涂料知识接龙游戏（学知识，赢积分）

liupeng967551

蓝式砂磨机     蓝式砂磨机适用范围 蓝式砂磨机适用于小批量生产（换色容易），预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易    蓝式砂磨机介绍 1、蓝式砂磨机独立驱动的两篇搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环，确保物料均匀分散，处理粘度范围光； 2、蓝式砂磨机搅拌浆的泵吸和分散蓝的离心力使研磨介质不会倒流； 3、蓝式砂磨机的搅拌叶片装在分散独立轴套上，可设定最佳转速，或依物料生产工艺要求量体订做，在研磨期间或随时抽样检查物料的研磨情况，因此不需要停机即可完成调节或加入其他配方成分； 4、蓝式砂磨机所具有的双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度； 5、蓝式砂磨机拥有液压升降及气动支持装置，便于快速换色及清洗； 6、蓝式砂磨机应用领域：中低粘度、大批量生产之一体化生产。   蓝式砂磨机主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易。，大（小）批量均可，可根据用户实际需要来选取设备。 总结:一个小批量生产,一个大批量生产.没什么取代不取代的,合用就行.
问:如何提高UV面漆对水电镀(镀铬)的附着力?

shangpeng

主要是物理干燥和化学氧化、交联固化。
哪种类型氨基树脂柔韧性好，硬度又较高

wenfan_911

有两种：
⑴非转化型 一般指物理成膜方式，即主要依靠涂膜中的溶剂或其它分散介质的挥发，涂膜粘度逐渐增大而形成固体涂膜
⑵转化型 一般指成膜过程中发生了化学反应，及涂料主要依靠化学反应发生成膜。这种成膜就是涂料中的成膜物质在施工后聚合称为高聚物的涂膜的过程，可以说是一种特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反应机理。
             小弟认识有限，还请给位多多指点！

wenfan_911

增加涂料的附着力都有那些方法，其中那个成本实惠、那个工艺要求低。

fredfeng05

含挥发干燥成膜, 氧化成膜, 交联成膜.
干燥成膜: 溶剂挥发后成膜, 但注意乳胶漆需要有胶乳挤压变形的过程.
交联成膜:注意常温和烘烤的交联成膜; 自交联和其它树脂或固化剂的交联;加成的交联和缩聚的交联

提问: P/B 和PVC 各在什么场合用更合适，各自能控制涂料及漆膜的哪些性能

wojiaemao

251# wenfan_911

1. 底材表面处理以增强机械连接强度，如提高表面粗糙度，钢板表面磷化处理等
2. 化学键接，有机矽烷广泛用于玻璃纤维的底漆以提高树脂和纤维增强塑料中玻璃的附着力,也可用作底漆或一体化混合物以促进树脂对矿石、金属和塑料的附着力。实质上,应用时生成了矽醇基,可与玻璃表面的矽醇基,或者也可能与其他金属氧化物形成强的醚键 。
含反应性基团如羟基和羧基的涂料倾向于和含有类似基团的底材更牢固地附着、这种机理的一个例子是三聚氰胺固化丙烯酸面漆对三聚氰胺固化聚酯底漆的优异附着力
3. 添加附着力促进剂，如铁底材可用硅氧烷偶联剂
4. 适当的体系以改善表面润湿状况，一个颇具戏剧性的例子是环氧树脂和聚乙烯的试验,当未固化环氧倾倒于聚乙烯上并固化时,附着力即使有也很低,而将聚乙烯熔融并涂于已固化环氧树脂上,附着力相当 强。在第一种情况下,高表面能液体,如环氧树脂不会润湿低表面能固体,如γc较低的聚乙烯;在第二种情况下,液体聚乙烯的表面能比固化的环氧低,有利于润湿。

