HELOXY环氧稀释剂

大师

壳牌公司环氧系列产品自2000年从壳牌分离，目前形成了Resolution
Performance Products(锐意卓越)品牌。Resolution是目前全球最大的环氧树脂生产
厂家、环氧树脂原材料(双酚 A，环氧氯丙烷)和烯基氯供应商，也是全球最大的环氧
活性稀释剂生产厂家、聚酰胺固化剂生产厂家，又是全球唯一24小时连续生产环氧树
脂和稀释剂AGE的生产厂家、唯一全部产品都通过FDA认证的厂家。目前年生产能力达
45万吨，在美国、欧洲、日本和我国台湾都设有世界级的工厂，在美国休斯顿拥有世
界顶级的开发研究中心。

    HELOXY 环氧活性改性含有一个或多个环氧基团，它们参与环氧树脂和固化剂的
反应，用于降低环氧树脂粘度以提高可操性和应用性，改善固化物机械性能、附着力
和柔韧性。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，稀释剂可分为活性
与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应纯
属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严
重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。虽然也有使用高沸点的液体，如
增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸
入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表
面较果。

    HELOXY 环氧改性剂的分类。环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按
其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而
多环氧化物影响较小。脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱
性。

    HELOXY 环氧改性剂命名。HELOXY 环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比
如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。H63常称为PGE，是因为
它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必
要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残
余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。

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通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种
适合的改性剂就非常必要。这里列出16种HELOXY环氧改性剂与环氧树脂EPON828在相
同添加比例(HELXY：828=20：80)和TETA(三乙烯四胺)固化的性能，包括粘度、机械
性、耐酸碱性、热变型温度等11个项目。

    1、HELOXY环氧改性剂降粘特性。单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活
性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好，通过图表可以看出H61、
H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出。
    2、HELOXY 环氧改性剂反应活性。HELOXY 环氧改性剂相对于未改性体系通常都
会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显著地
增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化时间影响小，除了化学类型外分子量也会影
响反应活性，低分子量的环氧改性剂反应活性较高。
    3、HELOXY 环氧改性剂的热力学性能。热变型温度(HDT)——物体受热开始发生
变型的临界温度是衡量环氧固化物的一个重要指标，由于多环氧改性剂交联密度高，
因此热力学性能较单环氧改性剂损失小，而芳香族改性剂由于具有较好的刚性结构因
此较脂肪族改性剂热力学性能损失小。
    4、HELOXY 环氧改性剂的机械性能。HELOXY 环氧改性剂对机械性能的影响和热
力学性能同理：多环氧改性剂交联密度高，因此较单环氧改性剂机械性能好，芳香族
改性剂由于具有较好的刚性结构因此较脂肪族改性剂机械性能好，长分子链的改性剂
如H8有很好的增韧能力，这对改进环氧产物刚性大，韧性低是有很好的作用。
    5、HELOXY 环氧改性剂的化学药品性能。HELOXY 环氧改性剂对化学药品性能的
影响与热力学的机械性能原理相同，当然也有研究指出，耐水性还取决烃基含量和分
子极性，而耐酸碱性最主要还是与固化剂品的品质有关。

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总之锐意卓越是全球最大环氧改性供应商，其HELOXY 环氧改性剂品种繁多。中
国环氧树脂行业协会专家认为，选择HELOXY 环氧改性剂应以产品的需要为主，每种
产品都有自己的优越性和缺点，通常稀释能力会是首要因素，但根据需要不同也可以
选择HDT或耐酸碱性或增韧性为最主要的因素。

全球最大环氧树脂活性稀释剂供应商锐意卓越，几个重要常用的稀释剂对比如
下。

    H61。作为入门级的活性稀释剂，有其独有的用处，降粘能力突出是H61最大优
点，但存在蒸气压高及有部份毒性的危险，以及测试所得耐水性和耐酸性较差。实际
上要获得高纯度的BGE实际是非常困难的，面对市场上众多杂质超标的BGE产品，这些
BGE实际含有较大量的环氧氯丙烷和部份溶剂，是破坏环氧产物的主要因素；一般加
入量不能超过10%，否则会有较大缺陷。因此涂料业人士认为是BGE严重影响涂料性
能，实际上H61推荐加入量在10～20%，EPON815即是加入量为20%的产品。所以高纯度
的H61还是有及大的应用潜力，特别是对于那些对粘度要求极为严格的涂料产品。

    H8。在环保、安全以及性能的最佳选择上，或是在涂料和灌封中的应用，最为广
泛的是H8。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，活性稀释剂H8俗称AGE，是含碳链为
C12-C14的AGE，作为全球产量最大的活性稀释剂，H8同样有相当理想的稀释能力，和
性能同样是脂肪族的CE-10相比CE-10由于其较大的位阻结构，机械性能优先H8几个百
分点。作为稀释性能，H8则占具相当的优势，加入量15%可以把标准环氧树脂降到
1000cps，而CE-10要加入20%。H8在增韧性上大幅度领先其它改性剂，这对本身刚性
大而韧性小的环氧产物来讲，牺牲部份刚性而获得较大的韧性是非常有用的，特别可
以增强材料的耐磨损性能。H8由于无色无味，并且是所有活性稀释剂中色值最佳的产
品，H8具有极低的表面张力，意味着材料可以获得更好的流平性能。因此H8无疑最具
最佳性价比。

    而H62的出现打破了多环氧化物在物化性能上的优势的神话，H62在性能各项对比
中几乎击败了所有双环氧活性稀释剂，与多环氧稀释剂性能也不相伯仲。但在稀释性
能上H62还要超过单环氧的CE-10，这确实证实了环氧稀释剂的作用在于其合理的分子
结构和纯度，理想的固化产物比理论上完善但固化不理想的产品有更好的性能。H62
作为一个特殊的高性能稀释剂无疑是本次产品测试中的性能之冠。