涂料技术问答12

八戒

135．涂料静态浮色（罐内浮色）
答：调复色涂料时，分散均匀的复色涂料在桶内静置储存一段时间，有一种或几种颜色从中分离出来，浮现在涂料的表面，分离出来的颜色聚集成圈沿容器边缘分布，见图。
    涂料静态浮色原因：调复色漆出现静态浮色原因是涂料组分中亲水亲油不平衡，亲油的组分表面张力小，部分色浆从体系中分离出来悬浮于涂料表面，使涂料体系能量最低。搅拌对该体系作功，浮色暂时消除，停止搅拌能量消失后，浮色又开始，这种浮色现象称之为静态浮色。静态浮色由于热力学原因，如果体系存在亲水亲油（表面张力不平衡）浮色必然发生。
    影响涂料静态浮色的因素有：乳液的种类、润湿分散剂种类与用量、增稠剂种类与用量、涂料PVC值。
    静态浮色防治与解决：能影响涂料静态浮色的各因素，都可以用来改善或解决静态浮色问题。但乳液、增稠剂的变换影响涂料制备、储运、施工、以及涂膜的初始长、久性能；涂料PVC决定于涂料成本；分散剂影响分散与絮凝，因而选用润湿剂来解决涂料的静态浮色是最简单、最有效。
    假设将色浆与调色基础漆看作两个体系，当色浆的亲油性大于调色基础漆时，色浆将从体系中分离出来，浮色（如浮兰色、黑色、红色等）。这种浮色浆的情形，COGNIS有润湿助剂如Hydropalat 188A、Hydropalat 875、Disponil O5可以解决。具体选用哪支润湿剂根据色浆品牌不同有最佳选择，例如CPS色浆选用Hydropalat 188A，而BASF色浆则选用Hydropalat 875，或则Disponil O5。
    静态浮色另一种情形，当色浆较白色基础漆更亲水时复色漆在桶内出现浮白色现象，即涂料静态浮白色，添加COGNIS润湿助剂Hydropalat 306、Hydropalat 436、Hyonic PE-100控制，添加量在0.05-0.2%之间。如果添加某种润湿剂达到0.2%，仍不能控制浮色，说明它与体系不相容，改换另一种润湿助剂。

136．何谓涂料颜填料絮凝现象
答：干颜填料粒子由于表面张力相互作用而聚结再一起，形成聚集体，颗粒之间填充着空气。颜料经分散研磨后，被基料或润湿分散剂润湿分散后，又聚结在一起，称为絮凝作用，絮凝的颗粒之间填充着漆料、分散剂等。
    涂料经过一段时间储存，再次涂刷得到的涂膜，手感下降，没有初初始手感细腻，说明涂料已有絮凝存在。颜填料絮凝使涂料黏度增加，引起连续相降低流动性；絮凝使体系的非牛顿型作用增强、触变性加强；絮凝引起干涂膜颜色不均匀和光泽下降，手感变粗糙。
    絮凝作用与涂料中的颜料体积浓度、分散剂种类、基料种类有关。在减水、高固体分料体系，防止絮凝作用十分重要。颜填料粒子吸附基料和润湿分散剂防止絮凝依靠的是静电排除和熵排斥（空间位阻）。乳胶漆体系，主要依靠润湿分散剂抗拒絮凝，分散剂的种类和用量对抗拒絮凝影响很大。Hydropalat 5040给颜填料粒子提供较强静电排斥作用，Hydropalat100、Diepersant 5010既有静电排斥又有较高熵排斥作用，抗沉淀作用较强。

137．乳胶漆成膜机理是什么？
答：乳胶漆涂料的成膜分为三个过程，乳胶颗粒紧密堆积，乳胶颗粒融结、聚合物链端相互扩散。见下图。
    乳胶漆涂布于基底上，涂料中挥发分（主要为水分）外蒸内吸，涂料固含量不断增加，颗粒相互接近最后达到最紧密的堆积。
    干燥继续进行，覆盖于乳胶颗粒表面的吸附层被破坏，裸露的聚合物颗粒表面直接接触，在聚结溶剂的溶涨溶解作用下，颗粒软化变形融结而成连续薄膜。
    乳胶颗粒融结同时和之后，聚合物表面的链端分子相互渗透、扩散，涂膜进一步均匀化。
    乳胶漆成膜与天气状况关系很大，高温、大风，低湿度，低温、过度潮湿等都将导致乳胶粒子成膜不良，影响涂膜性能。

