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发表于 2012-6-13 14:13:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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不知道这样可以看到吗?








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在铸铁件上喷涂红色,醇酸和环氧体系,因溶剂溶解性的问题,稀释剂使用环己酮比例较高,喷涂后过不到一分钟,出现如照片现象,请高手帮忙分析一下。在铸铁件上喷涂红色,醇酸和环氧体系,因溶剂溶解性的问题,稀释剂使用环己酮比例较高,喷涂后过不到一分钟,出现如照片现象,请高手帮忙分析一下。

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发表于 2012-6-13 14:46:40 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
呵呵,还是看不到。。
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发表于 2012-6-13 20:37:52 | 只看该作者
看不到啥东西呀/:look
好好学习,天天向上....
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 楼主| 发表于 2012-6-15 08:46:22 | 只看该作者
/:no/:no/:no不知道怎么办了,图片让大家看不到,谁有办法吗?
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发表于 2012-6-15 10:04:51 | 只看该作者
回帖时点击右上角高级模式-----上传附件----浏览-----上传-----确定------发表回复------OK。
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 楼主| 发表于 2012-6-15 10:14:47 | 只看该作者
我是这样操作的,但是还是看不到图片,不知道出了这个方法还有没有其他的方式解决?
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 楼主| 发表于 2012-6-15 10:16:26 | 只看该作者


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 楼主| 发表于 2012-6-15 10:16:46 | 只看该作者
这样可以看到吗?
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 楼主| 发表于 2012-6-15 10:17:35 | 只看该作者




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发表于 2012-6-15 15:03:16 | 只看该作者
kechongtuliao 发表于 2012-6-15 10:16

是底材不平整还是?
  是不是有点流挂呢
好好学习,天天向上....
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发表于 2012-6-15 15:14:34 | 只看该作者
环氧底+醇酸面?干喷湿?湿喷湿?要解决那些小针孔?
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发表于 2012-6-15 17:24:11 | 只看该作者
白色是因为照相反光还是环氧底漆颜色?好像醇酸漆不用环己酮这么强的溶剂吧,你是羟基醇酸配成的聚氨酯吗?照片看得效果不好,你具体说说你需要解决的问题吧,你漆膜不平效果是基材本身没处理好或无需处理还是配套喷涂后的效果差
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发表于 2012-6-15 17:47:49 | 只看该作者
还有说清楚你的工艺,比如铸铁有无经过喷砂什么处理,表面粗糙度度多少,喷底漆后有无打磨,底面漆施工之间的时间间隔,底面大概喷多厚,大概的喷涂粘度是多少,就是尽量详细描述你的产品和施工情况,还有你喷涂正常的图片是否能贴一张看看?本来可能是个简单的问题,让大家猜来猜去
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 楼主| 发表于 2012-6-17 11:31:22 | 只看该作者
本帖最后由 kechongtuliao 于 2012-6-17 11:57 编辑

有经过喷砂处理,粗糙度具体我也不太清楚,产生的不良主要是经过很短时间就会出现像流挂一样,但是会露底,就像颜色分布不能均匀一样,也是因为不好描述才发照片上来的,涂料为环氧自干体系,单层涂装
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 楼主| 发表于 2012-6-17 12:05:13 | 只看该作者
syq1974 发表于 2012-6-15 17:47
还有说清楚你的工艺,比如铸铁有无经过喷砂什么处理,表面粗糙度度多少,喷底漆后有无打磨,底面漆施工之间 ...

喷涂是单层涂装,膜厚比较厚,因为有喷砂膜厚不能提供,估计在30-50左右,而且只有在较厚的地方出现这种现象,就是涂料流下来时会出现露出底材,就像颜色和树脂分离一样,一开始分析是颜料分散不好,更换很多分散剂不能解决,使用强溶剂可以减轻但是很轻微,颜色是直接研磨生产,所以肤色的可能应该也不大,原来使用的是醇酸体系没有这种现象,但是后加工时,喷防锈油会出现问题,只能在喷涂后要烘烤后才可以,但是客户不能接受烘烤的方式
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 楼主| 发表于 2012-6-17 12:07:30 | 只看该作者
本帖最后由 kechongtuliao 于 2012-6-17 12:13 编辑





这是另外两张不良的照片,客户提供,只有请大家有什么看法帮忙分子一下了。

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发表于 2012-6-17 12:37:41 | 只看该作者
看起来涂料的润湿性不是很好,另一方面抗流挂也不理想,可以考虑降低一下表面张力提高润湿性,另外触变剂方面再调整一下。。
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发表于 2012-6-17 20:55:07 | 只看该作者
如果只是喷涂红色环氧漆的话,控制固化剂中脂肪胺比例(或漆与固化剂的比例)调节环氧的固化速度,考察环氧和固化剂的相容性问题,调节溶剂控制溶解性和挥发速度,还要控制配方中重填料的量,当然配方中也要加一些控制流挂的助剂
告诉客户要控制喷涂的湿膜的厚度和喷涂粘度,尽量做到不流挂
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