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标题: 环氧防腐涂层起泡原因分析 [打印本页]

作者: xiaotian5309    时间: 2009-4-23 19:28
标题: 环氧防腐涂层起泡原因分析
最近做环氧高固体分中涂漆,在钢板制样,无底漆,想看屏蔽性能,泡盐水3%,但3才天就有好多小气泡,太打击我了,我大体说一下配方,请大家多多指点
树脂 E51    220
填料:沉淀硫酸钡 绢云母  滑石粉 钛白粉 580
活性稀释剂  20
助剂  20
溶剂 二甲苯 乙酯  
聚酰胺651 108 (树脂及稀释剂的45%)
DMP-30  20

因为想要快干(20度,两小时表干 湿膜200),所以少用了些乙酯,固化促进剂,
作者: shiptech    时间: 2009-4-25 07:42
我们研究的无溶剂环氧涂料,涂层厚度小于20微米,3%盐水浸泡,1500小时纹丝不动。建议考虑在无溶剂环氧树脂中添加0.1-0.5%的几十至三、四百纳米的某些材料。上星期刚拿到(委托科学技术情报研究所)的查新报告:该委托项目达到同类研究国际先进水平。:lol
作者: cglyjx    时间: 2009-4-25 14:25
应该是树脂含量低了吧,
作者: pufangwei    时间: 2009-4-26 10:13
是不是附着力也有点问题?
作者: 123456321    时间: 2009-4-26 16:12
楼主配方有问题和填料关系不大
作者: xiaotian5309    时间: 2009-4-29 13:57
大家多发表点意见呀
又做了对比样板试验,有可能问题是在促进剂上。没加促进剂的现在还完好。
651的耐盐水性能也不好,相比别的固化剂
样品的研磨细度也不是很细,有可能影响
但这么快出现气泡的问题,应该还有大的问题,望大家多指正,谢谢了
作者: 开林(江西)制漆    时间: 2009-4-29 15:19
可以试试腰果油类的固化剂
作者: sqsyc    时间: 2009-5-3 20:52
换T31固化剂试一下。
作者: xiaotian5309    时间: 2009-5-3 21:20
固化剂不是主要原因,腰果油类的固化剂也试过,也起泡。
做过国外的样品410,10天左右也起泡了
环氧中涂单做盐水是不是不是很合适
但泡盐水这么短起泡是什么原因呢
我做过底漆磷酸盐的80um 泡盐水3个月也没问题
作者: ouranyujian    时间: 2009-5-6 18:56
促进剂太多了吧,促进剂有个一定的量,多了也没有什么促进效果反而会对漆膜有影响
作者: 小小蚂蚁    时间: 2009-5-21 17:28
我做过环氧类的金相照片,发现里面确实有气泡,
经过反复试验,得出气泡的多少跟你的固化剂或稀料成分有关系,树脂里面肯定没有问题
初步分析师乙酯的问题,适当减少,你去用显微镜看看,会发生变化的,当然你的稀释剂不知道有些啥子,你自己做对比吧
作者: Epoxy    时间: 2009-5-22 08:25
这些个与固化剂没关系.
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-5-22 08:57
我们研究的无溶剂环氧涂料,涂层厚度小于20微米,3%盐水浸泡,1500小时纹丝不动。建议考虑在无溶剂环氧树脂中添加0.1-0.5%的几十至三、四百纳米的某些材料。上星期刚拿到(委托科学技术情报研究所)的查新报告:该委 ...
shiptech 发表于 2009-4-25 07:42


小于20微米?
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-5-22 09:03
我试过无溶剂环氧的体系,70度恒温6%热盐水,7天后就有起鼓了
作者: xiaotian5309    时间: 2009-5-22 10:45
谢谢大家分析
又做了几批实验,主要原因是研磨细度不够,没有把填料润湿好,这是过早起跑的主因
作者: 123456321    时间: 2009-5-25 17:57
不单是细度的问题,细度够了一样要起泡,云母粉加的不要太多过多反而耐水性下降,dmp30减点比较好
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-5-27 11:45
求教:云母粉多少量比较合适?
作者: lgqtop    时间: 2009-5-27 12:46
云母粉可以不用加的。
作者: suizhonghai    时间: 2009-5-31 17:13
你做的不是无溶剂吧,看配方里有溶剂,为什么不换E-44作溶剂体系的呢,要是无溶剂的话,树脂有点低,固化剂也要换,要是做溶剂体系的,还是换树脂吧,用E-44,我做过的E-44体系效果很好的,漆膜也不错
作者: kba420    时间: 2009-5-31 19:01
如果漆料本身没问题,可能是地材表面处理不过关或自身附着力不够的关系
作者: xiaotian5309    时间: 2009-6-1 16:52
虽然不是无溶剂体系,但也是高固体份,体积固含量在80%左右。所有树脂选用了E51.
漆膜起泡的原因主要是,PVC偏高,对颜填料没有润湿好,由于粘度偏大,我的研磨过程没有起到很好的润湿分散作用,所以,树脂没有很好的包覆填料,水汽很容易进入涂层底部,产生渗透压,或者溶胀起泡。
作者: 小小蚂蚁    时间: 2009-6-5 15:45
抗渗性差,填料选择
作者: wang_7njcoating    时间: 2009-6-8 15:36
你们说的问题,对于我深了!
作者: alexander.yee    时间: 2009-6-8 22:18
应该问题不大的哈 漆膜不可太厚,可能会有小气泡残留哈
作者: zhangxianxq    时间: 2009-6-9 20:44
影响漆膜耐盐水的原因主要有:
1.漆膜与底材之间的附着力(湿附着)
2.漆膜的屏蔽效果,其中包括漆膜的厚度和颜填料的种类。
作者: cracywww    时间: 2009-6-11 14:39
调整颜基比,调低稀释剂比例,可以适当引入点铝粉,催化剂少加点,加了问题多多。
作者: 小小菜鸟    时间: 2009-6-12 09:20
2小时表干不算快吧
作者: suizhonghai    时间: 2009-6-12 09:23
你做的这个有点不像样,E51体系用活性稀释剂,树脂含量太低,粉料用超细钡、绢云母、石英粉,固化剂用佳迪达的5055拼F11,可以做到1小时表干、4小时实干,耐化学性能优异
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-6-15 09:48
"1小时表干、4小时实干,耐化学性能优异"  好东西   有时间可以试试




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