涂料知识问答15

八戒

165． 何谓粉化
答：涂膜表面有粉末状物质析出，用手轻轻擦拭，掉下白粉。
    粉化原因：
        涂料变质，在成膜前橘并，导致成膜不好，粉化开裂。
        涂料质量差，基料不足以包覆所有的颜填料粒子，部分颜填料粒子松散地堆积在涂膜中。
        涂料施工过度兑水稀释，干涂膜疏松不耐擦拭
        底材疏松封闭不良吸水过快，基料渗透，提高涂膜的PVC值
        涂料施工低温、湿度大，或风大，成膜干燥慢，乳胶粒成膜性差
        墙面碱性过重，泛碱
    预防方法：选用优质涂料，涂料生产尽量提高不挥发体积分，涂料施工控制稀释程度，提高涂膜密实度。选用优质封闭底漆，作好基底处理工作。施工注意天气环境，不在恶劣的环境下施工。

166． 水性涂料优劣五看
答：看开罐好的涂料应该无分水、无淀粉、无锈蚀、无霉变。
　　看水溶液水性涂料在储存一段时间后，会有分层现象，上层四分之一是水质溶液，下层为涂料颗粒。观察水质溶液是否无色或微黄色，清晰干净、较少飘浮物。劣质的涂料水溶液较为混浊，且有较多飘浮物。
　　 看涂料颗粒可取少量涂料放入清水，轻轻搅动，观察清水是否依然清澈，涂料颗粒是否大小均匀，在清水中是否相对独立、没有黏合现象。劣质的涂料在搅动后会立即混浊，颗粒大小分化。
　　看涂膜涂膜应不掉粉，并具有一定的耐洗刷性，有脏物可用水洗擦。优质产品经湿布擦拭后，涂膜颜色光亮如新，而劣质产品洗刷几次后，涂层即有褪色甚至破损现象。
　　看检测报告产品须符合《合成树脂乳液涂料国家标准》和《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量标准》的要求，检测机构须经国家技监局的批准，具有CMA检测标志。

167． 如何判断絮凝的程度?
答：絮凝的程度可以通过以下检验手段加以判断：a.显微镜观察法； b.颜料分散体的流变特性测试法：在低剪切速率下，颜料分散体表现出的触变性越强，絮凝越严重，越接近牛顿流体，抗絮凝性越好。 c. 颜料的沉淀速度观察法：颜料分散体絮凝发生后会以松散的大体积的颜料团的形式迅速沉淀，而此类沉淀是非常容易被重新分散的。

168． 何谓如何改善涂料的黏度?
答：事实上，改善涂料黏度的方法有很多种。其中最简单的方法是降低配方中颜料的含量，但颜料含量的降低会影响涂层的遮盖力，我们不得不增加涂层厚度以保证遮盖力,然而厚涂层削弱了颜料的色彩表现力。使用较大粒径的颜料同样可降低涂料的黏度，但同样的会对涂层的透明度和色调带来负面影响。涂层会趋向于不透明，颜料会随角异色鲜明性（从正视角到较大斜角观察时涂层产生的颜色和亮度的变化）降低。降低涂料配方中颜填料和黏结料体积分子也可以得到降低黏度的效果，但降低该指标会对整个系统的各项重要性能指标造成机理非常复杂的影响。可行的方法是尝试使用不会引起溶胀的聚合物和溶剂，尝试使用经过表面处理，能与各类助剂有更好的静电化学相互协同作用特性的颜料。最常用的方法是添加合适的分散润湿剂以改变颜料表面的带电层特性以达到降粘的目的。

169． 何谓如何对颜料的浮色发花现象进行测试?
答：我们可以用很多方法来测试颜料的浮色发花情况。a. 对喷涂漆膜和刮涂漆膜进行着色力比较，来判断浮色发花情况。 b.通过在玻璃板上涂布实验漆膜来观察浮色发花情况。 c.指擦实验也就是用手指擦拭半干状态（经过闪蒸）下的涂膜（涂膜可以是喷涂也可以是刮涂），通过磨擦区域的漆膜和原漆膜的颜色差异来确定浮色发花的程度。同时这也是反映絮凝的一个指标。

