涂料新工艺使卷尺企业年减排污染1500吨

大师

近日，记者走进蓝达工量具有限公司的钢卷尺机印车间，只见生产现场清洁整齐，工人们正紧张而有序地工作着。据公司负责人介绍，公司于2006年在涂脂工艺中全面采用丙烯酸水性涂料后，废气排放量大大减少，目前，机印车间已基本无噪音和刺激性气味，员工工作环境得到有效改善。蓝达公司出现的变化是我市涂脂卷尺行业以节能降耗为目标，大力推行清洁生产工艺，并取得良好效果的一个缩影。

    我市的涂脂卷尺生产起步于1984年，经过20多年发展，目前全市已有涂脂卷尺企业10家，去年产量达到8亿多米，销售额6亿多元，产品大部分出口，占全国涂脂卷尺出口总量的60%以上，已成为我市的主要出口产品之一。但原先涂脂卷尺生产中采用的涂脂工艺会产生苯系物废气，对局部区域带来了环境污染。

    为解决涂脂卷尺企业废气污染问题，我市自上世纪80年代开始强化对企业生产环境的监督管理，各企业也配备了相应的催化燃烧装置用于有机废气治理，但使用此方法电耗量大、成本高、操作极为不便。为从根本上解决涂脂工艺废气问题，实现节能减排的目的，我市涂脂卷尺企业从本世纪初开始进行技术攻关，对涂脂工艺进行技术改造，经过几年的不懈努力，于去年6月成功开发出以丙烯酸水性涂料替代苯系漆的卷尺涂脂新工艺，使用此原料使卷尺的生产成本大大提高，但从根本上解决了涂脂过程中产生苯系物废气的问题，不仅改善了生产环境，同时也使产品更加符合欧美国家的环保要求。

    据了解，目前我市的长城精工、宏迪尺业等10家涂脂卷尺企业都已完成对涂脂工艺的技术改造，采用了清洁生产工艺。据市环保部门测算，采用丙烯酸水性涂料后，这10家企业每天可节约用于废气末端治理的电耗1万度左右，每年减少废气污染物的排放量1500吨左右，节能减排效果十分明显。