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目前,汽车工业正在致力于研发一种降低成本的同时也减少喷涂车间对生态环境、能源环境和经济环境造成负面影响的新型喷涂解决方案。此间,涂装装备提供商也扮演着举足轻重的作用。
对于任何一家汽车制造厂商来说,“减少VOC排放”,“节省能源”,“降低经营总成本”等已经成为所有决策者的要解决的首要难题。
在此关键时刻,ABB的领先机器人技术和新一代机器人FlexPainterIRB5500脱颖而出,为汽车制造厂商解决燃眉之急。FlexPainterIRB5500机器人是ABB为汽车工业度身定制的喷涂解决方案,以出众的加速度性能和独具特色的设计,推动车身喷涂技术向前进一步发展。我们的最终目标就是在汽车车身喷涂车间以最“少”的优势实现最“多”的利用,即仅使用原先一半数量的机器人来实现更高的生产率。
具体而言,这种新型解决方案的“多”的优势就在于新一代机器人比其他现有的机器人更实用且更易被用户接受,其涂料的容量更大,其加速度也更快,最高可达25m/s2。同理,“少”的优势就主要体现在只需两台FlexPainterIRB5500机器人即可胜任通常需要4台机器人才能完成的喷涂任务,所需机器人台数更少,涂料损失更少,涂料转换效率更高且占地面积更少,维护少,运营成本少,投资成本少等。
对于厂家而言,该机器人不仅可降低初期投资和长期运营成本,还能缩短安装时间、延长正常运行时间、提高生产可靠性,可谓一举多得!
安装在墙壁上的机器人不仅可以缩小喷房在生产线上所占用的空间,而且可以降低能源损耗。涂料的有效节省不仅降低了生产成本而且通过节省涂料的使用,减少了污染物的排放,有效保护环境,积极响应ABB“节能环保”的号召!
此外,这种新型机器人FlexPainterIRB5500专门配套ABB高效的FlexBell弹匣式旋杯系统(CBS)使用,引进水上喷涂,换色过程中的涂料损耗接近于零,减少了VOC排放量,是小批量喷涂和多色喷涂的最佳解决方案。
更重要的是,这款新型机器人的卓越性能和这种新的喷涂解决方案的独特优势已经经过了诸多实践的验证。在不到一年的时间内,全球范围内售出了140多台FlexPainterIRB5500机器人,并且在汽车行业领先的知名企业如奥迪、宝马、Daimler和Honda等公司取得了成功应用。
更可喜的是,我们也将这种新的喷涂解决方案引入了中国市场,我们的很多新老客户对此都非常感兴趣,目前项目正在进行中。
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ABB新款喷涂机器人——IRB52,体形小巧,设计紧凑,能灵活适应地面、倒置、斜置或壁挂式安装。
这款机器人体形虽小,但工作范围大,操作灵敏度尤为出色。其卓越的设计使它足以耐受典型喷房的严酷生产环境。
IRB52广泛适用于各类喷涂工艺,包括PU、UV和水性涂料的喷涂。其手腕有效荷重达7千克,可满足单枪、双枪和三枪的各种喷涂解决方案的需求。该机器人还可在多种操作模式下运行,如具备输送链跟踪功能的自动线操作模式,配备滑台或转台的手动操作模式。
安装形式的多样化外加前臂纤细、偏移量小等特点,使这款机器人成为狭小空间应用的不二之选;因兼有向后翻转能力,IRB52可以交替对前后两个支具进行喷涂作业,有效缩短节拍时间。该机器人还具有轻量化的优势,安装方便,尤其适合壁挂、倒置和斜置式安装;其支撑结构在设计上化繁为简,大大减轻了对喷房结构设计的影响。
[ 本帖最后由 djb_19814444 于 2008-6-9 00:12 编辑 ] |
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