聚乙烯醇缩丁醛

lnchenjichun

只有聚乙烯醇缩丁醛漆是反应性漆吗？我想用它设计个镀锌板底漆。和一个耐油内壁漆。树脂只有缩丁醛行吗？有好方法，吗？你的缩丁醛漆膜多厚啊？请大师指点一二。。。。

wyj7506

PVB产品主要用于安全玻璃夹层、胶粘剂、涂料等。
1、透明材料： PVB对无机和有机玻璃均有特殊的粘接的粘接性和高透明性，可用作安全玻璃的夹层材料，用PVB作夹层制成的安全玻璃现已经被广泛应用于汽车、飞机的挡风玻璃。因为用PVB作夹层制成的安全玻璃具有极强的耐冲击性，透明度高、耐水、耐老化的特性，并能在零下60℃的环境里使用，此外还可以代替用有机玻璃作透明材料的产品。
2、涂料：由于PVB具有粘接强度高、耐寒性、耐油性、耐磨性、防腐性好等特点，因此被广泛应用于：（1）、木材涂料：胶合板的表面处理剂及硬板、绝缘板的底层涂料，热塑性的聚乙烯醇缩醛树脂改性的酚醛树脂：机械强度高，柔韧性好，耐寒、耐大气老化性能极佳，可用于木材和金属的胶接。聚乙烯醇缩醛：是由聚乙烯醇与醛类反应生成，而聚乙烯醇一般是利用聚醋酸乙烯酯经水解制得的。常用的有聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩丁醛。聚乙烯醇缩醛对许多表面都有极好的粘附性。注：缩醛的结构不同，赋予胶粘剂的性质也不同。用碳链较长的醛形成的缩醛，其改性胶粘剂的韧性好，但不耐热，如丁醛比甲醛形成的缩醛胶粘剂的韧性与弹性好。
（2）、金属涂料：与其它天然树脂、合成树脂、干性油混合使用，可提高热固性树脂的耐冲击性，可挠性和密着性。
（3）、金属底膝：PVB对金属有很强的粘接性，且对表层涂料有良好的密着性，故可用作钢、铝、镀锌、铁、铜等金属材料的底漆。现已广泛应用于海洋船舶、潜水艇、水上飞机的潜筒，浸在水中的钻探机井架、桥梁、电气器具等的涂层。
（4）、金属用油墨：与硝化棉、马来酸树脂等混合，作铝板、铜板等的金属用油墨。
（5）、金属箱的涂料：在金属箔(主要是铝箔)上涂以PVB溶液能提高箔的强度和防潮性，并且只用热封就能进行完全包箔，用于包装巧克力、饼干等食品及医药、照相零件等自动包装。
（6）、真空蒸镀用涂料：PVB的酒精溶液能很好的粘着于塑料面、纸张金属面上，所以可用作真空蒸镀，如真空镀铝用的粘合剂及其加工面的涂料。
（7）、混凝土涂料：PVB溶液作底层涂料时，可以提高水乳漆膜的耐久性。
（8）、防水涂料：作为布料的防水漆，添加PVB后可得到良好的效果，可用来制作帐篷、外套、食品袋、雨衣、雨披等。
（9）、皮革用涂料：PVB薄膜常温下显示很强的伸长性，在低温下也能保持这一特性，因此可以用来制备柔软性和弹性的皮膜，这已成为PVB树脂独特的性质。
（10）、光泽面保护涂料：使用于木工工艺品的清漆、金属丝用漆及其它各种金属镀面。
3、胶粘剂： PVB中含有羟基、乙酰基和醛基，具有很高的粘接性能，因此可以制成各种粘合剂：
(1)玻璃的粘接：因为PVB具有极高的粘合力，适当的弹性和柔软性，所以用来粘接玻璃。
(2)金属的粘合：PVB与酚醛树脂混合后，即可配制成不同牌号的缩醛酚醛胶，可用于各种金属的粘合，将溶液涂在金属面后，待溶剂蒸发后，将金属加热压轧即可
(3)漆包线圈的粘合：把PVB溶液涂在线圈上，加热后即可把线圈粘合。
(4)热封粘合剂：PVB可与天然树脂、合成树脂及增塑剂混合，可用作热封型粘合剂。
(5)“转印商标”用粘接剂：PVB可作为瓷器“转印商标”的粘合剂，它不仅节省了工序，而且提高了产品质量，烧出的陶瓷色泽鲜艳、质地光洁，因此作为“ 瓷用花纸”用树脂已获得广泛的应用。此外，也可以用于纺织品的“转印商标”。
(6)粘接用薄膜：PVB与其它合成树脂、合成橡胶及增塑剂配合后，可用于布与布或其它材料的加热粘合。 (7)压敏型粘合剂：用作玻璃纸胶粘带、聚乙烯胶粘带等压敏型胶粘带的粘合剂原料。
(8)其它粘合剂：可作为无纺布的粘合剂，静电植绒用粘合剂以及皮革用粘合剂的原料。
4、在纤维加工方面的应用：
(1)涂复：将加有增塑剂的PVB溶液涂复在各种纺织品上，可使其具有防水性、防止污染性等，并且不破坏纺织品的原有手感和风格，添加具有交联性树脂、固化剂等可以提高加工效果，PVB乳液也可进行这样的加工。
(2)纤维处理剂：含增塑剂的PVB水分散液，可用作棉织物处理剂、防缩剂、耐磨剂、硬挺剂。各种纤维用其上浆后制得的衣物质地柔软、不皱、耐晒。
(3)织物的印染：PVB的溶液和乳液均可用于织物的印染，印染效果良好，耐洗不褪色。
(4)其它树脂整理：可以提高织物的耐磨性和柔耐性。
(5)制件：PVB与合成橡胶如丁二烯橡胶、氯丁橡胶等相混，可塑成具有高冲击性和高强性模具的机电部件及软管、硬管、棒材等。

