关于层间附着里问题

xdjjfz · 发表于 2013-5-14 08:34:25

底漆：低羟丙烯酸+TDI固化
面漆：羟基丙烯酸+HDI固化
底漆喷涂后（不烘烤）常温下24小时后喷涂面漆（不烘烤），测试底/面层间附着力好的。。

底漆喷涂后（不烘烤）常温下24小时后喷涂面漆（60度烘烤1小时），测试底/面层间附着力不好。。

从现象来看，好像是底漆中的残留溶剂在烘烤的条件下挥发在底/面之间，造成层间附着力变差，但底漆配方中的溶剂就是二甲苯/醋酸丁酯，没有慢干溶剂，还有就是底漆中的低羟丙烯酸树脂的溶剂释放性差？是不是还有其他因素？换聚酯做咋样？帮我分析。。顺便说一下，，我觉得这个底漆硬度也不是很好。。

朴实无华 · 发表于 2013-5-14 17:27:50

把材料、配比说一下，更能有的放矢。

liuyizhao59 · 发表于 2013-5-14 08:34:26

原因楼主已经分析得差不多了，还有一种情况，
面漆在烘烤时收缩率比较大或者底面漆收缩率差异大，
在内应力（底软面硬尤其容易出现）的作用下，
面漆层将底漆层抓起，从而造成从底漆层中间脱落。
出现此种情况，在面漆中适当的拼入羟基聚酯树脂可以解决。

neoyoung · 发表于 2013-5-14 08:34:26

LZ能不能逆向思考一下，底漆干得太彻底层间附着力也不是太好，面漆对底漆有轻微的咬底有利于附着，所以底漆干燥24H后喷面漆不烘烤，面漆能慢慢渗入底漆表面，二者结合得更好。烘烤之后，面漆干燥得较快，没对底漆有轻微咬底，二者结合不好。所以底漆中能否加入部分慢干溶剂，将固化剂的量稍微减少，使底漆干燥速度减慢，看看是否有帮助

xdjjfz · 发表于 2013-5-16 16:54:06

楼上有道理，我又做了实验，一个是把底漆烘干后喷面漆，一个是底漆不烘，1.5小时候直接上面漆，发现不烘的比烘干的层间附着好，只是下渗较为严重，光泽差一点。。。我觉得在底漆中加一点软树脂再试试，
加慢干溶剂可能有其他副作用。。另外听说有用氨基做的双组份中涂，不知有没有听说过的。。

neoyoung · 发表于 2013-5-16 18:00:38

加慢干溶剂少量不会有什么副作用，一般底漆多多少少都要加点。
用氨基做中涂一般都是原厂烤漆才用，PU面漆搭配氨基中涂比较少见，工艺上比较难搭配。

ytp350 · 发表于 2013-5-16 22:14:58

底自然干,不烘24小时后应该干透了,底不要弄太慢干,喷面时,底稍微用600的沙打磨下,应该会好很多.

Jordanleo · 发表于 2013-5-21 13:22:43

相容性需要考虑下！

wyowy1981 · 发表于 2013-5-30 17:37:40

一般来讲低羟的底附着力都应该OK的。从你描述的看来：1是否底漆固化剂过量了OH：NCO调到1:0.8面漆的固化剂能与底漆的OH反应。2考虑底面漆的相溶性。我觉得应该是你的底漆固化剂多了，未烤的交联度比烘烤的交联度要低，所以就有了你所说的样子。

xdjjfz · 发表于 2013-6-21 17:05:02

我换了中羟树脂做中涂，好多了。谢谢各位！

linqinglong · 发表于 2013-8-13 15:28:25

我个人觉得是喷涂面漆后烘烤，有助于咬底，还有就是助剂量要注意。

tan8325812 · 发表于 2013-10-15 11:53:30

底漆里是否加油硅流平剂，如有改丙烯酸树脂流平剂

飞跃 · 发表于 2013-10-15 17:13:18

对低温不是很了解，若若的评价一下，固化剂使用TDI，不知道你的固化剂的比例是多少，我猜测可能是你的固化剂的比例太高了，试一下调低TDI的比例，或者换羟值高一点的丙烯酸试试。

汪龙志 · 发表于 2014-2-28 21:26:41

4楼及9楼的兄弟说的对,另外树脂的搭配很重要

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