提问：溶剂型涂料用膨润土稠变助剂，如何分类和各自的优缺点

wyj7506

钙基膨润土
　　(普通型)
　　[产品概述]
　　膨润土（ Bentonite），又称斑脱岩、膨土岩等，含少量长石、石英、贝得石、方解石及火山碎屑物。主要化学成分是SiO2、Al2O3及少量Fe2O3、 MgO、CaO、K2O、Na2O和TiO2等。白色，含杂质时呈灰绿色、浅青色、浅白色、粉红色、紫棕色等
　　[产品技术特性]
　　1、主要化学成分
　　成分        SiO2        Al2O3        Fe2O3        FeO        TiO        CaO        MgO        MnO        K2O        Na2O        P2O5
　　含量
　　（%）        61.74        16.08        3.19        0.27        0.15        5.01        3.19        0.29        1.00        0.22        0.03
　　2、技术指标
　　吸兰量        胶质价        膨胀倍数        阳离子交换量        碱性系数        PH值        水份        粒度
　　g/100g        %                毫克当量/100g                        %        目
　　≥34        45        15        ＞90        ＜1        7.33        ＜10        200
　　3、物理性质
　　该产品为白色或灰白色粉末，不溶于水、油和有机溶剂。由于具有较大的有效孔容，因而有很强的吸附能力和吸附容量。无毒，热稳定性好、过滤速度快，带油率低。
　　[产品应用]
　　由于膨润土具有诸多特殊的性质，使其作为催化剂、粘结剂、脱色剂、吸附剂、增稠剂、触变剂、而广泛应用于化工、冶金球团、铸造、钻井、石棉保温材料中作为粘结剂；放射性废物吸收剂；农药中作载体或稀释剂、杀虫剂、钻井泥浆冲洗液。食品等24个领域。

wyj7506

钠基膨润土 -- 膨润土的其中一种；
　　Ca-Benton+Na+——>Na-Benton+Ca2
　　蒙脱石≥ 60-88（％）
　　PH值 8.9-10
　　产品说明 蒙脱石：60%-88% ，膨胀容：25-50ml/g ，胶质价：≥99ml/15g，2h吸水率：250—350% ，水分：≤12，湿压强度：≥0.23（Mpa）， 吸蓝量 ≥80mmol/g ， Na2 O≥1.28 ，
　　主要应用的领域很广：
　　1、在钻井中，配置具有高流变性和触变性能的钻井泥浆悬浮液。
　　2、在机械制造中，可作铸造型砂，粘结剂，可克服铸件的“夹砂”，“起皮”现象，降低铸件废品率，保证铸件的精度和光洁度。
　　3、在造纸业中用作纸张填充剂，增强纸张光亮度。
　　4、在纺织印染液中用作抗静电涂层，代替淀粉上浆及做印花涂料。