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聚乙烯醇缩丁醛是通过聚乙烯醇与丁醛反应制造的,在我们产品系列中的各种品级区别在于它们的聚合度和缩醛化程度。它们的主要用途涉及瓷用薄膜花纸、纺织印染印花、食品包装膜、油漆涂料、油墨、胶粘剂等
技术数据
一般性质
聚乙烯醇缩丁醛树脂是物理干燥的粘结料,通过溶剂蒸发产生膜。膜是无臭无味的。
由于他们含有游离羟基,它们也能用作反应剂,即在反应体系中作为共粘接料。例如它们能与蜜胺或酚醛树脂交联。

在它们的未交联状态,膜是热塑性的,因此是可热封的。可是,这热塑性能通过交联或通过与硬树脂混合而减少或完成消除。除显示耐高温和光外,聚乙烯醇缩丁醛还耐油脂,沥青和石油。这些性能通过交联可进一步改进。相反地,将聚乙烯醇缩丁醛混入高度交联的涂层可降低它们的脆性。

聚乙烯醇缩丁醛膜的韧性和回弹性在很广范围温度内保持,即它们在低温下是柔顺的。它们以对各种金属、玻璃和吸收性表面好的粘附性而著名。
好的颜料湿润性有利于各式各样不同颜料的分散，延长涂料混配物的储存寿命，提高光泽并使其能在不需分散剂下加入高含量的填料。

溶解性
聚乙烯醇缩丁醛最好的溶剂是醇类。聚乙烯醇缩丁醛树脂系列中的所有树脂易溶于乙醇，异丙醇，正丁醇和二丙酮醇中。

酯类如醋酸甲酯92/94%，醋酸丁酯85%，乙醇酸丁酯，酮类如丙酮和环已酮与醇类比较，作为溶剂稍差一点。

甲醇、环醚和四氢呋喃以及乙二醇（醚）类如甲基，乙基和丁基乙二醇（醚—作为溶剂也是合适的，但由于它们的毒性，应用只限定在特殊情况中）。

除二氯甲烷和氯仿外的所有氯代烃，脂肪烃和芳烃不溶解度聚乙烯醇缩丁醛，虽然它们能与真溶剂（醇类）一起用作增量剂。

聚乙烯醇缩丁醛树脂的溶解性本质上依赖于聚合物的聚合度和极性（即乙烯醇缩醛或乙烯醇含量）。下列结论适用于聚乙烯醇缩丁醛：羟基含量越低，在低极性溶剂中的溶解性越好。
聚乙烯醇缩丁醛溶液的粘度依赖于树脂的分子量，于是，在同样浓度溶液的粘度从SD-1至SD-7依次增加。

