联众涂料论坛

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7559|回复: 45
打印 上一主题 下一主题

[求助] 如何解决氨基烤漆的贮存稳定性?

  [复制链接]
     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-2-21 21:18:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
20普通分
现在做的氨基烤漆用在玻璃上,丝印。各种耐性都不错。
但是稳定性较差,存放一个多月后就胶化了。
使用的树脂分别为丙烯酸树脂(酸值60左右)和丁醚化氨基树脂。
各位前辈帮忙支招,如何解决贮存稳定性问题?
聚酯氨基烤漆有好的方案也可以推荐。
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏4 转播转播 分享分享 分享淘帖 支持支持 反对反对
     

14

主题

641

帖子

392

专家分

涂料人三段

天行者

Rank: 3Rank: 3

专家分
392 分

涂料人二段涂料人三段

2#
发表于 2013-2-22 08:35:18 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
胶化主要是因为丙烯酸树脂的酸值太高,不知道你所说的各种耐性有哪些,如果可能的话,换下低酸值丙烯酸树脂就能解决此问题了。
还有,醇酸树脂氨基烤漆胶化可以添加防胶化助剂,但是试验中发现高酸值丙烯酸体系防胶化助剂没有明显的效果。
聚酯氨基烤漆没见到你的技术指标 所以不好推荐了
回复

使用道具 举报

     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
3#
 楼主| 发表于 2013-2-22 09:49:41 | 只看该作者
龙五 发表于 2013-2-22 08:35
胶化主要是因为丙烯酸树脂的酸值太高,不知道你所说的各种耐性有哪些,如果可能的话,换下低酸值丙烯酸树脂 ...

谢谢解惑。
这些耐性包括:
附着力
沸水煮1h后3M610胶带剥离不脱落
耐乙醇500g力擦拭500次以上
耐丙酮500g力擦拭100次以上
200℃烘烤1h无明显黄变
5%硫酸浸泡24h后3M610胶带剥离不脱落
25%氢氧化钠浸泡24h后3M610胶带剥离不脱落
-------------------
低酸值的丙烯酸很难做到哈,上面都还加了偶联剂。
试了一下一种聚酯树脂,没有这么好,特别是耐碱性差。
回复

使用道具 举报

     

2

主题

27

帖子

30

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
30 分
4#
发表于 2013-2-22 11:38:11 | 只看该作者
学习了。/:^_^
回复

使用道具 举报

     

0

主题

1305

帖子

865

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
865 分

涂料人三段

5#
发表于 2013-2-22 12:33:07 | 只看该作者
这个体系不可能耐碱性好的?
回复

使用道具 举报

     

0

主题

15

帖子

0

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
0 分
6#
发表于 2013-2-22 12:35:18 | 只看该作者
你加的偶联剂是6040吗?
留个联系方式,电话联系。
1八八5八1八9046
回复

使用道具 举报

     

0

主题

1305

帖子

865

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
865 分

涂料人三段

7#
发表于 2013-2-22 12:41:49 | 只看该作者
体系中酸值这么高,贮存也不可能稳定。
回复

使用道具 举报

     

0

主题

10

帖子

10

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
10 分
8#
发表于 2013-2-22 12:59:42 | 只看该作者
偶联剂会促进胶化
回复

使用道具 举报

     

0

主题

10

帖子

10

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
10 分
9#
发表于 2013-2-22 13:00:11 | 只看该作者
偶联剂会促进胶化
回复

使用道具 举报

5

主题

90

帖子

28

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
28 分
10#
发表于 2013-2-22 14:41:22 来自手机 | 只看该作者
是不是丁醇没加?
回复

使用道具 举报

     

4

主题

913

帖子

833

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
833 分
11#
发表于 2013-2-22 16:18:38 | 只看该作者
加醇类的溶剂,有利于防胶化
回复

使用道具 举报

     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
12#
 楼主| 发表于 2013-2-22 16:30:02 | 只看该作者
binlv06 发表于 2013-2-22 12:35
你加的偶联剂是6040吗?
留个联系方式,电话联系。
1八八5八1八9046

用的是KH560,跟KH560好像是同一类型
回复

使用道具 举报

     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
13#
 楼主| 发表于 2013-2-22 16:31:51 | 只看该作者
真想火一把 发表于 2013-2-22 16:18
加醇类的溶剂,有利于防胶化

原来的氨基树脂里面有丁醇,可能量不够。
准备尝试多加些,丁醇易挥发,加多了不利于丝印。
回复

使用道具 举报

     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
14#
 楼主| 发表于 2013-2-22 16:32:28 | 只看该作者
13867187718 发表于 2013-2-22 12:33
这个体系不可能耐碱性好的?

可以的,哈哈
回复

使用道具 举报

     

13

主题

868

帖子

769

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
769 分
15#
发表于 2013-2-23 20:30:04 | 只看该作者
laomo 发表于 2013-2-22 09:49
谢谢解惑。
这些耐性包括:
附着力

估计你得偶联剂量高,在酸性条件下是不稳定的。
回复

使用道具 举报

     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
16#
 楼主| 发表于 2013-2-23 23:21:13 | 只看该作者
loosee 发表于 2013-2-23 20:30
估计你得偶联剂量高,在酸性条件下是不稳定的。

是有些高了。低了耐水煮变差,郁闷
回复

使用道具 举报

     

68

主题

794

帖子

506

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
506 分
17#
发表于 2013-2-24 08:27:27 | 只看该作者
laomo 发表于 2013-2-23 23:21
是有些高了。低了耐水煮变差,郁闷

玻璃烤漆都是直接开稀好给客户的,因为原油贮存性不好,原因是一定要加偶联剂否则没有附着力。但是你目前只能贮存一个月,也实在太快了。如果你的油漆也是直接开稀好给客户的,建议你调整配方。
回复

使用道具 举报

     

28

主题

3010

帖子

318

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
318 分

论坛编辑认证专家

QQ
18#
发表于 2013-2-24 11:37:10 来自手机 | 只看该作者
有的偶联剂会影响储存稳定性,多试几种观察下,醇类也能帮助烤漆稳定,丁醇挥发速率也适中,可以多加些
回复

使用道具 举报

     

35

主题

394

帖子

182

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
182 分
19#
 楼主| 发表于 2013-2-24 20:59:14 | 只看该作者
cnlyk 发表于 2013-2-24 11:37
有的偶联剂会影响储存稳定性,多试几种观察下,醇类也能帮助烤漆稳定,丁醇挥发速率也适中,可以多加些

谢谢回复,目前想从几个方面来解决,更换氨基树脂,增加丁醇,适当减少偶联剂,安定剂,要看实验结果了
回复

使用道具 举报

     

11

主题

351

帖子

159

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
159 分
20#
发表于 2013-2-25 16:13:04 | 只看该作者
laomo 发表于 2013-2-24 20:59
谢谢回复,目前想从几个方面来解决,更换氨基树脂,增加丁醇,适当减少偶联剂,安定剂,要看实验结果了

/:up氨基可以试一下氰特的
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋|联众涂料网 ( 沪ICP备11020344号-1 )

GMT+8, 2024-9-29 06:24 , Processed in 0.084170 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表