wyj7506

　锂基膨润土是采用天然膨润土经碳酸锂改性而成，既具有钠基膨润土浸水水化膨胀性能，又具有有机膨润土特性，在水和极性有机溶剂如乙醇中均能溶解成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强。适用于水基涂料、耐火基料涂料作增稠剂、悬浮稳定剂，使涂料粘度增大并在基料粒子表面形成溶剂化薄膜及立体网络结构以支撑和阻止颗粒下沉。这种涂料涂刷在冶金铸造砂型表面，由于溶剂乙醇易挥发能很快形成干的薄膜层，既可炼炉砂型又可使铸件更为光洁。
　　我国锂基膨润土主要生产厂家见表1。
　　表1 我国锂基膨润土主要生产厂家
　　生产厂家
　　产品牌号
　　新疆雪山化工有限责任公司
　　XST-97 、XST-100
　　辽西粘土科技开发有限公司（原富山石粉厂）
　　绵阳市光华福利企业有限责任公司四川三台光华膨润土有限公司
　　河南省信阳申光膨润土有限公司
　　成都市胜迪膨润土有限公司
　　“成太牌”
　　浙江安吉立昊特种膨润土厂
　　立昊
　　天津市华镇工贸有限公司
　　锂基膨润土产品具有如下特性：
　　（1）具有极高的物理化学性，在水中的分散性，膨胀性及低失水性均优于同类钠基膨润土。
　　（2）经少量水润湿后，在醇溶液中具有极高的膨胀性，增稠性和悬浮稳定性。
　　（3）具有一定的湿态、干态粘结性。
　　（4）使用范围广，可适用水基、醇基以及其它极性溶剂制作的涂料中。
　　（5）该产品制作的涂料发气量低，触变性及涂挂性能好，涂料粘度稳定，不易沉淀，储存期长。
　　（6）该产品为无毒无味的白色固体粉状，使用方便。
　　（7）加入量少（根据涂料比重，一般用量1—2%）价格便宜。
　　锂基膨润土产品用途：
　　主要用于各种精密铸造业中醇基涂料悬浮剂、抗夹砂粘结剂及多种陶瓷彩釉涂料中，用作基料的悬浮剂、触变剂、抗沉淀剂。用于乳胶漆等日用化工中，用作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、较强极性油溶剂中的增稠剂，还可用作织物上浆料。
　　锂基膨润土产品使用方法：
　　（1）锂改性膨润土比水以1：1润湿，充分搅拌均匀，制成均匀的土膏。
　　（2）加入少量醇溶剂混压，然后加入耐火材料、粘结剂、附加剂、醇溶剂等继续混压成涂料膏。
　　（3）加入醇溶剂稀释，搅拌均匀成一定粘度的涂料、喷涂或涂刷于型砂表面，2-4min后点火烧干。
　　（4）做醇基块干涂料时，其加量为耐火材料的2-4%。
　　涂料实用例：
　　（1）特种铸造用膨润土涂料
　　涂料基本组成(重量份): 耐火基材(镁橄榄石或铝矾土粉)100; 多元助熔剂(视耐火基材原有烧结点调节)0.5--2; 锂基膨润土2-3; 活化剂(水和少量甲醇, 使锂土溶胀于乙醇中)适量; 溶剂(乙醇或异丙醇)适量; 醇溶性树脂(粘结剂)2-3。主要技术指标: 粘度10秒左右(6#粘度杯); 密度1.67--1.68g/平方厘米; 悬浮性98以上(24小时); 发气性20ml/g800℃; 抗急热开裂性好(400℃电热炉保温2分钟)。该涂料的成本仅为进口涂料的1/5--1/6, 使每吨铸件的涂料费用从92元下降到仅14元,涂料也实现了商品化, 价格便宜, 供应及时。该涂料不仅可应用于推进器铸件的铸造工艺, 还可在其它各种中大型铜合金铸件的生产中得到应用, 以提高铸件表面质量, 降低废品率。
　　（2）建筑装饰高温涂料
　　配方：铝矾土 57.05（%）；钾基膨润土 3.35（%）；粘结剂 6.04（%）；助剂 适量 ；水33.56（%）。
　　将预先制好的钾基膨润土加入一定量的水制成凝膏，放置24小时后，再加入一定量的水和粘结剂，球磨20分钟后再加入耐火骨料和助剂，继续球磨30分钟即得高温涂料。

wyj7506

涂料用有机膨润土
标准说明

    本标准适用于涂料用有机膨润土。该有机膨润土系由钠基（或钙基或钠基与钙基混合型）膨润土经粉碎、提纯、变形及有机活化处理而制得。用于色漆和底漆中可防止颜料和体质颜料产生硬质颜料产生硬质沉淀，并具有增稠和防止涂料流挂的作用。
    根据涂料用有机膨润土的适用范围，可分为如下两类：
    Ⅰ类  适用于含二甲苯等溶剂的低至中极性涂料。
    Ⅱ类  适用于含200号溶剂油等溶剂的低极性涂料。
一、技术要求
    涂料用有机膨润土应符合下列要求
项   目         指   标         项    目         指    标
Ⅰ类         Ⅱ类         Ⅰ类         Ⅱ类
外  观         灰白色粉末         淡黄色或灰白色粉末         细度（通过75μm）筛  ≥         95.0         95.0
粘度,Pa*s      ≥         0.9         0.9         灼烧失量,%         ≤         40.0         40.0
105℃挥发分,%  ≤         3.5         3.5         　         　         　