应用
印刷油墨
好的耐水性结合好的防粘连性，好的流动性和优良的颜料湿润性（这使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地用于生产颜料糊）使聚乙烯醇缩丁醛树脂系列很适合作印刷油墨的粘结料，如果适当地拟定配方，这种油墨是无臭无味的。因为在聚乙烯醇缩丁醛系列中的树脂易溶于不含有害物质的溶剂中（如乙醇），对有机基材如醋酸纤维素薄膜，聚脂薄膜和聚苯乙烯以及对铝箔有优良的粘附性，它们对于食品包装用胶印和凹印油墨是理想的。

这里，低分子量的SD-1，SD-2，SD-3是优先选择的。对成问题的表面，例如具预处理表面的聚烯烃薄膜的粘附能通过混入氨烷基硅烷来改进。

丝印印刷油墨能和SD-5和SD-6配制。

热封漆
以聚乙烯醇缩丁醛为基料的涂层能热封和热活化，如果需低的热封温度，能通过加入少量增塑剂量达到。另一方面，如果需较高的热封温度，则能通过加入像硝酸纤维素那样的硬树脂来达到。

双组分漆
很好的相溶性及活性羟基在存在使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地与其它的树脂联合，适合于作油漆粘结料。

在与尿素，蜜胺，苯酚和聚异氰酸脂树脂反应后得到极稳定的膜。依赖于所有可硬化树脂的量，这些膜不再是热塑性的。聚乙烯醇缩丁醛提高漆膜的柔顺性和粘附性。
室温硬化的漆能通过将聚乙烯醇缩丁醛与适当的尿素树脂混合并使用一无有害物质的溶剂来配制。由这些漆产生的膜耐水和醇，耐刮伤并且坚固。例如它们能用来密封各种地板。优良的耐光性使这些种类的漆也能用于户外。

聚乙烯醇缩丁醛与蜜胺树脂结合制成金属和金属箔用的耐光，不变黄的烤漆。聚乙烯醇缩丁醛加到酚醛漆中改善粘附性，柔顺性和流动性。

SD-3/酚醛树脂混合物优先选作罐和桶内壁涂漆用烤漆（金色少饰漆）。酚醛粘合剂能被聚乙烯醇缩丁醛柔顺化。

聚乙烯醇缩丁醛能用在双组分聚氨酯漆中，既可单独也可与其它多无醇组分合起来使用。在后一情况中它们能起活性增稠剂的作用。能过使用聚乙烯醇缩丁醛树脂，漆稠度能按需要改变。膜固化时，聚乙烯醇缩丁醛与固化剂交联。它们也加速初期干燥和增加膜柔顺性。聚乙烯醇缩丁醛应总是溶解在无水的酯或酮中，因为醇对于双组分PU漆是不适用的。

陶瓷混合料
基于它们优良的湿润性，很好地湿态强度以及在低到300—400℃温度时不形成腐蚀性气体且无残渣分解，聚乙烯醇缩丁醛树脂特别好的适合按刮板工艺制造的陶瓷混合料用粘结剂。

防渗涂层
沥青：聚乙烯醇缩丁醛可用来配制防水沥青和增塑剂，作为从老的沥青片材上迁移的防渗底漆。
木材：以聚乙烯醇缩丁醛为基料的底漆对木材，特别是奇异木材中的能阻凝漆干燥和固化的物质起阻挡层的作用。
纸:施以用聚乙烯醇缩丁醛,例如SD-3为基料的底涂料于衬纸上,使在不生产不粘隔离纸中能更经济的利用聚硅氧烷。

