彩板涂层膜厚工艺的控制

BMA004

摘要: 本实验通过对涂层各种工艺参数的调整控制来研究“影响涂层干膜厚度因素的变化规律”，改善彩板产品质量，降低生产成本,进一步完善涂装工艺技术。
关键词:涂料粘度湿膜厚度辊速比涂层工艺干膜厚度

在彩色涂层钢板生产中, 除了基板之外,70% 的生产成本是由涂料构成的,因此,尽量精确的地控制涂膜的厚度具有明显的经济效益。对于一条年产16 万吨的生产线来说,如果按产品基础板厚为0.5 mm,涂层总厚度为25um 时,若能控制涂层厚度减少1um,一年就可以节约涂料100 多吨,实际成本就能省下200-300 万元。如此可见,涂层工艺的的控制在彩板生产中有着至关重要的作用。


1 涂层厚度标准
涂层厚度为初涂层和精涂层之和,在国标中,正面涂层厚度应不小于20um;反面涂层为一层时,其厚度应不小于5um,涂层为二层时,其厚度应不小于12um;但在一般企业中,正面涂层厚度通常控制在15 ± 2um,反面为二层时通常控制在12 ± 2um,初涂层厚度通常控制在5 ±1 u m 。
2 研究对象
明光公司彩涂生产线涂装膜厚工艺。
3 材料
明光镀锌钢卷,还氧底漆涂料和聚酯面漆
涂料。
4 检测仪器
涂4# 杯, 湿膜仪, 千分尺, 测温纸等。
5 涂层干膜厚度的控制
在彩板生产中,控制涂层干膜厚度的方法通常有四种,它们分别是:1、利用各个辊子转速比的调节来控制涂层干膜厚度;2、通过涂料的涂装粘度来调整涂层干膜厚度;3、利用各个辊子之间的缝隙(即湿膜厚度)调节来控制涂层干膜厚度。
(1)在彩板生产过程中,对涂层厚度的调节是可以通过在一定范围内调节涂敷辊、沾料辊转动速度来进行的。如图1、图2 便是反映涂敷辊、沾料辊转速比与涂层干膜厚度控制的关系。
①涂敷辊转速比与涂层干膜厚度控制的关系

详见附件

日照大地

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