苏莱克斯PVDF

sunny · 发表于 2009-3-11 19:03:13

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美国建筑材料标准AAMA 2605规范

	GB/T17748-1999 铝塑复合板	JG/T 133-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层	GB/T 5237.5-2000 铝合金建筑型材	YS/T 429.2-2000 铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板	AAMA 2605-02 Superior performing organic coatings on Al extrusions and panels
耐热性	--	4,000 小时， Class 2	3,000小时，Class 1	1,500小时，Class 1	4,000小时，# 8
耐盐雾性	--	4,000小时, Class 2	1,500小时, NSS	1,000小时, NSS	4,000小时, # 8
耐人工候老化	2000小时 ≤3 DE, 失光≤class 2	2000小时 ≤3 DE, 无粉化失光≤class 2	500小时无粉化失光≤class 1	2000小时失光＜30%, ≤ 3 DE	--
耐候性 (佛州)	--	10 年	--		10年
色差		≤ 5 DE	--		≤ 5 DE
耐粉化性	--	Class 1 per GB/T 1766	--		有色：#8, 白色：#6
保光度	--	³ 50%	--		³ 50%
膜损度	--	≤ 10%	--		≤ 10%

在以 命名的涂料中，要求的HYLAR 5000树脂重量比≥70%原因是在当树脂含量在70%时涂料的各项性能，特别是耐候性及耐久性，均能达到较高的要求。大于70%含量不但没有必要，反而会增加成本。HYLAR 5000树脂含量＜70%的涂料，经科学试验证明，其性能显著降低（见附图）。如果HYLAR 5000树脂含量低于70%，则不允许使用HYLAR 5000涂料的品牌。

目前在市场中很多氟碳涂料号称符合AAMA 2605规范，其实不然。AAMA 2605要求有10年的自然环境曝晒来验证涂料性能。曝晒实验在严格的监视条件下进行。由于佛罗里达州强烈的阳光及近海的含盐气候，对涂料的性能有非常高的要求。许多从未进行自然环境曝晒的氟碳涂料号称符合AAMA 2605规范，这是毫无根据的。许多涂料用人工老化实验来替代自然环境曝晒。然而，自然环境是无法在在实验室里实现的。而且，人工老化的实验条件可以随意调整。实验条件对涂料测试的“恶劣”程度不一致，难以进行系统的科学分析及横向比较，也无法对产品长期耐候性做出有效的保证。

HYLAR 5000具有在美国佛罗里达州40年的耐候测试数据。在历经40年的阳光曝晒后，PVDF样板仍然保持了光泽及色彩。40年的历史证明了HYLAR 5000的超耐候性能及质量。HYLAR 5000有着严密的质量保证体系，每批产品都经过严格的质量检验。HYLAR 5000生产商认证制度更保证了涂料的下游生产质量。