尿素造粒塔的防腐蚀方法

大师

全国兴建的引进的30万吨合成氨、52万吨尿素装置有十多套。装置中的尿素造粒塔是生产过程重要的大型构筑物。
      尿素造粒塔的基本情况：
      尿素造粒塔为高60-65m、直径20-22m、壁厚220mm左右的钢筋混凝土圆柱形构筑物。熔融的尿素从塔顶喷洒下来，在造粒塔内冷却结晶成尿素颗粒。
      尿素熔融物中尿素含量99.7％以上，含有少量的水蒸气和氨。从喷头洒出时的温度为135℃。
尿素呈中偏碱性，对混凝土的破坏形态为结晶腐蚀破坏。造粒塔内部是中空结构，在开车、停车温度变化或气温变化时，空气中的水分会结露，溶解粘附在混凝土表面的尿素。形成的尿素水溶液会渗透到混凝土内部，干燥时再结晶，不断的溶解-结晶-溶解-结晶，使混凝土造成疏松、开裂破坏。

      造粒塔的防腐蚀于上世纪60年代已引起重视，至今已近40年。各厂的防腐蚀方法措施不尽相同。对造粒塔防腐蚀方法效果进行考察、分析、对比、总结是一件十分有意义的工作。【耐腐蚀树脂网】将收集这方面的讯息，请了解这方面情况的专业人员不吝提供有关情况。
   60年代：
    四川省泸州天然气化工厂  荷兰引进的年产48万吨尿素装置  1965年投产
    尿素造粒塔内壁采用进口的ACLAS涂料涂装防腐蚀。至1969年，塔内壁涂料基本全部脱落，腐蚀严重，混凝土疏松、开裂。凿开混凝土，可以看到里面有尿素结晶 。
1969年造粒塔内壁大修防腐蚀措施：
去除混凝土疏松物，用酒精喷灯烘烤等办法尽量去除尿素结晶；用环氧胶泥填补凹陷处，再抹环氧胶泥一层；衬贴3层环氧玻璃钢。
施工人员在用4个1/4园品装而成的园形钢架吊栏上施工作业。
使用效果：至1973年效果较好。

      70-80年代：
       法国赫尔蒂公司提供的技术资料认为：尿素造粒塔的混凝土采用ChrySopiast混凝土密实剂，可以不需要做防腐蚀涂层。密实剂用量为水泥量的0.5-1％
对此，国内技术界有二种不同意见，相互争议激烈。
        一种意见认为采用混凝土减水剂即密实剂提高混凝土的密实性来防止尿素结晶腐蚀是切实可行的，经济上合理。
        另一种意见认为密实混凝土再密实，终归有微细孔隙，难免尿素液的渗透。加之施工时你再细心，难免有蜂窝麻面、微细裂纹，形成尿素液渗透突破的渠道。只用混凝土密实剂是一种错误的尝试。
       实践证明，后者是正确的，对尿素造粒塔采取一定防护措施是必要的。
      下面举几实践情况
       安庆石油化工总厂化肥厂尿素造粒塔高65m、直径20m、壁厚220mm，第一次防护措施为混凝土采用密实剂，内壁涂刷4道环氧树脂涂料。于1975年建成，1978年投产。至1981年涂料大部分脱落，以塔的中部较严重，混凝土表面出现许多蜂窝麻面，有结晶腐蚀。1981年大修措施为：用氯磺化聚乙烯腻子修补表面；贴衬二层环氧树脂玻璃钢；喷涂10道氯磺化聚乙烯涂料。
       淮南化肥厂尿素造粒塔高60m、直径12m，原内壁防护措施标高50m以上用1.2mm铝板衬里，以下部分涂4道聚氨酯涂料。投产后一年检查，涂层大部分损坏或脱落。大修采用环氧呋喃玻璃钢二布五涂，玻璃布为无碱布，0.15mm厚。环氧呋喃防护树脂以不饱和聚酯树脂增韧。配合比为：E-44环氧树脂 70 / 呋喃树脂 20 / 304不饱和聚酯树脂 10 / 乙二胺 7 / 丙酮 20-50 。 该厂认为这种方法比纯环氧树脂玻璃钢成本低，呋喃树脂的加入提高了耐温性，不饱和聚酯树脂的加入提高了韧性。

      90年代：
      90年代出现的新材料防护措施：
      造粒塔混凝土采用密实剂；对混凝土表面打磨处理；用稀的渗透底涂料打底，树脂胶泥修补表面；用乙烯基酯树脂玻璃钢与玻璃鳞片涂料复合结构防护或用乙烯基酯树脂鳞片胶泥与玻璃鳞片涂料复合结构防护。用这二种结构的防护措施分别有经过4年和2年后检查使用效果良好的实例。

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谢谢大师，请问有没有实际应用的确切方案？