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[分享] 汽车修补漆中银粉排列与定向问题探讨

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发表于 2008-6-8 18:14:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
汽车修补漆中银粉排列与定向问题探讨

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发表于 2010-11-19 11:13:55 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
回复 逍遥云 的帖子

对银粉排列控制的技术,国内修补漆厂从技术上讲完全没有问题,一点不比国外差,主要的原因在于两点:
1、大部份公司的技术员对银粉排列控制还是认识不足,试验方法也有相当的局限性,比如施工试验不完善,喷涂板面积太小不说,还是技术员自己施工,喷法不专业,还有“王婆卖瓜”之嫌。还有配方设计不合理导致生产不容易控制稳定等
2、成本问题。可能因为品牌不行,没有足够的能力支持采用好点的排列助剂,采用EVA/EAA/改性聚酰胺蜡等成本太高,一般公司用不起,采用普通聚酰胺+聚乙烯蜡作为排列助剂,效果自然上不去,只是刮涂看起来舒服,实际喷涂施工性很差。
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发表于 2008-6-29 21:08:13 | 只看该作者
怎么没有人回复这个贴子呀
加CAB和一些腊类的东西,促进其排列,选择一些好的银粉效果也会很好
生命无息,永无止境!

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发表于 2008-7-2 15:06:11 | 只看该作者
银粉定向剂

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发表于 2008-7-14 20:42:23 | 只看该作者
1、CAB加快溶剂释放和抗再溶解,溶剂的快速释放加快漆膜的收缩,因而能提高铝粉的排布,但过多会引起干喷、漆雾和附着,所以用量有一定范围20-40%,这个根据具体配方而试验确定;
2、WAX等流变助剂,控制铝粉在湿的漆膜中的浮动,在漆膜喷涂后,随着溶剂的挥发,快速提高剪切应力,减少银粉在湿膜中的浮动,使银粉整齐排列;膨润土、二氧化硅等也都有类似的功能;较好的银粉漆是在施工后有3分钟左右的湿润状态,
3、流平剂,这个对银粉的排列影响较小,但也是因素之一,如有些可控制絮凝的流平助剂对铝粉的流动有一定控制,因而能影响银粉的排列;
4、溶剂,这个比较好理解了,太慢干的溶剂让湿润状态保持太长,银粉的浮动几率加大,因而发黑发花的可能性越大。

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发表于 2008-7-16 22:54:24 | 只看该作者
金属的排列与定向问这个问题好关键的

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发表于 2008-8-16 15:07:56 | 只看该作者
看不了,不过顶一下,银粉排列与定向在实际的喷涂以及枪的选择,雾化状态,湿度都有很大的影响,其实溶剂的选择和蜡只是一个方面,甚至是较小的一个方面

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发表于 2008-9-25 15:24:21 | 只看该作者
银粉漆修补后,一般只能满足一个角度的色差,从多个角度看,不是偏白就是偏深,水平高的师傅修补效果较好。
银粉漆漆不好修。

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发表于 2008-9-25 16:50:40 | 只看该作者
[quote]原帖由 shine 于 2008-7-14 20:42 发表
1、CAB加快溶剂释放和抗再溶解,溶剂的快速释放加快漆膜的收缩,因而能提高铝粉的排布,但过多会引起干喷、漆雾和附着,所以用量有一定范围20-40%,这个根据具体配方而试验确定;
2、WAX等流变助剂,控制铝粉在湿的漆膜中的浮动,在漆膜喷涂后,随着溶剂的挥发,快速提高剪切应力,减少银粉在湿膜中的浮动,使银粉整齐排列;膨润土、二氧化硅等也都有类似的功能;较好的银粉漆是在施工后有3分钟左右的湿润状态,
8 e0 a8 m$ V4 {0 z3、流平剂,这个对银粉的排列影响较小,但也是因素之一,如有些可控制絮凝的流平助剂对铝粉的流动有一定控制,因而能影响银粉的排列;
( N" R$ ]0 I1 B1 H2 n4、溶剂,这个比较好理解了,太慢干的溶剂让湿润状态保持太长,银粉的浮动几率加大,因而发黑发花的可能性越大。




   实际上,加入二氧化硅反而会影响铝粉的排列,因为二氧化硅在分散过程中很难做到颗粒的完全均一,这些不均一的颗粒所以反而会使铝粉的方向性无法控制,显得杂乱、发黑。

[ 本帖最后由 花都联合涂料 于 2008-9-25 16:51 编辑 ]
     

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发表于 2008-9-27 19:40:22 | 只看该作者
原帖由 magnus5008 于 2008-9-25 15:24 发表
银粉漆修补后,一般只能满足一个角度的色差,从多个角度看,不是偏白就是偏深,水平高的师傅修补效果较好。
银粉漆漆不好修。

