预分散色片在胶印油墨中应用的可能性

Arloka · 发表于 2011-3-24 23:22:03

本帖最后由 ink 于 2011-3-25 16:53 编辑

鉴于目前很多胶印油墨厂家的三辊机只能加工到3 微米，这从根本上限制了颜料细度/油墨品质的提升。同时，目前的分散工艺由于分散剂与连接料同时添加，而且分散剂用量远远小于连接料用量，造成了两者之间与颜料的吸附竞争，以致根本不能充分发挥分散剂的性能。而色片生产企业完全能够制备200纳米的颜料预分散色片。这种产品的接受度有多大？或者油墨企业接受预分散的概念，自行引进设备的可能性有多大？欢迎大家发表观点。

清泥 · 发表于 2011-3-25 12:08:34

胶印油墨的细度控制在10um以内，是由印刷工艺决定的，细度可能和你所说的200纳米的颜料预分散色片的概念是完全不同。
希望可以把你讲的预分散设备和工艺详细说一下

Arloka · 发表于 2011-3-25 18:22:52

主要是因为颜料粒度下不来,色光,饱和度等印刷企业不满意.在比较粗的粒度下仅仅提高颜料在油墨当中的含量虽然能够部分满足以上性能,却带来粘度过高等负面影响. 如果先把颜料分散好,在通过三辊机与连接料混合,则可解决此问题. 但目前国内几乎没有厂家这样做.

清泥 · 发表于 2011-3-25 23:47:56

较高的粘度和一定的触变性是胶印油墨所需要的流变性能

Arloka · 发表于 2011-3-26 10:52:24

当然.但印刷用户反映过粘(粘连), 印数只有200. 降低颜料含量则色泽不够饱满.

清泥 · 发表于 2011-3-28 21:33:46

Arloka 发表于 2011-3-26 10:52
当然.但印刷用户反映过粘(粘连), 印数只有200. 降低颜料含量则色泽不够饱满.

不太明白你的意思，我觉得你需要深入理解胶印油墨的特性和印刷情况

Arloka · 发表于 2011-3-28 22:49:30

当前若印刷用户对色彩的鲜艳度,饱和度,遮盖力不满意一般是采取增加颜料含量来解决,而这就带来了粘度过高的问题(如果颜料粒度不能将下来). 而实际上粒度将下来则颜料的鲜艳度,遮盖力等大大增强,可采取比原来更少的颜料含量几可达到理想的色彩,因此(不希望出现的过高的)粘度也不会成为问题.
以目前多数企业的三辊机的加工精度是不太可能明显降低颜料粒度的. 而且目前的工艺也不利于充分发挥分散剂的性能. 所以建议先把颜料分散好.

Arloka · 发表于 2011-3-28 22:52:05

目前很多色浆/色片企业可加工至200纳米. 在预分散确实能够解决现有问题, 有实例应用的情况下, 油墨企业为控制成本可采取自己制备预分散色片/浆的办法.

hhx918 · 发表于 2011-4-3 22:01:59

现在都用挤水色浆，进口的5微米以下，不需要三辊机分散和研磨，用它来灌装！楼主不太了解油墨加工工艺吗？已经很少用干粉颜料预分散了！

Arloka · 发表于 2011-4-6 10:45:56

我接触的厂家还在自己研磨. 5微米粒径远远不能发挥颜料本身在鲜艳度,着色力,饱和度等方面的性能. 实际上很多配方的症结都在于颜料的分散不够理想.

lanzhou307 · 发表于 2011-11-3 09:14:50

使用色浆可能存在细度不理想，不能完全发挥色粉性能的问题，还存在色浆储存稳定的问题。如果使用色片可能将颜料分散至纳米级，可完全发挥颜料性能，且在使用体系有光泽高，色相丰满等特点，但色片好像还要溶解后才能使用，这样岂不是将生产工艺复杂化。
另，我认为在油墨或涂料体系加大颜料用量会增加粘度，但是颜料彻底分散，尤其是到了纳米级别也会提高体系粘度吧？希望能够解答。

lanzhou307 · 发表于 2011-11-3 09:16:35

Arloka 发表于 2011-3-25 18:22
主要是因为颜料粒度下不来,色光,饱和度等印刷企业不满意.在比较粗的粒度下仅仅提高颜料在油墨当中的含量虽然 ...

