涂料染色和成衣涂料染色

lhbao@sohu.com

:) 涂料染色和成衣涂料染色


涂料染色具有节约染化料，节能，节水，工艺简单，适合各种纤维的纺织品，重颜性好，正品率高等优点，一直为人们所青睐。 一、涂料染色所以受到重视，是因为和染料相比，具有以下的优点： 1.由于颜料颗粒对任何纤维都没亲和力， 染色时不发生上染的问题， 对各种纤维不存在选择性，故适用于各种纤维，包括染料无法染色的玻璃纤维染色，而且特别适合混纺和交织纺织物的染色。 2.基于上述相同原因，颜料拼色时不存在竞染问题，易于拼色，重演性好，小样放大样控制颜色容易。 3．由于可同时选用各种不同发色体系的颜料，所以涂料染色色谱齐全，耐光、耐气候牢度好。而不象染料染色时，由于一类染料的色谱或颜色牢度性质往往不齐全或不平衡，选用时会有困难。 4．容易获得特殊的染色或其他工艺效果， 例如双面染色、本色或银色染色、涂料和染料或后整理剂同时加工等。 5．加工工序短，节省能源、减少污水，降低成本。二．成衣涂料染色,主要用于牛仔服装、衬衫、休闲服、沙滩裤、灯芯绒服装、全棉或绢棉、麻棉短袖 ，文化衫、麻棉服装等。 相比染料染色，涂料成衣染色的时间只有染料的1/3，大大缩短了工艺流程，且用水量少，减少了污染排放。同时具有非常明显的水洗感觉, 再经纤维素酶加工后, 其衣服表面发白、陈旧感等区别于染料染色的效果就更加明显, 而纤维空隙间则保持原有染色效果, 给人层次分明的立体效果, 既有牛仔的风格, 又以其色彩多样化而优于牛仔, 更是染料染色所无法比拟的。 成衣染色以其小批量、多品种、适应变化多端的市场需求, 而日益为人们所重视。将涂料染色与成衣染色结合起来, 是提高成衣档次, 增加附加值的有效途径, 具有很好的开发应用前景。 上海纱联工贸发展有限公司新推出的环保涂料染色浆和配套使用助剂200710和200711，无甲醛，无APEO，无二十二种有害物质。符合国际安全清洁生产标准。涂料色浆由颗粒细腻的颜料、乳化剂、吸湿剂和水组成。 配套使用助剂： 1． 环保型涂料染色阳离子改性剂200710，用于涂料染色增深和固色均不用调节PH值。同时生产过程中不需要是用粘合剂、不需要高温焙烘、不粘辊，手感柔软，解决了同类产品在使用过程中的粘辊以及手感硬的问题。 2． 环保型涂料染色湿摩擦牢度提高剂200711，既能提高牢度，又具有柔软性，不需要再加柔软剂，使用后可以减少一道柔软工序。 三．染色设备 工业洗衣机或滚筒式成衣染色机，成衣烘干机。 四． 环保涂料染色及配套助剂的使用方法 1．轧染法：涂料染色阳离子改性剂200710 5—10g/L 二浸二轧---烘干涂料染色浆2—5g/L 二浸二轧---烘干 2. 浸染法 ：涂料染色阳离子改性剂 200710 3—5%（占织物重）60度/20分钟—水洗—涂料染色浆（浅色2—6%，深色 3—8%）+涂料是湿摩擦牢度提高剂200711 3—5%（占织物重）60度/20分钟---水洗---烘干 3．涂料成衣染色工艺： 白坯成衣---涂料染色阳离子改性剂 200710 3—5%（占织物重）60度/20分钟 — 水洗（冷水洗）---涂料染色浆（浅色2—6%，深色 3—8%） ---水洗---涂料染色湿摩擦牢度剂200711 1.5—4%（占织物重）90度/20分钟---水洗---烘干 五. 使用中注意事项： 5.1 增深后的水洗成衣经增深剂处理后一定要充分水洗呈中性。若水洗不充分，当涂料一加入就立即被残留在水溶液中的增深剂吸附而凝聚，使涂料的利用率大大降低，一般要降低20％～30％。涂料没有充分利用，染深性明显下降。 5.2 化料及水硬度要求涂料化料时，必须高速搅拌分散，溶解完全后倒入染机中。若染色用水硬度超过150 mg／L，水中的钙镁离子和涂料凝聚，因此需加入0．5～1．0 螯合分散剂HSY，有利于涂料的利用和提高染色鲜艳度。 5.3 染色温度染色温度应控制在60～70℃，温度太高对某些不耐高温的涂料影响上色率，并引起色变。染色时，冷水入染逐渐升温，升温速度为2～3~C／min，升温太快，上染速度很快，极易染花。 5.4 染色时间纤维上活性基团是有限的，当增深达到一定的饱和程度，即使改变染色条件(温度和时间)，涂料并不能再吸附，因此一般20 min已足够，深色产品可延长到30 min。染色结束后用冷水清洗，洗除未被吸附的涂料，然后进行固色。 5.5 染色的浴比浸染法中成衣染色一定要大浴比，一般掌握在1：25～1：30，浴比太低，成衣在染浴中翻滚不均匀，增加与机械的摩擦力，极易造成白条、褶皱及色花。 5.6 涂料的选用一定要选用粒子小、粒径均匀、环保的涂料。上海纱联的环保涂料是较为理想的染色涂料，耐温性、日晒牢度有提高。某些进口的涂料力份较高，价格较为适中。切勿用印花涂料代替染色涂料，其牢度及染深性都会降低。 5.7 固色剂的选择和应用增深后由于纤维呈阳离子性，对涂料产生静电吸附，虽然增深幅度很高，但摩擦牢度差，因此需进行固色。过去大量使用黏合剂固色，用量高达6％～8％，使用成本高而且手感粗糙，缺乏良好的蓬松柔顺性。使用湿摩擦牢度提高剂200711(浸染专用)，用量仅1．5％～4．0％，而且不用再加柔软剂就有较好的手感。 5.8 成衣涂料染色工艺成衣涂料染色工艺应根据成衣织物的规格、纤维类别、厚重、收缩性能、缝线、衬头、商标、辅件(花边、纽扣、拉链)而定。不同纤维因吸湿性不同也会染出不同深浅的色泽。染色浴比控制在1：25～1：30，浴比越大，越不会造成色花和色差。染色时应把服装放在砂洗袋中，这样可减少衣服之间的摩擦和减少褶痕。 成衣涂料染色的特点: ★成衣涂料染色立体感强，风格独特，染料染色不可代替； ★不必在染色后再经过水洗即可有水洗“仿旧”效果，最适宜染制休闲服装； ★当对坯布成衣进行染色时，可以不必进行NaOH煮练而用酶洗替代，从而将无碱煮练和酶洗工艺同时完成； ★涂料染色仿色方便，调整色光也容易，因为涂料颜色是“所见即所得”； ★涂料染色操作方便，重现性好； ★涂料染色色谱齐全； ★适宜染制中、浅色.