138．何谓涂料施工性
答：涂料施工性要求无流挂、拉丝、飞溅等现象，二道施工无阻力。
    涂料施工性差表现在以下方面：
涂料高剪切黏度低，施工涂料飞溅
涂料触变性小，涂层厚，出现流挂
涂料选材不当，导致涂料拉丝，施工困难
涂膜干燥太快，基底疏松渗透快，施工困难
增稠剂选择失当，增稠剂分子量过大，或高剪切黏度失当，施工存在拖刷子现象，施工费力
涂料干燥快，涂膜疏松、渗透快，影响二道涂刷
    改善涂料的施工性：
飞溅——添加流平剂DSX2000，或DSX3075
流挂——适当提高黏度，选用短毛滚施工，薄层多涂
施工费力，拖刷子——重新选择增稠剂，调整适合的黏度
涂料干燥快（一道施工）——涂料干燥过快，涂膜消泡相对较慢、流平差，刷痕重，施工困难，低档的高PVC涂料，在墙体温度与气温较高的夏季施工，尤其严重。增强涂料保水性，选用较高亲水亲油值（HLB）润湿剂Hydropalat 436，提高涂料表面张力，适当提高慢干助溶剂量，选用部分纤维素醚类增稠剂等增强涂膜的保水性。增强对基底的封闭性，减少渗透，使渗透变得均匀。
涂料干燥快（二道施工）——提高涂膜密实度，配方设计提高涂料CPVC值，保证涂料的PVC与CPVC之间的差减少。

139． 何谓涂膜流挂
答：涂料涂于物体的垂直表面上，出现泪痕或垂幕现象，表现为涂膜厚薄不均，通常竖立面涂层上面涂层薄，下面涂层厚，涂膜缺乏平整。平面涂层则涂膜边缘不整齐，不该覆盖的部位被覆盖了。
    流挂原因：
    涂料太稀、黏度过低
    涂料低剪切黏度过低，流平性过好
    涂料施工蘸漆料过多，涂膜施工过厚
    涂料施工表面处理不彻底，有残留油、水等
    预防流挂：
    适当提高涂料黏度
    调整涂料的流变性，适当提高涂料低剪切黏度
    涂料施工根据涂料黏度的不同选用适当的工具，一般低黏度的涂料选用软的长毛滚筒，粘稠的涂料选用硬、短毛滚筒
    涂刷施工蘸漆要均匀、适量，薄涂多层
    彻底处理好基材表面，基材表面要求清洁、干燥、和牢固

140． 何谓涂膜刷痕
答：涂膜干燥后表面有严重的刷痕或滚筒痕迹，影响涂膜的手感、影响涂膜的干遮盖力。涂膜出现刷痕与涂料本身与施工有关，具体有：
    涂料黏度大，触变性大。黏度大流动阻力大流动性差，触变性；施工后，涂料黏度恢复到原始黏度时间很快，涂料刷痕来不及流平。
    涂料干燥快，流平时间短。
    涂层薄，流平方程式涂层厚度与流平呈三次方关系。
    基底处理不彻底，施工工具选择不当，或施工技巧差，湿涂膜不规则高低起伏大，需要流平的痕迹波峰之间距离与流平呈四次方关系。
    预防改善方法：
    调整涂料黏度和触变性，增加流平剂，或流变改性剂T-632、DSX2000或DSX3075，改善涂料流变性。
    选用适当润湿剂，降低乳液、树脂与颜填料之间的界面张力，增强聚合物乳液对颜填料的润湿包覆能力。尤其高PVC涂料、以及醋丙醋叔丝光体系，使用Hydropalat 436较使用等量的NP-10（0.1%）流平级数会提高2个级别。
    涂料干燥快，添加慢干助溶剂（乙/丙二醇）、高保水作用的纤维素醚，以及高HLB值的表面活性剂Hydropalat 436，增强涂膜的保水慢干作用。
    涂料不能任意兑水，涂膜过薄影响流平。
    基材处理彻底，封闭良好，均匀基材对涂料水分吸水，使干燥均匀。
    施工工具，涂刷较光滑的墙面、木头或金属使用短毛滚（毛长约5mm）,而刷涂较粗糙的表面（混泥土、砖面等）选用长毛滚（毛长25-30mm）。