170．如何测量遮盖力?
答：颜料遮盖力的测量和颜料所加入的涂料基料和涂料所涂布的厚度有关。在给定的颜料浓度和膜厚参数条件下，在遮盖力专用黑白对照测试卡纸上制备涂层，通过黑/白表面颜色的差异来计算遮盖力。简单的说，遮盖力是指色漆遮盖底材颜色或色差的能力。一般用遮盖力值表示遮盖力。它是以在给定的颜料浓度下，涂料刚能遮盖卡纸黑色背景所需的涂料用量来表示，以g/m2为单位。在遮盖力测试过程中，光线是很重要的因素，只有在自然光源环境条件下进行测试和比较才能得到客观正确的结果。

171．如何测量涂料的黏度?
答：最常见的涂料黏度检测设备包括杯式黏度计(例如福特杯)和旋转式黏度计。杯式黏度计的基本使用方法是先用手指堵住黏度计漏嘴，将涂料倒满黏度计中，用玻璃棒或玻璃板将气泡和多余的涂料样品刮入黏度计凹槽，迅速移开手指，同时启动秒表，待涂料试样流束刚中断时立即停止秒表。秒表读数即为试样的流出时间（s）,运用黏度计附带的换算表即换算成黏度值。虽然杯式黏度计使用非常方便，但也有其局限性，由于它既不能得到剪切速率的数据也不能控制剪切速率的变化，另外，随着测试过程中涂料试样液面的逐渐下降，剪切速率也会由于静态液压的改变而改变。综合上述的因素，杯式黏度计只能得到相对近似的黏度数据。如果涂料试样是非牛顿流体，剪切速率的变化也不可避免的带来测试过程中黏度持续而明显的变化，所以，使用杯式黏度计测量到的黏度值被定义为运动黏度值。动力学黏度，也被称为绝对黏度，在黏度的测量上导入了剪切速率和时间二个参数，能够对非牛顿流体的黏度变化做相对应的测量。旋转式黏度计是测试动力学黏度的黏度计，主要分为浆式，锥板式（转子为旋转圆锥，定子是固定平板）和同心圆筒式（转子是不锈钢旋转内筒，定子是固定在转子外的同轴不锈钢外筒）等类型。而被测涂料样品则处于定子和转子之间，在设定速度的转子的转动下，带动试样转动，即可由受剪切液体的阻力测得动力学黏度，使用旋转式黏度计研发人员可得到三条极为重要的实验曲线。在恒定的剪切速率下随时间变化而变化的黏度曲线，随剪切速率变化而变化的黏度曲线和随剪切应力变化而变化的剪切速率曲线。

172．哪些颜料可被用来制造伪装涂层?
答：伪装涂层需要颜色最大可能地融入所处的环境背景（植被，土壤，沙漠或者海洋等）中，例如舰船的暗灰色使其在大洋中隐于无形。随着现代军事技术的发展，人类又对伪装涂料提出了更高的要求，伪装涂料必须能使被涂装的物体在红外线的照射下得以隐形。
换句话说,在波长从400到1200纳米的近红外光谱内，伪装涂料的颜色要求要与优势背景相对应的颜色达到同谱同色，特别是伪装涂料能有效的模拟自然背景中物体的光谱反射曲线，使目标能有效的融入背景中。许多在可见光范围内用于配色的传统颜料不能用于红外伪装涂料。适用于这一领域的颜料有颜料黄119, 绿 17, 绿 26, 黑 30, 氧化铬绿,咔唑紫, 氧化铁系颜料。绿 17, 绿 26, 黑 30, 氧化铬绿,咔唑紫, 氧化铁系颜料。