使用色浆可能存在细度不理想，不能完全发挥色粉性能的问题，还存在色浆储存稳定的问题。如果使用色片可能将颜料分散至纳米级，可完全发挥颜料性能，且在使用体系有光泽高，色相丰满等特点，但色片好像还要溶解后才能使用，这样岂不是将生产工艺复杂化。
另，我认为在油墨或涂料体系加大颜料用量会增加粘度，但是颜料彻底分散，尤其是到了纳米级别也会提高体系粘度吧？希望能够解答。

Arloka · 发表于 2011-11-3 10:48:42

如果颜料粒度下来，分散稳定，如楼上所说1微米以下，甚至纳米级，那么颜料的表面积大增，这是为什么粘度会上来的原因。然而真正做到纳米后，因为着色力等大大增强，就不需要家那么多颜料了。所以只要颜料分散好，油墨或涂料最终配方非但性能不会受影响，反而会有显著提高。

lanzhou307 · 发表于 2011-11-4 07:47:47

Arloka 发表于 2011-11-3 10:48
如果颜料粒度下来，分散稳定，如楼上所说1微米以下，甚至纳米级，那么颜料的表面积大增，这是为什么粘度会上 ...

颜料要经过研磨才使用，如果把色片看做是颜料的半加工品，那还是要经过一个溶解过程才对。那还是存在溶解性、树脂相容性等问题。看来色片还是有使用的局限性，不是在每个体系都能适应。或是找个通用的树脂做色片，不知道我理解的对不对。

Arloka · 发表于 2011-11-4 14:14:30

其实没有通用一说。酒精能溶的和醋酸丁酯或DMF能溶的树脂的树脂极性差别实际是很大的。所谓水性通用色浆，因为是水，所以通用。哈哈

lanzhou307 · 发表于 2011-11-4 14:54:39

Arloka 发表于 2011-11-4 14:14
其实没有通用一说。酒精能溶的和醋酸丁酯或DMF能溶的树脂的树脂极性差别实际是很大的。所谓水性通用色浆，因 ...

哦，明白了，色片使用还是有局限性的，只能在个别体系使用，不是每个体系都能用色片的，不像油性通用色浆那样使用方便。

Arloka · 发表于 2011-11-4 22:16:55

lanzhou307 发表于 2011-11-4 14:54
哦，明白了，色片使用还是有局限性的，只能在个别体系使用，不是每个体系都能用色片的，不像油性通用色浆 ...

油性也同样有极性的差别吧。酒精和甲苯（现在不让用了）体系差别不是很小吧？

lanzhou307 · 发表于 2011-11-5 09:23:03

Arloka 发表于 2011-11-4 22:16
油性也同样有极性的差别吧。酒精和甲苯（现在不让用了）体系差别不是很小吧？

其实现实中的通用色浆也是相对的，不是所有的体系都可以用的。
有个问题困惑我：分散剂或树脂锚定在颜料表面，当色片溶解时候需要加大量溶剂溶解，溶解过程中分散剂或树脂是否会受溶剂化作用而脱附，如果这样那颜料岂不是很快又会絮凝，沉淀。

Arloka · 发表于 2011-11-5 14:01:49

有一定程度的脱附，做色片时应考虑这一问题。但一般不至于严重到脱附一半的程度，而且分散剂之外色片还含有量更大一点的色片。

lanzhou307 · 发表于 2011-11-5 15:07:52

如果能解决脱附问题、溶解问题、相容性问题，那这个色片可在涂料和油墨产品中可具有杀伤力，应该算是个新东西吧。

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