141． 何谓涂膜表面针孔
答：涂料干燥后涂膜表面分布有细小的开口小洞，也称开口气泡。多发生在低档的工程漆、拉毛涂料的涂膜。涂料在夏季施工，气温、墙体温度较高的情况下，针孔现象更是难以避免。
    涂膜起针孔的原因：
涂料干燥太快，涂膜中气泡上升到涂膜表面破泡太慢，气泡破除后，涂料表面干燥不能流动，掩盖不住泡孔。
涂料储存过久，消泡剂长效性差，或消泡剂剂量不足。
基材疏松多空，不平整，在涂料涂覆过程中空洞内空气被挤出形成气泡，破裂后涂膜流不平而导致。
    解决或预防：  延长涂膜开放时间，保证涂膜慢干；增加消泡剂量，后添加如COGNIS公司F-111、267A等分散性好的消泡助剂。

142． 何谓涂膜缩孔
答：基材被油质污染润湿性欠佳，涂膜表面出现穿孔、气眼或大大小小的凹坑，这些孔洞或凹坑称之为缩孔。涂膜出现缩孔表示涂料流平性差——属于表面流不平问题。
    涂膜缩孔原因：
    被涂基材粘油污染，被污染之处表面张力过低，低于涂料的表面张力，使得涂料无法在被污染处铺展，导致涂膜穿孔。
    消泡剂种类选择不当，消泡剂特性为不溶于要消泡的介质，又与介质相容。消泡剂与体系的相容性过于不好，以及消泡剂在体系中分散不良，以大液滴的形式存在于涂料体系中，或者涂料在兑水稀释施工中，消泡剂以液滴形式分离出来，这些消泡剂液滴以及液滴周围表面张力小，涂料从低表面张力往高表面张力处扩散，导致液滴周围的涂层厚于液滴处下方涂层，涂膜表面形成大大小小的凹坑。消泡剂用法或用量不当，还会导致涂膜橘皮严重，涂膜光泽下降。
    缩孔防治解决措施：
    a.增加润湿性能好的润湿剂（Hydropalat 875基材润湿剂，可有效地防止缩孔）
    b.增加流平剂S5，提高涂膜表面流平性
    c.换分散性好的消泡剂，如（F-1110
    d.配方生产减少消泡剂的用量

143． 何谓涂膜起痱子
答：涂膜表面有小而尖的突起或小疙瘩，打磨平这些疙瘩，留下小小的空洞，这些小疙瘩称之为痱子，是微泡中空气全部截留在涂膜产生的一种缺陷。
    痱子的产生主要与涂料脱气不尽有关，涂料微小气泡的存在，施工后微小气泡难以聚集成大泡上升到涂表破裂，继续留在涂膜中。
涂膜产生痱子有涂料和施工方面的原因：
    生产工艺不合理，细小颗粒颜填料比表面积大，吸附的空气和潮气也多，分散颜填料过程中带进浆料的气泡多，如果在浆料稠厚的情况下投入细小颗粒的粉料，将导致涂料微小气泡难以聚集上升脱出，最终以微泡的形式留在涂料中，施工后成为痱子。
    施工不合理，涂料表干太快，涂层过厚，涂料或施工中产生的气泡被封闭在涂膜中成为痱子。
痱子的预防或改进：
    涂料生产严格按工艺操作，粉料投入先细后粗。
    在有微泡存在的体系，选用脱气剂、消泡剂并用。脱气剂的作用使微小气泡聚集成大气泡，提高气泡上升速度，脱气剂有足够的溶解度可加快单个气泡的上升速度，性能较好的脱气剂有Foamster 267A, Foamster122NS。脱气剂消微泡，消泡剂消大泡。在有微泡的体系脱气剂与消泡剂并用。

144． 何谓涂料润湿不良
答：涂料表面张力大对基材润湿能力欠佳，涂料液滴与基材的接触角大，涂布后涂膜发生回缩现象，使得涂膜变得厚薄不均，涂膜边缘覆盖性差，不整齐连续。
    涂料润湿不良的原因： 涂料本身表面张力大，对基底的润湿能力差； 被涂布的基材过于平滑、表面张力小。
    解决涂料润湿差的方式：降低涂料表面张力，增强涂料对基材的润湿能力，添加基材润湿剂（COGNIS公司Hydropalat 875）；施工前用砂纸打毛被涂布表，增加涂料与基材的接触面。

八戒

涂料技术问答12