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[分享] 聚酯哑光漆哑粉沉底求原因及解决办法

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涂料人零段

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发表于 2008-10-21 11:48:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
聚酯哑光漆哑粉半个月不到就沉底,且很容易就形成硬沉底,请教如下问题:
1、哑光漆正常情况下多久才会沉底?
2、哑粉如此容易沉底是哪些原因造成的,有什么解决办法吗?
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涂料人三段

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发表于 2008-10-21 17:50:00 | 只看该作者

解决防沉的方法

在线原料库,研发好帮手
1.可以加入防沉剂;
2.加入适量的哑粉分散剂;
3.可以减少溶剂量,将哑光漆的粘度增大也可以延长哑粉的沉底时间;
4.可以采用高粘度的树脂也可以提高防沉能力.

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发表于 2008-10-21 19:20:50 | 只看该作者
黏度增加一点

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涂料人二段

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发表于 2008-10-21 19:43:15 | 只看该作者
哑光木器漆一般都用气相二氧化硅来防沉,不过要先做成半成品效果最好!

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发表于 2008-10-22 08:41:43 | 只看该作者
哑光漆的哑粉防沉包括两个方面:
1.稀释沉降性:在施工粘度基础上,另外调配120g存放,观察填料的沉降情况,记录沉降情况。(分层、少量沉淀、完全沉淀)
2.贮存稳定性:主漆要求装800g*4罐、固化剂要求300g*8罐。将原漆或固化剂装入密封罐内,分别放置在55℃烘箱与-5℃冰箱中进行检测。其中一罐主漆每星期检测一次:从烘箱取出,在室温下放置8小时,然后开罐,首先检测沉降性,搅拌均匀后检测细度、粘度,然后再放回烘箱,连续做四个星期(另一罐留到一个月再检测)。实验结束时除了要对被测物进行细度、粘度、沉降性作检测外,还要重新做全面的性能检测(含填料的清漆或色漆有必要时可以做三个月)。

[ 本帖最后由 qfchemistry 于 2008-10-22 08:44 编辑 ]

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江湖游医

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发表于 2008-10-22 09:07:57 | 只看该作者
找篇老帖子,给你参考一下:
http://www.coatu.com/bbs/thread-2696-1-8.html

个人建议:关键是润湿剂的选择,还要适当加点防沉剂。
     

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发表于 2008-10-22 20:45:01 | 只看该作者
前辈,我也遇到了主要的问题,我试图加多点防沉,结果我觉得对刷涂施工性会有点影响,至于加亚粉分散剂,我从没做过,因为我们的配方以前是OK的,而且没加亚粉分散剂,只是走个配方现在突然出现了楼主说的问题。我觉得单方面提高粘度(加多点NC棉液)也好象不能解决问题。请问前辈们,有和高招,谢~~~

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发表于 2008-10-22 22:56:40 | 只看该作者
回复4#
请问版主有对透明度影响小,防沉又比较好的气相二氧化硅?推荐一下,多谢
回楼主
你确定是哑粉沉淀吗,你的配方没加陶瓷粉或其它比重大的粉吗
如果确定是哑粉的问题,那你可以换一家试验一下,啊
或用经过蜡处里的哑粉,其悬浮性就会较没处里过的好点.
     

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涂料人二段

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发表于 2008-11-5 10:43:22 | 只看该作者
润湿分散剂很重要,另外加聚酰胺蜡防沉浆应该不会有太大的问题,主漆的粘度也不能太低.
     

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发表于 2008-11-5 11:50:14 | 只看该作者
用6900-20这类聚酰胺蜡防沉剂,应该可以解决你的沉淀问题。

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发表于 2008-11-6 00:06:58 | 只看该作者
6900-20应该没问题,如要便宜的可用8040
     

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发表于 2008-11-6 07:44:24 | 只看该作者
用气相二氧化硅可以解决!
专打土匪
     

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涂料人二段

亮光白面

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发表于 2008-12-31 21:23:08 | 只看该作者
加消化棉,,可以增加黏度,,还可以提高防沉。。。。。

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涂料人一段

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发表于 2008-12-31 23:39:31 | 只看该作者
如果形成硬沉底的话很可能哑光粉是没有经过蜡处理的类型。
润湿分散的状态不好也会加速沉降,受地心力的影响,粘度低的沉降速度快。聚乙烯蜡的空间位阻可以防止哑粉的硬沉淀,聚酰氨蜡的强大氢键力可防止沉降的产生,当然两者的复配效果最佳。
专心做事 用心做人
     

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涂料人二段

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发表于 2009-1-1 19:57:38 | 只看该作者
哑光粉分散不到位,适当加入分散剂防沉剂。

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涂料人零段

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发表于 2009-1-2 10:21:04 | 只看该作者
加硝化棉会影响透明度的哦,而且也会对油漆外观不利!

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涂料人零段

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发表于 2009-1-2 21:23:11 | 只看该作者
聚氨酯面漆哑粉应该有分散剂帮助润湿分散,再添加适量的防沉剂是必要的。防沉剂类别多:如防沉蜡类,膨润土,气相二氧化硅,氢化蓖化蓖麻油等,本人偏爱防沉蜡类。如果是硝基漆,一般都不需要以上处理了。
     

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涂料人一段

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发表于 2009-1-6 16:34:47 | 只看该作者
1.分散剂
2.防沉剂
3.油漆黏度
4.哑粉的选择
     

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涂料人零段

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发表于 2009-2-8 18:37:42 | 只看该作者
可加防沉剂解决.但主要是你的哑粉不好.可换支哑粉

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神光

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发表于 2009-2-12 09:32:24 | 只看该作者
加强分散,必要时适当加分散剂
调整体系粘度,调整防沉剂
调整亚粉
有亚粉有特殊表面处理,在体系中稳定性比较好,如E-1011\E-1009等
凡人
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