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[求助] 木器漆开裂

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发表于 2012-2-10 09:48:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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本帖最后由 RICHEN 于 2012-2-10 17:18 编辑

今年有个朋友说碰到木器漆开裂,我问了问主漆配方大致如下:
   羟基醇酸 树脂                                    51
   填料(滑石粉、透明粉、硬脂酸锌)  38  
   溶剂                                                   10.7   
   冬之宝                                                0.2
   有机锡                                                0.1

   固化剂     
  50三聚体                                            15
  三羟加成物35%                                  85
配比1:0.5:0.8
酒店家具,橡木板材,在江苏蠡口,时间是冬季十一至十二月份,底漆\面漆都有部分开裂现象,做好的家具有10%的开裂现象,做好油漆当时不开裂,送到商场才出现开裂现象,兄弟姐妹们帮忙分析分析,导致开裂的根本原因是什么,在山东、江苏、浙江、安徽等地都听说过开裂现象,为什么呢?

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发表于 2012-2-10 10:34:23 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
配比不对吧,固化剂NCO值不到4,1:0.5能行不,
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发表于 2012-2-10 11:09:45 | 只看该作者
wang19800515 发表于 2012-2-10 10:34
配比不对吧,固化剂NCO值不到4,1:0.5能行不,

你算错了,他的固化剂才50%,NCO是如果35%按5.5算,三聚体按8算,那应该NCO是在6.25,他的树脂OH按110算的话,1:0.5是合理的。

这个问题,首先要先看清楚,到底是漆开裂还是木头本身开裂。如果是漆开裂的话,从配方来看,是否是树脂是快干的那种柔性不够,另外,加了0.3%的催干剂还要加30%的TDI三聚体,是会比较脆性。
把树脂改用油长长一点的,TDI三聚体可以少加点。同时有38%的粉量,催干剂也用不着这么多的。
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!
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发表于 2012-2-10 11:20:33 | 只看该作者
主要是底漆开裂造成的。
原因:在低温下,湿膜的溶剂挥发很慢,但树脂与固化剂的反应相对较快(特别是又加胺类催干剂,有加三聚体)而且是持续的情况下,溶剂的存在严重影响了-OH与-NCO的交联密度。在溶剂没完全挥发完时漆膜已经交联完成,这样溶剂挥发完全后漆膜会显得比较脆,所以家具稍有变形漆膜就会开裂。
解决:拼部分慢干的树脂,如蓖麻油醇酸树脂;改善溶剂的释放;加适量的增塑剂。
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发表于 2012-2-10 15:26:37 | 只看该作者
一般做底漆都不需要把交联密度做的太高,OH与NCO计算值按80%的比例进行设计,这样有利于底面之间的层间附着,特别是在有三聚体存在的情况下,漆膜很脆,而选用35固含的固化剂与50固含的三聚体搭配,换算一下就知道三聚体在整个固化剂里含量超过了38%,因此我建议适当降低配方固化剂固含和三聚体用量,最好控制在总固化剂量的20%内比较保险。
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发表于 2012-2-10 16:28:40 | 只看该作者
好有钱,加那么多三聚体。
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 楼主| 发表于 2012-2-10 16:32:22 | 只看该作者
cnlyk 发表于 2012-2-10 15:26
一般做底漆都不需要把交联密度做的太高,OH与NCO计算值按80%的比例进行设计,这样有利于底面之间的层间附着 ...

发帖时固化剂配方错误,35%固含加成物是85%不是35%。
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 楼主| 发表于 2012-2-10 16:48:01 | 只看该作者
wang19800515 发表于 2012-2-10 16:28
好有钱,加那么多三聚体。

冬季3、5摄氏度下,不加三聚体打磨怎么办?家具厂打磨师傅们要骂娘啊
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发表于 2012-2-10 16:52:33 | 只看该作者
RICHEN 发表于 2012-2-10 16:48
冬季3、5摄氏度下,不加三聚体打磨怎么办?家具厂打磨师傅们要骂娘啊

15%就不多了,我还以为是30%呢。
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 楼主| 发表于 2012-2-10 17:05:22 | 只看该作者
jpzheng33 发表于 2012-2-10 11:20
主要是底漆开裂造成的。
原因:在低温下,湿膜的溶剂挥发很慢,但树脂与固化剂的反应相对较快(特别是又加 ...