二、检验方法
    1、外观的测定
    目测。
    2、粘度的测定
   2.1 试剂
    二甲苯或200号溶剂油；95%甲醇。
   2.2 仪器
    高速搅拌机（GFJ-0.4A型高速搅拌机，其转速范围为0-8000r/min，可手动调节）；
    容器（内径约60mm，高约120mm的瓷缸或其他不易碎的材料，例如不锈钢、聚四氟乙烯等制成的类似圆筒形容器）；
    旋转粘度计（NDJ-79型旋转式粘度计）；
    天平（感量为0.2mg）；
    秒表（分度为0.2s）。
   2.3 测定步骤
    准确称取试样3.60g于洁净、干燥的容器中。加入54ml二甲苯（Ⅰ类）或200号溶剂油（Ⅱ类），将容器置于高速搅拌机下，使桨叶浸没液体以下1/3 处。接通电源，渐渐将转速调至2100-2300r/min，在此转速下搅拌5min。停止转动后加入甲醇1.5ml。使桨叶浸没液面以下2/3处，将转速慢慢调至3400-3600r/min，在此转速下搅拌5min，其中最后2min上下左右移动搅拌。停止转动后取下容器，立即用刮刀将凝胶装满合适的粘度测定器（如用NDJ-79型粘度计时，则用第二单元粘度测定器）中，边装边振捣测定器使之装满并驱赶气泡，用刮刀沿测定顺上边缘刮平。再放入转子。将装有转子的测定器放在粘度计下，调节零点。转子挂在旋转挂钩上，接通电源进行测定，记下指针最初稳定时的读数值（约5-15s），如果在15s内指针不稳定则记录最高值和最低值，并以平均值为读数值。读数值每次以转子因子[NDJ-79型粘度计用第二单元粘度测定器和3号转子时（剪切速度为176s-1），转子因子为0.1]即为粘度值（Pa*s）。测定过程中室温保持在23±1℃。取两次平行测定的平均值为结果。两次测定值之差应不大于较大值的15%，否则应重新测定。
    3、105℃挥发分测定（按GB5211.3-85《塑料在105℃挥发物的测定》规定进行）
    4、细度测定
    按GB1715-79《颜料筛余物测定法》中乙法进行。细度X1（%）按式（1）计算：
                      X1＝(m1－m2)/m2*100                              (1)
式中      m1——试样质量，g；
          m2——未过筛的残余物量，g。
    取两次平行测定的平均值为结果。两次测定值之差应不大于较大值的2%，否则应重新测定。
    5、灼烧失量测定
   5.1 仪器
    高温炉（能控温至850—900℃）；天平（感量为0.2mg）。
   5.2 测定步骤
    将干净的坩埚放在温度为850-900℃的高温炉中灼烧至恒重（连续两次称量之差不大于0.5mg）。称取试样约2g（精确至0.2mg）于恒重的坩埚中，将坩埚放入300℃高温炉内，慢慢升温至850-900℃灼烧至恒重，取出坩埚入入干燥器内冷却至室温，称量。
   5.3 计算
    灼烧失量X2（%）按式（2）计算：
                      X2＝(m1－m2)/(m1－m3)*100                          (2)
式中      m1——试样加坩埚的质量，g；
          m2——灼烧后残余物加坩埚的质量，g；
          m3——加坩埚的质量，g。
    取两次平行测定的平均值为结果（取一位小数）。两次测定值之差应不大于较大值的2%，否则应重新测定。
附注：HG/T2248-91。

wyj7506

溶剂型涂料体系用有机膨润土主要按照所用体系的极性分类，分别为低，中，高极性体系用有机膨润土，当使用不当时会影响活化及防沉性能或效率。不同类型的膨润土所用的处理剂有所不同，对溶剂有一定的选择性。
有些是按照是否需要活化分类，分为需要活化的，易分散型的和超分散型的。所需要的剪切力大小不同。

manager

楼主搞得这个送分活动还是很好的,不过里面谈的内容太基础了

thinkman

塗料塗飾施工在被塗物件表面只是完成了塗料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的塗料成膜過程。這個由「濕膜」變為「干膜」的過程通常稱為「乾燥」或「固化」。這個乾燥和固化的過程是塗料成膜過程的核心。不同形態和組成的塗料有各自的成膜機理，成膜機理是由塗料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將塗料的成膜發生分為兩大類：

非轉化型
一般指物理成膜方式，即主要依靠塗膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，塗膜粘度逐漸增大而形成固體塗膜。例如：丙烯酸塗料、氯化橡膠塗料、瀝青漆、乙烯塗料等

轉化型
一般指成膜過程中發生了化學反應，及塗料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是塗料中的成膜物質在施工後聚合稱為高聚物的塗膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如：醇酸塗料、環氧塗料、聚氨酯塗料、酚醛塗料等。但是，現代的塗料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。

