如何减少乳胶漆在贮存中的分层现象？

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如何减少乳胶漆在贮存中的分层现象？


乳胶漆在贮存中出现分层现象，表面漂出一薄层清晰或半清晰的液体，虽然经搅拌均匀后不妨碍施工，也不大会造成涂层质量的降低，但是对于开罐初始状态，客户总是不希
望出现分层的。在市场竞争中，不分层的均匀状态的乳胶漆也总是占有利地位，所以在容器中的乳胶漆最好不要有分层，欲克服分层现象，应注意下列几点：
1）   颜料的分散状态，这是最重要的因素。颜料分散得好，并能保持持久稳定，就可以基本上避免涂料的分层。反之，颜料发生沉降，就伴随着分出水相。因此，在颜料分散阶段，务必注意两点：（a）一定要选择合适的颜料润湿分散剂并准确用量：（b）采用有效的分散、研磨设备和工艺来操作。
2）   适当增加体系的黏度和凝胶结构，可以减缓或避免涂料分层。常常使用合成硅酸铝、高岭土、增稠剂等来获得合适的触变性和保水性。
3）   重视多种增稠剂的拼用比例，在配方中如果同时使用了纤维素衍生物增稠剂（如HEC）和缔合型增稠剂，则因为缔合型（聚氨脂类衍生物）增稠剂会破坏HEC增稠网络结构，大幅度降低屈服值（破坏线形高分子相互链合所需之力）引起贮存中的涂料的黏度降低并且导致分层。故当HEC与缔合型增稠剂拼用时，应控制两者的比例，用试验来决定。一般缔合型增稠剂的用量应不超过HEC的15％。
4）   乳液的品种也有影响，选择合适的乳液可以减少分层。
5）   避免加入过多的粗的粒的填料，使用密度较小的和粒径较细的填料，有利于减少分层。

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从原理上,如何解释分水跟分油的区别?

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水性体系中水的作用是起到分散作用，溶剂型体系溶剂是起到溶解作用。因此水性体系分水现象比较常见，溶剂型体系分油一般是体系中溶剂溶解性不好。