173．哪些涂料基料适用于氧化聚合干燥型涂料?
答：氧化聚合型涂料在溶剂或分散介质挥发的同时，通过涂料中的成膜物质与大气中的氧气氧化聚合反应而固化成膜。添加有机酸的金属皂加快干燥的过程。这一类有机酸的金属皂被称为催干剂。长链脂肪酸（脂）通过氧化而使分子量增加，达到氧化聚合，干结成膜。
在涂料工业中，油脂很少会作为唯一成膜物质而使用，一般会结合其他树脂，例如萜烯树脂和酚醛树脂制成油性树脂色漆或清漆。虽然醇酸树脂的制造并不一定通过植物油和多元醇反应，但聚合反应的机理是一样的。可溶于脂肪烃溶剂的长油度醇酸树脂因为其良好的光泽度，保光性，耐候性以及易于涂刷性被广泛使用于气干型装饰涂料中。
同时，长油度醇酸树脂还可在户外用醇酸涂料（钢结构漆，建筑用漆）中作为主要成膜物质。另外，醇酸树脂还可以通过改性构成新的醇酸树脂，主要是脂肪酸种类和油度的调整，使改性醇酸树脂综合性能（干燥速度，溶解度，聚合度和同其他树脂的相容性）获得显著改善。
许多的气干型工业涂料（例如重型农业机械的表面涂装所使用的涂料）都是由苯乙烯或乙烯基甲苯改性的中短油度醇酸树脂作为漆基搭配芳香族溶剂制成的。通过氧化聚合和溶剂挥发共同干燥成膜。如果加温至60℃到80℃范围，可明显加快干燥速度。

174．金属闪光涂料在颜料的选择上有哪些重要因素?
答：在金属闪光涂料中，着色颜料的选择最重要的是透明性。它不能遮盖铝片和其他装饰性金属颜料的闪光效果。同时也不能影响闪光涂料的随角异色度（当视角为垂直方向时，颜色为浅色；当视角变大时，颜色变深）。
除此之外，着色颜料也不能影响效应颜料（片状金属铝粉或珠光粉）在涂膜中的定向移动和排列，如果效应颜料不能定向排列，它们会突出于汽车罩光漆涂膜之外，造成汽车面漆失光，鲜映性（DOI）下降等漆病。

175．光泽度是什么含义?鲜映性(DOI)指的是什么?
答：部分照射在任何表面的光线能反射涂层表面粗略的映像。剩余的光线渗透到涂层的内部，经过涂层的吸收，散射和在表涂下的多次反射，最后以近似漫射的方式从涂层放射出来。在日常生活中，人们习惯于从多角度观察物体并感知它的光泽。我们知道光线在涂层表面的反射有二部分组成，镜面反射光和漫反射光。这二部分的光线对涂层的质量意义重大，特别在汽车涂料的制造和施工方面。
在高档涂料领域，以鲜映性指标（DOI）来表示涂膜的漫反射程度。鲜映性指标是反映反射图像清晰度的指标。而光泽度由多角度光泽度仪测定，光泽度仪可在任何给定角度测定光线的反射率。

176．解释产生下面这种现象的原因， 您会考虑哪一种解决方案？
答：一种溶剂型的双组分涂膜体系，一个是含OH官能团的丙烯酸树脂，另一个是含NCO官能团的固化剂，这种涂料和钢有良好的粘接性。涂装时，要求缩短指触干时间。涂料化学家们为了实现这一目的，在涂料中引入了固化催化剂。在成膜过程中， 催化剂 加快了OH 和NCO之间化学（固化）反应的发生。但是也发现，增加催化剂的用量，干燥时间确实加快了，但是涂膜的附着力变差了。
答： 成膜过程有两个重要的阶段：
　　 1. 溶剂的 蒸发。
　　 2. OH基和NCO基之间 固化反应。
　　改变催化剂的用量主要影响第二步。
　　 A.增加催化剂用量，由于涂膜中存在 应力作用附着力性能变差：成膜速度跟不上固化反应速度。涂膜达到凝胶态，仍然存在大量的溶剂。涂膜达到凝胶点后，部分“保留”溶剂蒸发导致内应力出现。
　　 B. 可行的解决方案： 使用蒸发速度快的溶剂； 提高成膜温度：加快溶剂蒸发（注意：化学交联反应也会加快）；　使用合适的催化剂封端剂，在成膜开始阶段，封端剂可延迟的固化速度，同时出现大量溶剂蒸发； 引入更多粘接基团（如OH-），提高粘接性能。
　注意：部分OH基粘接基团在固化时会发生反应。