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[求助] 实践测验贴~案例分析一下,解决实际问题(关于施工中的问题)

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发表于 2009-6-1 11:01:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

各位专家来分析分析案例吧。

案例一:

09年5月份在环渤海湾地区,施工钢箱梁桥梁。施工胎架在海上,白天平均温度23°C,
晚上平均温度10-14°C,全天平均湿度38~56%。

配套为无机富锌-80um 封闭漆-25um 环氧云铁中间漆-150um 氟碳-40um

问题来了,施工单位在施工完成环氧云铁中间漆后,局部地方出现气泡、针孔等问题。

通过对油漆的检测后,确定为施工问题。请大家来分析分析,造成这种原因的各种可能
性吧~

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发表于 2009-6-1 11:06:56 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
封闭漆的透气效果差
     

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发表于 2009-6-1 11:14:31 | 只看该作者
局部地方出问题能不能找出规律来?
无机富锌做完之后多久做的封闭漆?
无机富锌做完之后做没做固化检测?
拿环氧云铁稀释50%替代封闭漆试验一下?
联众伴我成长!
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稀松平常的涂料人!

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发表于 2009-6-1 11:20:28 | 只看该作者
楼主把问题说明确点,环氧云铁中间漆150微米是一次成膜,还是两次成膜,一次成膜的话,起泡针孔都是有可能的。
两次成膜的话,可能是封闭漆没做好。
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!
     

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发表于 2009-6-1 11:32:18 | 只看该作者
如果无机富锌充分固化,当然80微米也算比较厚了,上100就容易裂了,需要充分固化,上封闭漆之前最好检测一下固化程度,尤其是现在,普遍的湿度太小,固化更慢,然后这个25微米的漆做好了,一般没有针孔了,我见过一个厂家的做过,中间漆到200,做完无针孔。不过很多都不用专门的封闭漆,都是用的中间漆调稀之后使用,可以湿碰湿操作。
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 楼主| 发表于 2009-6-1 13:34:43 | 只看该作者
果然都是专家啊!~大家说的可能性已经很全面了。
CA到现场后发现问题就是因为 环氧封闭漆喷涂的太厚了。
解决办法就是调整喷枪压力,让喷出后的油漆充分雾化,问题就解决了。

新的案例不断更新哦~

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发表于 2009-6-1 14:04:22 | 只看该作者
...两次成膜的话,可能是封闭漆没做好。
力龙涂料 发表于 2009-6-1 11:20

我见过,“两次成膜”后暴露出的问题,局部漆膜还可以大块剥下

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发表于 2009-6-2 09:16:03 | 只看该作者
根据楼主所给的配套大胆猜测一下,是不是青岛的海湾桥?

我之前碰到过类似问题,当时我们给出的判断是局部封闭漆涂的过厚,没有充分渗透,导致针孔,自然影响后面的涂层,也有可能是恰恰相反,封闭漆局部漏涂,造成中间漆直接同底漆接触,基于同样原理出现针孔.

这个项目上我觉得还是封闭漆涂厚了的可能性较大.

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 楼主| 发表于 2009-6-2 11:20:36 | 只看该作者
楼上的同行你猜错了。。。。。
青岛海湾桥还没有正式开始施工。另外,青岛海湾桥的配套是热喷锌+封闭+。。。。
呵呵,
     

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发表于 2009-6-2 16:05:50 | 只看该作者
问题还是在于封闭漆;你需要认真回答3楼的问题,估计原因也就差不多能找出来了。
     

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发表于 2009-6-21 11:48:04 | 只看该作者
封闭漆雾喷不均匀有露底。下道漆就会有针孔

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上校

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发表于 2010-3-10 20:56:44 | 只看该作者
无机硅酸锌喷涂时湿度要在75%以上,可以在喷涂周围撒水。控制在干膜厚度在100微米以内,该油漆施工后2小时表干。3小时后在油漆表面洒水。湿保养24小时。喷涂封闭漆需要在封闭漆内加30-40%稀释剂。

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发表于 2010-3-11 08:36:49 | 只看该作者
封闭底漆的问题,肯定!

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三人行,必有我师!

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发表于 2010-3-11 16:58:10 | 只看该作者
问题还是在于封闭漆;你需要认真回答3楼的问题,估计原因也就差不多能找出来了。
Epoxy 发表于 2009-6-2 16:05


我记得刘老师写的书上说道:用云铁开稀封闭也可以的。

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涂料人二段

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发表于 2010-3-20 00:43:35 | 只看该作者
还有一点就是在露天施工,由于风速较快,涂料的表干较快也是出现气泡和针孔的原因,封闭好+适当的稀释剂是解决这个问题的关键
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