准备应聘PU木器漆的工程师看看这个题目吧

13916399471 · 发表于 2012-3-20 18:13:09

linfeng1122 发表于 2012-3-20 07:46
有一难题，看各位有没有什么办法解决，PU木器漆、双组份，立面喷涂后，湿膜看不出流挂，但表干后总可看到由 ...

先把你的防沉抗流挂助剂体系贴出来，让大家出出主意

linfeng1122 · 发表于 2012-3-20 19:58:34

帝斯巴隆的6900加了1%，另外拼0。3%的R972也试过，结果差不多，没加膨润土

linfeng1122 · 发表于 2012-3-20 20:04:53

主要是光泽不均这点很让人困惑

欧科 · 发表于 2012-3-21 17:11:20

本帖最后由欧科于 2012-3-21 17:15 编辑

你说的现象可能是所谓的“暗流挂”。建议调整溶剂体系的挥发梯度，快干溶剂少加点，慢干溶剂也少加点。

树脂选择溶剂释放性好消光性好点的。

13916399471 · 发表于 2012-3-21 21:13:26

linfeng1122 发表于 2012-3-20 19:58
帝斯巴隆的6900加了1%，另外拼0。3%的R972也试过，结果差不多，没加膨润土

光泽不均正如欧科所讲选择溶剂释放性好的树脂会好点的。
如果你能表干时明显看出有轻微流挂，那你就要调整你的流变助剂搭配。
聚酰胺蜡/气硅/聚脲byk410等都是氢键结构形成的触变性；有机膨润土类是晶片表面的负电荷与晶片边缘的正电荷互相吸引形成一种立体的的卡屋结构（house of cards)。
这两种触变机理，触变结构破坏后恢复的速度，后者比前者快，也就是说后者的抗流挂要比前者好。
但是常常我们也没有感觉到膨润土类的抗沉防流挂有多么好，为什么呢？那是因为配方中好多的一些因素会影响到卡屋结构的有序建立，例如溶剂的极性/树脂的极性/一些助剂的因素。
随着对膨润土应用研究的深入，这几年可以很好的让膨润土充分建立卡屋结构，发挥优异的防沉和抗流挂性能。例如并用抗沉分散剂ASD201就可以让膨润土充分建立卡屋结构发挥优异的防沉和抗流挂性能，可以做到PU/PE底漆开稀24小时不沉。这一点是是实践证明了的行之有效。
防流挂也是同样道理，喷涂剪切破坏的结构能快速恢复的抗流挂就好。建议使用1958类型号的有机土配合使用抗沉分散剂ASD201来帮助其建立有序的卡屋结构。这一点是我的推论，有待进一步实验验证。

clark · 发表于 2012-3-22 12:13:33

前天偶尔看到了这个帖子，断断续续现在才看完，其中不乏有一些精辟的技术交锋，本人受益匪浅。但慢慢发现有一些犀利的攻击在里面，建议学习“南虞北陈”的做人做事的精髓。

linfeng1122 · 发表于 2012-3-23 13:58:51

13916399471 发表于 2012-3-21 21:13
光泽不均正如欧科所讲选择溶剂释放性好的树脂会好点的。
如果你能表干时明显看出有轻微流挂，那你就要调 ...

看了觉得很有道理，我先试下膨润土，感沉膨润土细度不够好，所以面漆中一直没用过，ASD201手头上没有，只能缓一缓，

linfeng1122 · 发表于 2012-3-23 14:05:51

配方中溶剂用得很简单；丁酯20%，PMA10%

linfeng1122 · 发表于 2012-3-23 14:07:03

欧科发表于 2012-3-21 17:11
你说的现象可能是所谓的“暗流挂”。建议调整溶剂体系的挥发梯度，快干溶剂少加点，慢干溶剂也少加点。

...