问：影响研磨效率的因素有哪些？

ucoat

（原创）影响研磨效率的因素很多：
1.预混浆料的预分散程度：预分散越好，对以后的研磨有很大的好处。
2.砂磨浆的粘度：粘度太低，研磨时的剪切力会降低，从而降低了研磨的效率，粘度太高，影响研磨介质的动能，也会降低研磨的效率。不同颜料砂磨，其砂磨浆的粘度差异很大，一般钛白颜料浆粘度控制在95~125ku/25℃，碳黑一般要控制在65~75ku/25℃，其它无机或有机颜料则根据其吸油量的大小，控制在60~90ku/25℃。
3.砂磨介质的影响：一般砂磨介质的材质越硬，其研磨的效率会更高，普通玻璃珠＜特殊玻璃珠＜锆珠，但是对细度要求不高的产品，不要采用锆珠，以免过多磨损砂磨机的炮筒；其次砂磨介质的直径对砂磨效率也影响很大，大直径的砂磨珠动能大，但是速度慢，砂磨细度要求不高的产品有很高的效率，小直径的砂磨珠动能虽然不大，但是速度快，相互间碰撞的效果好，适合研磨细度要求高的产品，一般可以采用大小直径相互搭配的方法进行；第三，介质的填充量，一般按照设备的说明书，控制在65%-80%。
4.研磨流量的影响：如果采用双缸砂磨的方式，一般需要降低研磨流量，以减少砂磨的遍数，如果采用单缸循环砂磨的方式，者要求砂磨流量越大越好，以达到足够大的滞留时间。
5.分散剂的影响：选择合适的分散剂，对降低粘度、提高研磨效率有很大的推动作用，其机理就不在这里详细描述；
6.分散浆树脂量的影响：随着颜料粒子不断的被分散，其表面积不断加大，这就需要更多的树脂来包裹颜料，因此在砂磨浆中要保证一定量的树脂，如果需要降低砂磨浆的粘度，一般用树脂或者分散剂来调整，切忌过多使用溶剂，另外如果树脂过多，砂磨浆料的总量就会增加，反而降低研磨的效率。
7.巧妙拆离配方或者采用混色砂磨：对配方中有特别难磨的颜填料，数量又比较少，可以从配方中剥离出去单独用小砂磨机砂磨，其余部分砂磨效率就会有很大的提高；但是有时颜色配方对颜色要求不高，可以将各种颜料混合在一起做成混色砂磨配方，避免需要砂磨多种色浆后再调色，这也是一种提高研磨效率的方法。

问题：
如何提高混色砂磨颜色的精确度？

chxinavy

采用高精度混色机.
问题:有谁清楚RAFT聚合吗

chylhl

涂料的成膜  

        
1、涂膜的形成过程：
涂料被涂于物件表面后形成了可流动的液态薄层，通称为“湿膜”，湿膜按照不同的机理，通过不同的方法才可能形成连续的“干膜”。这个由“湿膜”变为“干膜“的过程通常称为干燥或固化。在干燥或固化的过程中首先发生了形态的变化，就是说是流动性和粘度变化，一般通常在施工时粘度约在0.051Pa.S之间，而涂膜全干后，粘度至少需达到107Pa.S以上。所以任何一种液态涂料的干燥或固化都经历粘度变化的过程，就连粉末涂料也要发生形态的变化，既从分散的粒子凝聚为连续的涂膜。在由湿膜转化为干膜的过程中，涂料中的主要成膜物在结构上的变化情况，被称为成膜机理。一般将成膜机理分为两大类，既物理方式成膜和化学方式成膜。
2、物理成膜方式：
包括溶剂或分散物质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚成膜两种形式：
溶剂或分散物质的挥发成膜：
是指主要成膜物质在湿膜和干膜中结构未发生变化，涂膜的干燥速度和干燥程度直接与所用溶剂或分散介质的挥发力相关，同时也与溶剂在涂膜中的扩散程度及成膜物质的化学结构分子量和玻璃化温度有关。例如：硝基漆,热塑性丙烯酸漆,橡胶漆等。
聚合物粒子凝聚成膜：
是指成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下相互凝聚而成为连续的固态涂膜。在分散介质挥发的同时产生高聚物粒子的接近，接触，挤压变形而聚集起来，最后由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集。例如：乳胶漆，有机溶剂等。
3、化学成膜方式：
化学成膜方式一般分为链锁聚合反应成膜和逐步聚合反应成膜两种形式。
链锁聚合反应成膜：
（1）氧化聚合形成：
涂膜中的成膜物质，在催干剂作用下，破坏抗氧化剂和脂肪酸（或其它）活性，以靠空气中的氧将主要成膜物质双健a碳原子的活性转移和双健的位移，形成过氧化氢基或1.4-过氧化环的游离基，从而产生氧化聚合，使油分子逐步互相牵连结合，分子不断增大，最终生成聚合度不等的高分子胶体的过程。
（2）引发剂引发聚合形式：
涂膜中引发剂产生自由基，自由基将不饱和双健打开，产生链式反应而形成大分子涂膜。
（3）能量引发聚合形式：
含有共价健的化合物或聚合物在外界能量激发下，生成共价健的单体或聚合物生成自由基，在以秒计的时间内完成加聚反应，使涂料固化成膜。
逐步聚合反应成膜：
（1）缩聚反应形成：
主要成膜反应的官能团在成膜过程中，按照缩聚反应机理成膜。
例如：氨基硝基漆。
（2）氢转移聚合反应形成：
含有氨基，酰胺基，羟甲基，环氧基，异氰酸基发生氢转移聚合反应的官能团的成膜物质组成的涂料。例如:PV。
（3）外加支联剂到固化形式。例如：双组分聚脂漆。