建议你使用道康宁的DC-P,可以解决这个问题
现在很多银粉漆用DOWCORING公司的DC-P搭配DC-327,帮助银粉排布,流平,不影响重涂性

[ 本帖最后由 killchu 于 2008-9-27 19:42 编辑 ]
     

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发表于 2009-2-19 12:00:50 | 只看该作者
牛兄说的在理,铝粉漆里加气相白炭黑不是不可以,主要是分散效果不好控制,没有多大实际意义。:P6楼的兄弟说法偶不赞成,做产品的不能把事都推到下一步,指望施工人员头上去。上游做的事越多,下游用起来越方便越傻瓜越省心。:lol生产商应该尽可能地让客户用起来越简单越好,如果你的产品让客户用越起来比你的对手更麻烦,时间长了,即使你卖的再便宜也没用。

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发表于 2009-3-15 09:01:03 | 只看该作者
是否也跟固化烘干温度有关?

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发表于 2009-7-3 12:00:50 | 只看该作者
首先谢谢分享, 烘烤温度是会影响最终效果的, 一般来说温度高铝粉粒子需要更强保护防止铝粉颜料的毛刺,同时固化速度也会影响其定向排列

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发表于 2009-7-5 12:13:18 | 只看该作者
喷涂设置很重要

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发表于 2009-7-21 22:28:04 | 只看该作者
用银粉定向排列助剂BATC-215

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发表于 2009-11-19 12:03:43 | 只看该作者
调整一下溶剂,效果会很明显

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发表于 2009-11-23 14:07:50 | 只看该作者
个人认为
第一和原材料的树脂有一定的关系
第二就是上面说的:    1、CAB加快溶剂释放和抗再溶解,溶剂的快速释放加快漆膜的收缩,因而能提高铝粉的排布,但过多会引起干喷、漆雾和附着,所以用量有一定范围20-40%,这个根据具体配方而试验确定;
, t; y9 {$ a5 H9 v: Z) {2、WAX等流变助剂,控制铝粉在湿的漆膜中的浮动,在漆膜喷涂后,随着溶剂的挥发,快速提高剪切应力,减少银粉在湿膜中的浮动,使银粉整齐排列;膨润土、二氧化硅等也都有类似的功能;较好的银粉漆是在施工后有3分钟左右的湿润状态,) l3 W% W9 c5 w: ^5 v8 J9 o
3、流平剂,这个对银粉的排列影响较小,但也是因素之一,如有些可控制絮凝的流平助剂对铝粉的流动有一定控制,因而能影响银粉的排列;+ d1 q3 X1 U) }% q) b8 l& g
4、溶剂,这个比较好理解了,太慢干的溶剂让湿润状态保持太长,银粉的浮动几率加大,因而发黑发花的可能性越大。
第三就是喷涂方面的工艺了
第四里面可加百分之五到百分之十的银粉增白剂,可令银粉的正侧面变白,银粉定向及金属效果增强;
厚德博学 精明自强
     

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发表于 2010-4-9 08:28:10 | 只看该作者
回复 26# 中国汽车油漆业


    请问银粉增白剂是什么东东,会影响其它性能吗

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发表于 2010-4-13 21:30:38 | 只看该作者
好东西,学习了。这位大佬是做汽车漆的专家,银粉定向和排列一直是国产汽车漆的难点,这方面跟国外的相比,还是有比较大的距离
     

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发表于 2010-7-30 16:47:54 | 只看该作者
本帖最后由 yupn 于 2010-7-30 16:55 编辑

聚酰胺蜡作为排列助剂,一般刮涂效果好,喷涂效果不一定好,当纯以聚酰胺蜡作排列助剂时,加量大的话还会影响流平性,表面疙疙瘩瘩(单独看不觉得:lol ,对比施工,干喷/湿喷就拉开档次了);EVA/EAA蜡,90173排列的刮涂不一定好,但喷涂效果会比较好,只是加量要大,不然效果出不来。:P
另外:) ,帝斯巴龙的NS-5500/5501,共荣社的SH-305(国内好像三化在做),对银粉排列效果介于聚酰胺蜡和EVA/EAA之间,刮板效果基本等同EVA/EAA类蜡,喷涂排列接近EVA/EAA。成本也介于聚酰胺和EVA/EAA之间,对中等档次修补漆可以试试看。
个人觉得可能是普通聚酰胺蜡触变过大,控制发花的同时,反而影响流平及银粉平行铺展,因此同比聚酰胺蜡刮涂偏细,喷涂偏粗(相对触变小的EVA/EAA和NS-5500/5501及SH-305而言)。

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发表于 2010-9-7 21:21:35 | 只看该作者
个人认为:改进铝粉的定向排列,江苏的同行更有发言权,因江浙一带与珠三角比涂装水平不高,造就一批做涂料施工性水平很高的工程师!
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