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[求助] UV亮光清面针孔问题

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发表于 2011-12-21 21:28:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位高工:小弟在做UV亮光清面的时候遇到了很大的麻烦,在PU底上喷涂UV亮光清总是有很多针孔,怀疑是底材的缘故,后来在瓷砖上喷涂也有,但是相对来说会很少。改用表干比较快的BP这类光引发会有好处,但是还是有。请问这个该从哪个方面着手解决?
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发表于 2011-12-22 10:00:48 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
看来跟基材润湿有关。
如有好料,欢迎联系我。
     

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 楼主| 发表于 2011-12-22 11:59:09 | 只看该作者
Hans 发表于 2011-12-22 10:00
看来跟基材润湿有关。

但是有些针孔看起来像是在表面上的,这样就排除基材润湿性是主要问题了吧~
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发表于 2011-12-22 13:37:55 | 只看该作者
能不能把之中含有的溶剂贴出来,这种情况下溶剂的挥发很容易造成这种现象
     

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发表于 2011-12-22 18:34:13 | 只看该作者
把你的溶剂调一下,可能是你的水挥发梯度不均匀.

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发表于 2011-12-22 19:49:30 | 只看该作者
huxinfu8818 发表于 2011-12-22 18:34
把你的溶剂调一下,可能是你的水挥发梯度不均匀.

你说的是喷出来就有的小缩孔,还是固化之后的针孔的?有很多人把小油点说成针孔的,喷出来就有小缩孔,那是润湿不好,固化后有形成的针孔与溶剂和配方或烘烤条件还有漆膜厚度有关,我估计你说的真空多半是小缩孔,就是油点,要提高润湿才是
     

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发表于 2011-12-22 20:25:28 | 只看该作者

RE: UV亮光清面针孔问题

润湿怎样提高阿
     

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 楼主| 发表于 2011-12-22 22:14:10 | 只看该作者
wqiongbo 发表于 2011-12-22 19:49
你说的是喷出来就有的小缩孔,还是固化之后的针孔的?有很多人把小油点说成针孔的,喷出来就有小缩孔,那 ...

喷涂后,50度流平10分钟,能得到镜面效果,但是固化有就有针孔了。应该不是油窝吧。
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 楼主| 发表于 2011-12-22 22:18:53 | 只看该作者
lf116034 发表于 2011-12-22 13:37
能不能把之中含有的溶剂贴出来,这种情况下溶剂的挥发很容易造成这种现象

甲苯 8 乙酯 15  丙酮 10(有试过用PMA减低挥发速率,但是后来测试:50度流平24H后,应该溶剂都挥发出来了,但是还有针孔,觉得不像是溶剂的原因了)
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 楼主| 发表于 2011-12-22 22:20:58 | 只看该作者
duzuopeng 发表于 2011-12-22 15:45
溶剂 有可能 受热不均匀 导致挥发造成针孔。还有就是流平效果太好了,导致消泡功能下降了 因为两者是此消彼 ...

呵呵,我们要求得到镜面效果,所以流平要求会高点,不过都是加丙烯酸类的流平剂BYK-358N。
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发表于 2011-12-24 15:14:26 | 只看该作者
我和你说,很多情况下和溶剂没有关系的,我碰到主要是这几种情况:1.灯管的能量和油漆的最低表干能量相同时会出现。2.有些树脂你配方粘度做的太大会出现。3.PU抗渗透能力不够也会出现。溶剂只是一小部分。

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发表于 2011-12-24 23:41:13 来自手机 | 只看该作者
主要是润湿不够,溶剂加多了不好,加多点低粘度单体和树脂,最好不要加高官的,减少收缩。但要做到快干,以免咬底。
多一点学习,多一步成功!
     

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 楼主| 发表于 2011-12-25 18:42:06 | 只看该作者
duzuopeng 发表于 2011-12-23 12:57
我知道迪高的有一款 消泡和流平的效果平衡的不错 另外镜面效果不一定一定要多加流平剂啊 有的树脂自流平效果 ...

迪高450?
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 楼主| 发表于 2011-12-25 18:45:26 | 只看该作者
倒数第一 发表于 2011-12-24 15:14
我和你说,很多情况下和溶剂没有关系的,我碰到主要是这几种情况:1.灯管的能量和油漆的最低表干能量相同时 ...

你的问题:1.灯管的能量可以调节,有试过用高能量快速固化表面,但是还是有。2粘度在300mpa.s很低了吧。3.PU想要完全的干透这个需要相当长的时间啊,不够实际啊。
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发表于 2011-12-27 13:58:07 | 只看该作者
andy6477 发表于 2011-12-22 22:18
甲苯 8 乙酯 15  丙酮 10(有试过用PMA减低挥发速率,但是后来测试:50度流平24H后,应该溶剂都挥发出来了 ...

整体挥发很快的,没有必要这么快吧,建议用乙酯,丁酯,甲苯,调整好比例,还有消泡剂建议使用丙烯酸类型的,这个体系有机硅的没有必要,而且容易出现问题;适当的使用些单体,对流平和表面状态有帮助;还有,一定要检测你的助剂与体系和体系本身的相容性。我前段时间做了一只,平面涂布量110g/m2,,50度干燥八分钟固化。,观察表面平整度和状态都没有问题,仅供参考。
     

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 楼主| 发表于 2011-12-27 21:35:59 | 只看该作者
lf116034 发表于 2011-12-27 13:58
整体挥发很快的,没有必要这么快吧,建议用乙酯,丁酯,甲苯,调整好比例,还有消泡剂建议使用丙烯酸类型 ...

怎么检测助剂与体系相容性?外观很清透的那种吗?
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发表于 2011-12-27 21:54:28 | 只看该作者
你的UV喷涂时的粘度是多少秒?用的什么流平剂!说来看看
     

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 楼主| 发表于 2011-12-27 22:42:13 | 只看该作者
515928 发表于 2011-12-27 21:54
你的UV喷涂时的粘度是多少秒?用的什么流平剂!说来看看

10s,byk358N.byk055
理论结合实际,发挥最大效率!

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发表于 2011-12-28 16:41:56 来自手机 | 只看该作者
andy6477 发表于 2011-12-27 22:42 10s,byk358N.byk055

喷涂时秒数在9秒2就好,用BYK333和3034看哈
     

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发表于 2011-12-28 18:17:19 | 只看该作者
楼上有高手点到了,加多点单体,和强溶剂,流平剂比如333+3777或者333+复改性的,应该可以解决问题
坚持就是胜利
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