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为了得到具有高强度和高溶胀率的纳米水凝胶(NCgels),N-异丙基丙烯酰胺通过可逆加成断裂链转移(RAFT)聚合的方法,插层在含有质量分数为0.25%～15%的可扩展的有机化的蒙脱土(Clay-S)层间并交联。结果表明,与传统水凝胶相比,该水凝胶的强度和溶胀性能得到了很大提高,并且对温度的变化具有较快的响应速率。以质量分数为5%的蒙脱土,链转移剂的质量分数为0.5%制备的纳米水凝胶为例,该水凝胶在20℃的溶胀率为450,而传统水凝胶在相同温度时的溶胀率仅为20;该水凝胶在1min内失去75%的水,在4min内失去约90%的水,而传统水凝胶在15min内仅失去66%左右的水。..

sm7

呵呵，开个玩笑最重要的是水，二为填料，三为贴粘剂，四为颜料

daikingcs

1、涂膜的形成过程：
涂料被涂于物件表面后形成了可流动的液态薄层，通称为“湿膜”，湿膜按照不同的机理，通过不同的方法才可能形成连续的“干膜”。这个由“湿膜”变为“干膜“的过程通常称为干燥或固化。在干燥或固化的过程中首先发生了形态的变化，就是说是流动性和粘度变化，一般通常在施工时粘度约在0.051Pa.S之间，而涂膜全干后，粘度至少需达到107Pa.S以上。所以任何一种液态涂料的干燥或固化都经历粘度变化的过程，就连粉末涂料也要发生形态的变化，既从分散的粒子凝聚为连续的涂膜。在由湿膜转化为干膜的过程中，涂料中的主要成膜物在结构上的变化情况，被称为成膜机理。一般将成膜机理分为两大类，既物理方式成膜和化学方式成膜。
2、物理成膜方式：
包括溶剂或分散物质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚成膜两种形式：
溶剂或分散物质的挥发成膜：
是指主要成膜物质在湿膜和干膜中结构未发生变化，涂膜的干燥速度和干燥程度直接与所用溶剂或分散介质的挥发力相关，同时也与溶剂在涂膜中的扩散程度及成膜物质的化学结构分子量和玻璃化温度有关。例如：硝基漆,热塑性丙烯酸漆,橡胶漆等。
聚合物粒子凝聚成膜：
是指成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下相互凝聚而成为连续的固态涂膜。在分散介质挥发的同时产生高聚物粒子的接近，接触，挤压变形而聚集起来，最后由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集。例如：乳胶漆，有机溶剂等。
3、化学成膜方式：
化学成膜方式一般分为链锁聚合反应成膜和逐步聚合反应成膜两种形式。
链锁聚合反应成膜：
（1）氧化聚合形成：
涂膜中的成膜物质，在催干剂作用下，破坏抗氧化剂和脂肪酸（或其它）活性，以靠空气中的氧将主要成膜物质双健a碳原子的活性转移和双健的位移，形成过氧化

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（1）按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等；
（2）按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等；
（3）按施工工序可分为底漆、中涂、漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；
（4）按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等
（5）按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。