转贴：透明氧化铁颜料分散剂

huazi3319

透铁分散之困难,众所周知.原因很清楚,因为其极小的原级粒径而极高的比表面积.这导致透铁的自絮凝能力比普通氧化铁黄强得多,因此透铁在分散角度应该被看作类似难分散有机颜料.
   制一个透铁色浆,表现出的麻烦是:色浆黏度的控制有明确的拐点,(注意色浆黏度与研磨设备必须匹配才能有好的剪切).这个问题可以来跟酞菁蓝比照,酞菁蓝色浆在8%颜料浓度下常有好的流动性,10%是继续保持流动性但是明显的稠了,12%时如果没有强降黏分散剂(例如A4070,B163),流动性就很小了,但是属于轻度触变,不影响使用,15-20%时需要较高分散剂量支持,否则中度触变,一般溶剂型体系不推荐25%之类更高的研磨浓度.再看透铁（以羟丙为例）,从低浓度区直到16%,均保持很低的色浆黏度，在16-19%，获得适中的黏度和流动性，在20%骤然胀死，一动不动了。这个就是透铁特殊的拐点行为（不同树脂中的拐点浓度不一样）。它说明什么呢？这是因为透铁化学上还是通过离子型的电荷作用聚集，与有机颜料的分子间作用力机理不同，前者要么没有条件相互吸附，一旦产生立即表现强而激烈的作用。知道这个机理,有助于合适分散剂的筛选及合适颜料浓度的确定.
另外一个麻烦是透明度，透铁只有在分散真的很差时检测涂膜才是糊的。所以它表现出的透明性如同无穷多的灰度色阶，你必须比较才知道透明性真的好了还是仍然不够。
所以透铁分散时，应该采用既能降黏，又必须提供位阻，而且有离子型端基的分散剂组合。有的树脂自身有一定的侧基，这时才能单用PU高分子量分散剂解决。同时分散剂的量必须足够。否则：色浆浓度上不去，透明度低（但是没有比照你可能不觉得）。
    Disperbyk 180, 是对的,其他可以用的还有: BYK的2096,2025, 或者他们与164,170 拼用.其共有的特点是分散剂中有酸值(也有氨值).AFCONA4010, 4050,+5010, 也是在溶剂型体系可行的.机理一样.
    检测色母时,必须在透明底材上单独制涂膜比较透明度, 刮个细度没用.

[ 本帖最后由 ASP 于 2008-3-14 14:31 编辑 ]

ASP

貌似在哪里摘录:lol :lol

guangxingu

我一朋友在磨超细硫酸钡时也遇到触变拐点现象,过了该拐点,粘度有下降.不过该拐点处浆料象牙膏,由于最终产品对硫酸钡细度要求非常高,研磨的分散剂等配方不能变,正愁用什么设备比较好,大家有没有好的注意.

huazi3319

都说是转贴的？看过当然是正常的喽:lol :lol :lol :lol :lol

279436528

谢谢你的贴子

dbx456dbx

走别人的路——让别人无路可走！！！

xuexihzong

hidi2001

学习了，谢谢楼主分享！！！

dbx456

学习了，谢谢楼主分享

涛声

讲得很中肯！可惜我事先没看过这段话，结果花了半年的时间来试验。虽然走了些弯路，但还是学到了不少东西。
现在我做的透铁色浆已基本生产应用正常，但不能说什么问题都没有，只能说在摸索中前进了。

对于助剂的推荐，我觉得单用180并不能取得满意效果，或许是应用的体系有所不同。实际上楼主提到的助剂也只有180效果明显点，106还是不错的，9086也还行，但成本会比较高，至于4010、4050、5010等等我觉得没什么用。

老牛

可以加入铝粉漆中检测透明度

SuperFlow

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