“暗流挂”说得很准确

欧科 · 发表于 2012-3-23 17:24:35

配方中溶剂用得很简单；丁酯20%，PMA10%

30个点的溶剂，是不是含棉体系呀，PMA可以少加点

linfeng1122 · 发表于 2012-3-23 17:50:44

欧科发表于 2012-3-23 17:24
30个点的溶剂，是不是含棉体系呀，PMA可以少加点

是有加棉的，

xnc0229 · 发表于 2012-3-23 20:41:34

刘大帅发表于 2012-3-18 16:20
很好的参考资料。
OAK放霉你有什么高招？能分享吗？

呵呵，谢谢刘老夸奖。只是把配方奉献却还1分都没得，木器涂料技术版块版主？反而在其它版块莫名其妙得了18分专家分。哈…玩笑啦。最主要互相学习，和进步。

hust_0412 · 发表于 2012-3-24 09:34:19

好，热闹的帖子，看了几天才看完
建议大家争论的时候不要说什么旺财，吠之类的带侮辱性词语
不要拍我，呵呵

刘大帅 · 发表于 2012-4-2 07:59:11

技术讨论、争论，再怎么激烈也没有什么关系，就是一定要记住，对事不对人，不能人身抵毁和攻击！

huting · 发表于 2012-4-3 13:23:13

大帅，不好意思，求教个低级问题！树脂固含80，OH值120，树脂在主剂中占55%，用40%的固化剂，按照1:0.5:1的配比，配固化剂，这个固化剂应该要多少NCO的含量，我搞不明白的是，有一个厂家NCO含量5-5.5的的值，人家用的效果还很好，求解！

刘大帅 · 发表于 2012-4-3 14:37:27

huting 发表于 2012-4-3 13:23
大帅，不好意思，求教个低级问题！树脂固含80，OH值120，树脂在主剂中占55%，用40%的固化剂，按照1:0.5:1的 ...

羟值对树脂固含来说：120÷33×0.55×0.8÷17×42÷5＝0.79
固化剂需要0.79份（5%）如果按OH:NCO=1:1.1，则固化剂需要0.86份，接近1份。所以应该是主漆：稀释剂：固化剂=1：0.5：1.
如果固化剂为0.5份，量不够的。如果算错，欢迎拍砖头。很好不完全是看表面，还要看附着力、硬度、抗冲击等机械性能的。

2004844 · 发表于 2012-4-3 14:56:33

huting 发表于 2012-4-3 13:23
大帅，不好意思，求教个低级问题！树脂固含80，OH值120，树脂在主剂中占55%，用40%的固化剂，按照1:0.5:1的 ...

NCO(100%)=120/33x0.8x0.55x2x2.47≈7.9
40固含的NCO大概是6.2所以你大概需要0.7848的固化剂才能达到100%的交联密度，但是至于要不要达到100%还是要看你做什么油漆，底漆，面漆，哑光，亮光。不同的交联密度都有不同的效果。

糊涂专家 · 发表于 2012-4-3 15:24:27

huting 发表于 2012-4-3 13:23
大帅，不好意思，求教个低级问题！树脂固含80，OH值120，树脂在主剂中占55%，用40%的固化剂，按照1:0.5:1的 ...

计算，楼上算得很多。
一般来说要看你漆里头的其他成份，如TDI三聚体，溶剂的挥发速度，催干剂的类型和用量，是否含棉。。。都是有可能减少固化剂的用量的。

huting · 发表于 2012-4-3 23:55:25

他的油漆是用在玻璃上边的，就是茶几那种，用的是醇酸树脂还有合成脂肪酸，主要要求是耐水、干燥速度，硬度一般就OK，他们的固化剂我测试过，改性的干燥速度快，柔韧性好，后聚的很厉害，NCO5.5，XY3.0，就是搞不懂1:0.5:1的话，根本就达不到很好的交联密度，耐水不会很好，困惑中实在是没的办法了，我用改性的加90B，耐水能达到，但干燥速度又太慢了，所以想请你们，指导指导！

huting · 发表于 2012-4-3 23:58:26

而且我算的固化剂用量与大帅的差不多，但是他们只用半份的固化剂，我实地去过好几次，自己也动手操作就是找不到更好的办法

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