水性环氧及其涂料知识(1)

八戒

来源：  中国环氧树脂行业在线   发布时间： 2007-2-26 9:59:55   

一、 各类地坪涂料特点比较  地坪类型 特点  
水泥地坪 易破、起灰尘、粗糙不光亮、易脏、不易清洗、适用于道路地坪，不适用于工业地坪  
石地坪 易起灰尘、春季回潮、水份不易散发、行走声音大、油脂易渗入不易清洗，必须做打蜡保养  
瓷砖地坪 声音大、重车行走时易破裂、有线沟、回潮、水份难散发、易滑，不适合工业地坪，适用于办公楼或人行走道  
木板地坪 有线鏠、易发霉、粗糙性太强、行走有阻脚的感觉、怕水、易腐坏、不易保养、适用于家居使用  
聚脂涂料地坪 吸水性太强、易变色、易消退、附着力不强、耐磨性差、不耐压、耐溶剂性差，适用于装修、涂装，不适用于工业地坪  
环氧树脂地坪 附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，适用于ISO9001、GMP国际认证及一般标准厂房地坪

[ 本帖最后由 ucoat 于 2008-4-18 17:14 编辑 ]

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二、各类环氧地坪涂料特点比较
涂料类型 特 点  
溶剂型环氧地坪 含有大量有机溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧爆炸的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用  
无溶剂环氧地坪 又称无溶剂环氧自流平涂料，其voc含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点  
水性环氧地坪 以水作为分散介质，气味小、不燃，储存、运输和使用过程中的安全，不含有机溶剂，节约能源，无污染，符合环保要求，可在潮湿的环境中使用，渗透性优异，不鼓泡、不剥落、不开裂，弥补溶剂型和无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点，要求在10℃以上施工使用

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三、各类环氧地坪涂料特点、用途、应用比较  涂装类型 特 点 用 途 应 用  
薄涂型环氧地坪 无缝平滑、易洁防尘、耐磨、附着极佳 用于非荷重、防尘、耐酸碱的装饰性地面 电器、塑胶、纺织、烟草、食品、学校、医院等行业之厂房及走廊地面涂装  
砂浆型环氧地坪 抗冲耐磨、耐酸耐碱、耐压防尘、防霉易洁 高强度、耐冲动作业区或重载地面涂装 机械厂、码头、电梯口、车站、车场，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道  
防滑型环氧地坪 止滑、耐压、耐酸碱盐 需防滑、耐压和重化学腐蚀的区域 冷库、走道、游泳池等  
自流平环氧地坪 无缝平滑、美观易洁、耐酸耐碱、防尘防菌 要求高度清洁无菌无尘的行业之水泥或水磨石地面涂装 GMP、制药、电脑、微电子等  
抗静电环氧地坪  抗静电、耐弱酸碱盐 需抗静电、耐一般化学品和要求洁净的场所 精密仪器、半导体、手术室等

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由于树脂水性化途径的不同，水性涂料体系通常分为3类：水溶性；胶束分散型；乳液。大多数树脂都能形成这3种水分散形态，像醇酸、丙烯酸都有这3种形状的产品。但是同类树脂，由于不同形态下的聚合物相对分子质量及分散微粒的尺寸差别很大，其水性涂料的性能也大不相同。3类水性涂料的性能比较参见表。
                                              水性涂料的性能比较
水性涂料用量最大的是建筑乳胶涂料，同类型热塑性乳胶也有部分作为工业维护涂料用于金属表面涂覆；在金属表面上用得最好的是热固性电泳涂料，工业化大批量涂底漆几乎都是采用电泳涂料，它是金属用水性涂料的主流。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，其它类型的水性涂料所占比例较少，但高品质的汽车装饰性水性面漆国外已开发成功并在试用阶段。而常温干燥的水性涂料还不能满足重防蚀要求，但研究重防蚀水性环氧和水性聚氨酯常温干燥涂料有很大的潜力和更大的实际意义，因它们比溶剂性涂料，对材质表面和施工环境有更好的适应性。

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涂料用树脂水性化方法有哪几种？据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，水性涂料用树脂，一般通过3个途径赋予水性化。

    1、在树脂分子链中引入胺基(或羧基)，用酸(或碱)中和形成阳离子型(或阴离子型)树脂，能水溶或增溶分散于水中。
    2、在树脂分子链引入一定数量的强亲水基团，如羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等，自乳化而分散于水中。
    3、外加乳化剂乳液聚合，或对树脂强制乳化形成水分散乳液。有时几种方式同时并用，以提高水分散性及水分散液的稳定性。

    水性涂料虽然以水作分散介质，但为了提高树脂的水溶性，调节水性涂料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量醇醚类有机助溶剂。

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一、优点
水性涂料相对于溶剂性涂料，具有许多优点。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，主要包括以下几方面。
    1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。
    2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。
    3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。
    4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

    二、缺点
    水性涂料存在的问题主要是什么？据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，主要有：
    1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
    2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
    3、 水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
    4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

    5、水的蒸发潜热大、烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
    6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
    7、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5～pH8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
    8、水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。