底涂料
蚀洗用涂料:聚乙烯醇缩丁醛膜对钢,铁,铝,锌和其它金属显示很好好的粘附性。而粘附性能通过加入磷酸可进一步改善。聚乙烯醇缩丁醛,抗腐蚀颜料和磷酸的混合物被称之为蚀洗用涂料。它们用作底层并与合适的面涂层一起防止和锈在金属表面扩展。

增强底漆:为了进一步改善耐水性和粘附性,将聚乙烯醇缩丁醛和反应性树脂如酚醛树脂合用。这种还含有抗腐蚀颜料和磷酸的配方被称之为增强底漆。如果磷酸是在制造过程中加入的,该底漆被称为单组分或工厂底漆。必须注意保证容器是抗磷酸腐蚀的。在双组分底漆的情况下,磷酸是在恰好施用前搅拌加入的。通常适用期限仅为几个小时,而工厂底漆将在6-12个月内保持可用。

增强底漆将长期保护金属表面而无需施用表面涂料。聚乙烯醇缩丁醛不仅能用于传统的铬酸盐型底漆,而且也能用于具有优良抗盐雾性的无铬酸盐底漆。

改性
增塑剂
由于它们的化学组成,聚乙烯醇缩丁醛生成很柔顺的膜。它们的低温柔顺性能通过加入增塑剂（外增塑）增大，增塑剂还将降低溶液的粘度。

聚乙烯醇缩丁醛树脂与许多增塑剂相容，例如：粼苯二甲酸脂（例如粼苯二甲酸二丁脂和苄丁酯）柠檬酸酯（例如柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸三丁酯）

癸二酸酯（例如癸二酸二丁酯）
磷酸酯
聚合型增塑剂如聚乙二醇和尿醛树脂（例如，Resamin HF450）也能使用。

正如与其它聚合物的溶解性和相溶性一样，增塑剂相容性也依赖于聚合度和极性。

与其它聚合物的相容性
聚乙烯醇缩丁醛系列中的各型号能以任意比例相互混合。它们也与许多其它树脂相溶，例如：
环氧树脂
尿醛树脂
酮树脂
蜜胺树脂
天然树脂（如虫胶和达玛树脂）
硝酸纤维素
聚乙烯亚胺
聚异氰酸酯树脂

在与反应性树脂混合时，聚乙烯醇缩丁醛通常承担一个聚合型增塑剂的作用，改善柔顺性和对金属的粘附性。

聚乙烯醇缩丁醛系列中树脂随它们缩醛化程度和分子量的不同而不同。聚乙烯醇缩丁醛展示与其它树脂最大的相容性。应总是进行先测试以校核两者相容性。

颜料
聚乙烯醇缩丁醛树脂与在油漆工业中的通常应用的颜料和填料是容易相容的，它们优良的颜料湿润性是由于游离羟基的存在。

sunhust

我做的无机富锌漆，漆膜20微米左右。 1# lnchenjichun

lnchenjichun

2# wyj7506
非常 感谢大师！这些资料太好了！
我有些不明白：1.双组分磷化底漆和单组分磷化底漆的作用原理，单组分加入磷酸少，対底材的附着力小吗？
2.自然干的缩丁醛是热塑性的，那单纯缩丁醛做磷化底漆不是容易脱落吗？
3.在常温下和哪种树脂一起能形成交联聚合物呀！
4.在镀锌板或铁板上，单组分磷化底漆能增加环氧底漆的附着力吗？
关键点在哪 啊？只是简单的磷酸加四碱基锌黄，与缩丁醛树脂作用就行吗？
请大师指点，感激不尽！！！！

yasuray

不错啊聚乙烯醇缩丁醛

yasuray

不知道楼上的问题有答案了没，请教

zengsen

整这么多，头都晕了。大师给一倆个配方结合分析一下独好

qiangjianglin

非常专业，太好了，版主就是版主

qiangjianglin

专家就这样炼成的，-----能够想方设法解决别人的问题

july029

看热闹的多，解决问题的少，大家都藏着噎着技术怎么进步啊，不排除有些人是纯粹偷技术的，想不劳而获，可大部分还是想探讨技术的，如何才能避免这种现象呢？可以身份验证确认，大家共同探讨