我不太赞成“树脂与固化剂的反应相对快过溶剂挥发”的观点,当地不会用厂家配套的稀释的,因为厂家的配套稀释剂贵,家具厂选用的当地产的廉价稀释剂,价格在6.7元左右,挥发速度很快,而交联速度会因为低温变得非常缓慢,因为交联缓慢溶剂的快速挥发,使得漆膜变得玻璃化,而非大分子交联的膜态,即使第二天可以打磨,可以罩面,我个人认为低温施工和溶剂挥发速度过快是导致开裂的关键因素。
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发表于 2012-2-10 17:15:45 | 只看该作者
羟值比例计算无误的话主要观察是木头裂还是油漆裂了,如果是油漆裂了可适当的拼用一些软的树脂
做出最环保的涂料
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发表于 2012-2-10 17:34:06 | 只看该作者
减少几个点的三聚体,软树脂加几个点...
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发表于 2012-2-10 17:55:06 | 只看该作者
RICHEN 发表于 2012-2-10 16:32
发帖时固化剂配方错误,35%固含加成物是85%不是35%。

这样的话,那应该是漆膜太脆了,一方面可以减少固化剂用量,另一方面可以拼用柔韧性好的醇酸树脂,比如蓖麻油醇酸树脂,可以解决这种开裂问题。
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发表于 2012-2-10 20:47:01 | 只看该作者
烂溶剂害死人,做配方的要有自己的技术原则,不能一味迎合家具厂,出问题了,无论怎样都是油漆的问题,赔了钞票还落了个油漆差的骂名。我觉得底漆没干透造成的,且透明粉一类吸油量小的粉料太多。温度太低了,水都难挥发,更不知没配套的稀料里,有多少慢干的溶剂。成都这边湿度大的情况下PE白底在封固底没干透白底开裂是一样的
还行
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发表于 2012-2-10 20:53:28 | 只看该作者
冷热循环不合格,低温情况下开裂。一般高低温交替时更容易发生,尤其在低温时涂膜更脆,受底材与涂膜收缩应力不一致的影响
主要原因在树脂与固化剂上!固化剂配比没有问题的情况下,应该是树脂的问题,换个树脂试下。至于三聚体,树脂好的话,再多加点也没事
沉思中……
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 楼主| 发表于 2012-2-10 21:05:40 | 只看该作者
cnlyk 发表于 2012-2-10 17:55
这样的话,那应该是漆膜太脆了,一方面可以减少固化剂用量,另一方面可以拼用柔韧性好的醇酸树脂,比如蓖 ...

为何夏天不会开裂呢?同样的配方纠结在冬季呢?漆膜是很脆,否则裂不了
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 楼主| 发表于 2012-2-10 21:07:57 | 只看该作者
实验室还真的模拟不出开裂现象,怎么复制不了啊
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发表于 2012-2-10 21:19:19 | 只看该作者
可以的。把固化剂量加大一倍,干后放-5度冰箱中2H,然后50度2H,如此特环,你就可以看到了,1H也行
沉思中……
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发表于 2012-2-10 21:29:55 | 只看该作者
本帖最后由 cnlyk 于 2012-2-10 21:31 编辑
RICHEN 发表于 2012-2-10 21:05
为何夏天不会开裂呢?同样的配方纠结在冬季呢?漆膜是很脆,否则裂不了


夏天的时候,随着温度的升高,漆膜会有更好的延展性,也就是韧性会变好,而到了冬天,因为气温低,漆膜变脆,如果变脆的程度超过了延展性,就会开裂。就像馒头,刚出锅很软很嫩,捏起来会压缩,随着温度降低,越来越硬,最后咬起来像石头,捏下去就会掉粉,相当于裂开了。
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发表于 2012-2-10 21:53:48 | 只看该作者
红叶 发表于 2012-2-10 11:09
你算错了,他的固化剂才50%,NCO是如果35%按5.5算,三聚体按8算,那应该NCO是在6.25,他的树脂OH按110算的 ...

红叶版主你好,,本人不才,一直在NCO和OH怎么计算的问题上搞不懂,你算的nco6.25,怎么算的,还有就是你说的OH110,1:1的话是正确的话,是怎么算的,,最好有个详细的你算式过程,我想知道怎么算,,谢谢,,惭愧,惭愧。。
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