我见过同样类型的涂料,有一个厂做的就没有泡沫,而我厂做的则有低速下的泡沫。

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 楼主| 发表于 2008-10-23 22:46:24 | 只看该作者
原帖由 shjeenet 于 2008-10-23 19:01 发表
并不是高速搅拌没有泡沫产生,而是分散速度快了看不到而已
要做到泡沫少,就要求破泡性和抑泡性能的消泡剂搭配使用,并且在使用中配好固化剂后静止15分钟左右再施工


对于水性涂料,抑泡性能和破泡性能好的消泡剂是哪种呢?能推荐下吗?谢谢!
或者是两种消泡剂的混合物也行啊。

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发表于 2008-10-24 07:53:14 | 只看该作者
先高速分散,然后降低速度,不能避免空气的再次混入,有气泡是可以的呀!不过静止后会很快消掉的,我说的是消泡剂合适且足量时!
    我们用的是海川的!
有一种力量是专为消灭邪恶而存在的------那就是我!
     

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发表于 2008-10-24 08:13:42 | 只看该作者
原帖由 zpsun1982 于 2008-10-23 10:44 PM 发表


水性丙烯酸树脂乳液和无机盐的水溶液混合后,搅拌,产生很多泡沫,加入消泡剂,高速搅拌一段时间,泡沫很快消除。把该涂料用泵输送,喷在涂辊上涂覆,剩余的涂料回流入料斗时,出现了很多泡沫。并且在循环罐中也 ...



这是因为高速下,空气都夹杂在涂料中,来不及释放,LZ自然就看不到气泡。当静置后,空气自然就会上浮,出现气泡或者泡沫。

1. 建议在生产的最后工艺阶段,使用抽真空的设备,强行将涂料中的空气排除;这种工艺需要额外的成本;
2. 在生产过程中,每一阶段的搅拌和分散,都要注意搅拌速度,不要一味的追求高的速度,同时要控制搅拌旋涡的大小,并不是旋涡越大越好,越大,越容易卷入空气;控制搅拌盘在分散缸中的垂直高度,距离页面的距离不可以太近,避免低速下就形成很大的旋涡,卷入空气;
3. 化学师,通过实验选用合理的消泡和抑泡剂
4. 在生产投料过程中,在投入消泡剂的过程中要注意,所使用的消泡和抑泡剂是否在使用期限内,由于很多消泡剂在存放一段时间后,会发生分层的现象,如果不进行混匀处理,这样加料时,有效成分的比例就会发生变化,导致助剂加入量不准,达不到预期的消泡和抑泡作用。

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发表于 2008-10-24 10:23:50 | 只看该作者
布莱克本和亚什兰的消泡剂据说效果不错,试试!

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 楼主| 发表于 2008-10-24 11:01:38 | 只看该作者
原帖由 ZHOUSHIOK 于 2008-10-24 10:23 发表
布莱克本和亚什兰的消泡剂据说效果不错,试试!


今天就在试验啊,用的就是布莱克本的改性有机硅消泡剂,下午就知道效果了。:lol

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发表于 2008-10-24 16:48:17 | 只看该作者
不同的涂料体系所选择的消泡剂也会不同,当然了,泡的多少还与工艺,搅拌速度,分散盘的高度等等有关。

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 楼主| 发表于 2008-10-25 09:12:49 | 只看该作者
原帖由 zpsun1982 于 2008-10-24 11:01 发表


今天就在试验啊,用的就是布莱克本的改性有机硅消泡剂,下午就知道效果了。:lol


下午试了布莱克本的消泡剂,加入0.2%左右后高速搅拌,泡沫很快消除,但是在过滤(直接用筛网)时又出现了泡沫。

而一般过滤“水”的时候就不会出现泡沫,因为是均一体系。

现在做的这种水性涂料能够接近这样的消泡效果吗?(因为生产线上有很多类似的过滤和回流装置,很容易聚集泡沫)。
     

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发表于 2008-10-25 15:15:05 | 只看该作者
要多选择几种消泡来对比一下,乳液种类不同对消泡影响也不一样,从理论上讲,一般不会出现高速下泡多,低速泡少的现象。还有你有施工前可以把漆刮在玻璃板上看一下,原漆是不是消泡很好。

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发表于 2008-10-25 23:50:50 | 只看该作者

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感觉楼主好像有点误区:涂料在生产过程(包括搅拌和过滤)中,不产生泡沫是不可能的。
关键是看静置一段时间后能不能消除掉以及施工后能不能消除掉啊!也就是说如果开罐和施工效果没问题就ok了。

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 楼主| 发表于 2008-10-26 08:38:29 | 只看该作者
原帖由 ZHOUSHIOK 于 2008-10-25 23:50 发表
感觉楼主好像有点误区:涂料在生产过程(包括搅拌和过滤)中,不产生泡沫是不可能的。
关键是看静置一段时间后能不能消除掉以及施工后能不能消除掉啊!也就是说如果开罐和施工效果没问题就ok了。


有道理啊,谢谢指点!

开罐是没问题的,关键是施工啊。

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发表于 2008-10-26 20:55:13 | 只看该作者
我以前做水性涂料也遇到过,好像不是很好解决.
     

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发表于 2008-10-27 10:25:08 | 只看该作者
我觉得对于气泡的来源要进行分析,有些是搅拌的时候产生的,这种消泡剂容易找到;有些是在反应过程中产生的,这类消泡剂就不那么容易找到,应该针对具体的体系采用不同类型的消泡剂。而且有时流平剂除了起流平作用之外,也可以起到消泡的左右,所以针对一些体系,把消泡剂和流平剂结合起来使用效果更好。

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发表于 2008-10-27 10:46:10 | 只看该作者
这个问题原因太多了,要各个考虑才能解决吧,我也有同感呀

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发表于 2008-10-27 13:42:03 | 只看该作者

低速泡沫增多或过筛泡沫增多

按你所说,使用布莱克本消泡剂后低速泡沫可以消除,说明破泡能力是可以的,关键是空气引入的泡沫无法消除,这样可以重新选择个抑泡剂(大粒径),以便消除带入泡沫,可以试试明凌的202+208组合,对于常规乳胶漆消泡足够了!

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发表于 2008-10-27 15:20:54 | 只看该作者
最后怎么解决的?
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