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[分享] 氯磺化聚乙烯防腐涂料制作全过程

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发表于 2008-10-21 20:18:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
氯磺化聚乙烯防腐涂料在工业涂料中既可说是个新产品(80年代后期才成熟、被市场认可)、也可说是个老产品;
更重要的是个常规产品,有人比喻氯磺化聚乙烯防腐涂料是家常菜的青菜萝卜,经济实惠,几乎大大小小工程都会设计到此产品;
但氯磺化聚乙烯防腐涂料由于30#胶的紧张,又望“胶”兴叹,对面对低价、量大竞争来的氯磺化聚乙烯防腐涂料订单,又千方百计地一遍一遍地改良着氯氯磺化聚乙烯防腐涂料配方…
估计,我将氯磺化聚乙烯防腐涂料原始配方及几经改良的氯磺化聚乙烯防腐涂料配方,多多少少会得到工业涂料技术人员的兴趣,大家不妨来讨论…
很长的、很多的,工艺很复杂;三天二天发不全,我们边发边讨论…
先发一个保留在化工部涂料研究所技术档案中的氯磺化聚乙烯防腐涂料原始权威配方:(不存在泄密,因为化工部涂料所已撤牌、再说我在当时也属参与者)
A字1号:
灰色面漆  A组份
二甲苯       工业级         543.1
丙酮          工业级         95.9
丁醇          工业级          71
30#胶       一级品        159.5
槽法碳黑                      1.6
钛白数     R-820          78.1
Baso4↓   500目          28
滑石粉      500目        22.8
计1000
粘度为80-100s  细度≤55

A字2号  清漆
30#                           160
二甲苯                      420
丁醇                           84
丁酮                         294
环己酮                      40
二月桂酸二丁基锡      2
计 1000

A字 3号  改性中间漆
30#                          125
210酚醛树脂            125
钛白粉                     144
滑石粉                      53
Baso4↓                  53
二甲苯                    300
丁醇                        50
丁酮                     50
丙酮                      100
计 1000

A字 4号   厚浆中间漆
氯化橡胶 30%液         511
52石蜡                        102
210酚醛树脂              102
云铁红                         94
氧化锌                         94
Baso4↓                      47
云母粉                         47
二月桂酸二丁基锡       3
计 1000
粘度  100±10      细度≤  60   

A字 5号 铁红底漆
30#胶                     118
6101                     53。5
210酚醛树脂         53。8
铁红粉                  224。7
二月桂酸二丁基锡   1。2
二甲苯                    329
丁酮                     55
丁醇                       55
丙酮                  109。8
计  1000
粘度  100S   细度≤ 60  

A字第6号   工艺(待下面说)

B字第 7号  配 A字 2号清漆透明B组份
6101                       18
促进剂NA-22            3
促进剂D                   2
促进剂TMTD           3
促进剂DM               2
乙醇                      15
丁酮                   10
环己酮                   5
过氯乙烯15%液    42
计 100

B字第 8号  通用 B组份
硫化促进剂 NA-22            5
促进剂D                          10
轻质氧化镁                     90
过氯乙烯15%液            300
丙酮                             119
丁醇                              59
二甲苯                         357
计 1000

以上配方正宗、正确,但,是做不出来的,还需要以下的正确工艺将其分解
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 楼主| 发表于 2008-10-22 20:51:32 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
看来我们坛子里全都不喜欢这个老产品,或者全都会了;没人接应啊。看来不受欢迎呵呵
我本来想给没接触过以前老工艺的年轻人晒晒以前的正宗工艺呢,再想给以前做过此配方的老技术员交流交流我改性的新氯磺化聚乙烯防腐涂料配方和设计呢;
没人看就没人看吧,既然发题了,我就今晚将它匆匆说个大概吧,把这帖划上句号。
氯磺化聚乙烯防腐涂料生产工艺(简)
1、炼胶机炼胶:30#胶与配方中的颜填料分别练成各色胶待用(各色练胶配方略、12种原始色)
2、切片机切片。
3、色卡中的各色搭配色配方(80多种色,一本色卡,由12种原始色搭配,配方略)
4、反应缶合成(常温、无压、中速搅拌24-36h,各色合成配方略)兑稀,过滤包装
不用调色,如,用宝绿配方的混合胶,出来的色便是宝绿色。
氯磺化聚乙烯防腐涂料为无光,有单独的氯磺化聚乙烯防腐涂料色卡,当然也可按国标卡、欧标卡等同色生产(配方略)
至于后来改良的单组份、降本、保持质量的氯磺化聚乙烯防腐涂料,与此工艺不同事(略)

[ 本帖最后由 云松涂料 于 2008-10-22 20:54 编辑 ]
     

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 楼主| 发表于 2008-10-22 21:01:22 | 只看该作者

附氯磺化聚乙烯防腐涂料色卡



明天还是换个话题、发些新产品的技术吧

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发表于 2008-10-27 09:03:54 | 只看该作者
不是不喜欢,可能现在正在做这个的相对少些,对这个的研究也没你那么专,所以接应的人少些。我很感兴趣,但现在对这个还是在学习阶段。耐心点啊。
我想了解一下,在这种体系中,没有考虑分散剂的使用还是不用考虑分散剂。

