根据端典标准SIS 05 5900 将钢铁除锈度之标准分类如下: St 1 使用钢刷做轻度的全面刷除浮锈与松懈黑皮。 St 2 使用人工或电动铲具,钢刷或研磨机等将松懈黑皮与浮锈以又其它外界异物,除去后用吸尘器或压缩空气,毛刷等将灰尘除去,处理后的表面近似SIS St 2标准图样。 St 3 用电动铲具、钢刷、或研磨机等彻底将浮锈、松懈黑皮以及异物除尽,并经除灰尘后,其表面应有金属光泽之出现,如同SIS St 3标准图样。 Sa 1 轻度喷砂,除去松懈黑皮,浮锈以及外异物,其表面相等于SIS Sa 1标准图样。 Sa 2½ 中度喷砂除去大部份之黑皮,铁锈以及外界异物,并经过吸尘器或压缩空气,毛刷等灰尘清除,处理后表面呈金属灰色,如同SIS Sa 2标准图样,适用于一般防锈工程之表面处理标准。 Sa 3 彻底的喷砂,完全除去黑皮,铁锈与外界异物,并经过吸尘器或压缩空气,毛刷等之灰尘清除,仅有微少之班点异物留存,钢铁表面呈近似白金属色泽(Near White),如同SIS Sa 3标准图样,为最高表面处理标准。 钢铁表面黑皮、铁锈、水份、油污及其它附着物如不予除去即涂刷油漆,纵使油漆再好也不能发挥其功效,所以表面处理适当与否,可能比油漆之选择更为重要。这种从钢铁表面除去铁锈及其它附着异物之工作可分为五种方法:自动喷砂法(Shot Blasting)、人工喷砂法(Sand Blasting)、酸洗法(Pickling)、钢刷或铲具除锈法、铁钢敲打法。下表系上最五种方法之特性与处理能力比较: | | | | | | Impeller之离心力,把钢砂珠、钢砂、碎钢丝等研磨材料,投置于钢材表面除去黑皮、铁锈等异物。 2.配合作业之流程,自动喷砂机应设置于钢板堆积场与加工场间,并邻设预涂底喷涂装设备,并视实际需要加设预热设备。 3.型式有水平式与垂直型二种,但一般多采用水平式喷砂机。 | 1.表面处理能力甚高,可大幅节省人工与时间,最具经济优值,其费用约为人工喷砂之1/15。 4.设备费较高,其处理钢材仅限于平板钢材料,具无法搬动。 5.钢板表面粗度,从钢板流速,研磨材料之粒度与硬度可做适当调整。标准粗度与硬度可做适当调整。标准粗度为50~80μ。 | 最适合于钢板之表面处理。但太薄(6mm以下)之钢板因容易发生歪扭,不可使用。 | | | 1.利用压缩空气用人工操作喷鎗将硅砂、矿渣等喷射于钢材表面。 | 1.人工喷砂机之设备费较低廉,可自由移动并可处理任何形状之钢材。 2.可改变表面处理,但要得到均匀之处理需要相当的熟练。 5.表面粗度因使用之研磨材料而有所不同,但一般情形为50~70μ。 | 1.最适合于现场钢铁构造物,如工厂设施及桥梁等表面处理。 | | | 1.使用盐酸、硫酸或磷酸等之水液浸洗钢材除去铁锈。 3.使用盐酸或硫酸处理后之钢材,须经过水洗与中和处理。 | 3.酸处理液之蒸气,对人体有危害,需要做适当之防范。 | 只要能浸入处理槽之尺寸,任何形状,板厚均可处理。对小径钢管或薄板之表面处理特别有效。 | 盐酸之种类、液温、浓度,其处理时间有差异,但大致如下: | | | | | | | | 层状铁锈或旧漆膜,难以应用喷砂或电动工具去除之层锈,先用人工铁锤敲下再配合电动工具处理。 | | |
SIS(Swedish Standard)瑞典标准: A:钢材表面完全为mill scale 所覆盖,看不出有发锈情况。 B:钢材表面开始发锈,mill scale开始呈鳞片形状。 C:钢材表面全面发锈已完全看不出mill scale,以肉眼可以看出少量之孔蚀。 D:钢材表面全面发锈已完全看不出mill scale,以肉眼可以看出多量之孔蚀。 E:钢材表面具有50%以上之锈,有孔蚀,无法予保养处理。 SIS St 2:以手工具及动力工具小心除锈,使用手工具时为刮刀,钢丝刷等;使用动力工具时则为动力钢丝刷、动力砂盘等,应小心除锈。 St 3:以手工具及动力工具极细心除锈,使用工具与St 2相同。 Sa 1:轻轻施以喷砂,将浮起之mill scale、浮锈和异物除去之。施工施法系利用Sand blast,shot blast等。 Sa 2:施以喷砂,将几乎所有之mill scale、浮锈与异物除去之。其清扫之净而呈灰色。其施工施法与Sa 1相同,但依普通程度之喷砂将锈及异物除去之。 Sa 2½:施以充分之喷砂,祇余mill scale、锈与异物之痕迹。施工方法与Sa 1相同,依小心喷射将锈和异物除去之。 Sa 3:一直喷射到露出金属面为止,将mill scale、锈与异物完全除去。其清授后之面呈完全之金属色。施工方法与Sa 1相同。 SSPC-SP(Steel Structures Painting Council Standard) 本标准对于处理方法及等级均有规定,关于各等级别之Color Print系引用SIS。其内容如下: SSPC-SP1-63 Solve nt Cleaning 将附着于钢材表面之油脂,及其它异物,以溶剂、蒸汽等除之。 SSPC-SP2-63 Hand Tool Cleaning 将在钢材表面浮起之mill scale、浮锈等使用手工具除去之。手工具则为使用刮刀、钢丝刷等,施以谨慎除锈。 SSPC-SP3-63 Power Tool Cleaning 将钢材表面浮起之mill scale、浮锈等使用电动力工具除去之。动力工具系使用动力钢丝刷、动力砂盘等,极小心除锈。 SSPC-SP4-63 Flame Cleaning of New Steel 为使钢材表面之干燥与将浮起之mill scale 以火焰除去之。 SSPC-SP5-63 White Metal Blast Cleaning 将钢材表面之mill scale 、锈与异物依喷砂除去之。其施工方法系利用sand blast,shot blast 等,其喷射面应一直喷射成为金属面为止。 SSPC-SP10-63 Near White Blast Cleaning 将钢材表面之mill scale、锈与异物依喷砂除去95%以上。其施工方法与SSPC-SP5相同,依普通程度之喷射将锈和异物除去。 SSPC-SP6-63 Commercial Blast Cleaning 将钢材表面之mill scale、锈与异物,以喷砂除去2/3。其施工方法与SSPCF-SP5相同,依普通程度之喷射,将锈与异物除去之。 SSPC-SP7-63 Brush-off blast Cleaning 将钢材表面浮起之mill scale、浮锈和未固荖之异物依喷砂除去。其施工方法与SSPC-SP5相同,依轻轻地施以喷射将锈和异物除去。 将钢材表面之mill scale及锈依酸洗完全除去之。 SSPC-SP9-63 Weathering followed by blast Cleaning 钢材表面之mill scale 依在场外曝露以除去一部分锈,再依前述之喷砂方法处理之。 SIS和SSPC为国际间常用之两种表面处理标准,其它有英国标准、澳洲标准、日本标准等,其相当之关系如下表: |