[ 本帖最后由 wyj7506 于 2008-10-27 12:24 编辑 ]
     

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 楼主| 发表于 2008-10-27 20:40:30 | 只看该作者
不用分散剂,靠炼胶机炼胶时的三包一挤工艺,即将胶块打包后、将各种粉料裹在包包里面,硬从炼胶机挤压出来的,经过多次滚压,出来的胶片已经高温高压分散,溶解后出来的漆液细度已达40微米左右。
也不必用消泡、流平等这类助剂,固含量很低只有23%多点

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发表于 2008-10-28 08:28:53 | 只看该作者
这些是老工艺,存在易老化,光泽低,易胶化,细度下不来等问题
所以轧片工艺配方中应考虑无溶剂分散剂的引入
     

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发表于 2008-11-2 22:00:38 | 只看该作者
氯磺化聚乙烯防腐涂料,狼在西安做过,虽然现在做这种东西的厂家不多,但使用起来效果还是不错的,算是比较偏门的技术,利润高,竞争少!
     

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发表于 2008-11-2 22:03:39 | 只看该作者
补充一下,我这里有西安的全套氯磺化涂料技术档案,老朋友需要可以找狼!
     

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 楼主| 发表于 2008-11-7 16:24:13 | 只看该作者
原帖由 开林(江西)制漆 于 2008-10-28 08:28 发表
这些是老工艺,存在易老化,光泽低,易胶化,细度下不来等问题
所以轧片工艺配方中应考虑无溶剂分散剂的引入

氯磺化聚乙烯涂料耐老化、耐胶化虽不能说是一流、也可以说耐老化、胶化在普通油漆中也是数得上的佼佼者;
光泽低是实话,氯磺化聚乙烯防腐涂料的缺点就是没光泽;
老式炼胶法细度50微米是可以达到的;
不过现在改进的、不用轧片工艺制作的氯磺化聚乙烯防腐涂料,其性能要比以前的老工艺差;
好久没做老工艺的氯磺化聚乙烯涂料了,也不知引用无溶剂分散剂,开林友提醒了,你是否有这方面的联系电话?谢谢提醒!
     

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 楼主| 发表于 2008-11-7 16:25:03 | 只看该作者
原帖由 涂料狼 于 2008-11-2 22:03 发表
补充一下,我这里有西安的全套氯磺化涂料技术档案,老朋友需要可以找狼!

好啊,抽空交换一下。
     

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发表于 2008-11-10 18:24:26 | 只看该作者
什么情况下必须用到这种体系而不用别的体系?
     

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 楼主| 发表于 2008-11-10 20:29:35 | 只看该作者
原帖由 wyj7506 于 2008-11-10 18:24 发表
什么情况下必须用到这种体系而不用别的体系?

氯磺化聚乙烯防腐涂料有一定的优势,用在沿海地区、潮湿重化工区域,环氧无可挑剔但不能用于面漆,氯化橡胶可以但还不及之;
我以前工作过的合成材料厂,前厂为水质稳定剂生产、后厂为涂料线;前厂的一块铁板上用聚氨酯白漆刷底、徒手用氯磺化铁红底漆写下的仓库重地,时过十多年,在酸性、潮湿环境中,白底早没了、铁板也锈蚀了,唯独那氯磺化聚乙烯铁红还清晰的在,现还留着,成了该厂氯磺化聚乙烯防腐涂料活的宣传广告,
     

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发表于 2008-11-11 19:43:33 | 只看该作者
单从耐候性讲,TDI类型的pu漆的耐候性并不理想,特别是底漆,更不适合酸碱环境。还有白底不知是否用的是金红石钛白粉还是锐钛型钛白粉。目前基本认为氟碳漆是耐候性最好的,当然也随氟碳类型而变化,有机硅的比较略差些,丙烯酸pu的也可以到8年左右,丙烯酸氨基的6年多也没太大问题,普通pu的要明显差,醇酸的就更差了。
这只是耐候性,防腐性就有特殊要求了。
这氯磺化聚乙烯防腐涂料确实有其独特优势。
适用性广,自成一个体系,从底到面,且耐候耐化学品性能优越。
是个好东西。
     

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发表于 2008-11-13 11:18:05 | 只看该作者
呵呵,第一次听说这种产品,按照LZ的说法,这种产品,不需要底+中+面  的配套?
知识是用来分享的!

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发表于 2008-11-13 14:01:27 | 只看该作者
配套还是底中面,但是成膜物质只要一种就可以了
     

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发表于 2009-2-23 16:00:34 | 只看该作者
看来这个产品快被人忘了,其实是好东西, 不过VOC实在太高。因此不得不退出...
     

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发表于 2011-8-29 21:40:21 | 只看该作者
这种产品市面上假的太多了
100 字节以内
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发表于 2011-9-17 07:56:28 | 只看该作者
据说现在胶很贵,做这个已经不合算了,用的人少了,假的很多
     

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发表于 2011-10-10 17:00:33 | 只看该作者
现在胶在市场上已买不到了
     

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发表于 2013-8-8 15:43:20 | 只看该作者
是不是环保问题不允许?
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