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大理石表面 UV 涂装工艺报告
大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩。地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化,即原来岩石的结构、构造和矿物成分发生改变。经过质变形成的新的岩石称为变质岩。大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成。其主要成分以碳酸钙为主,约占50%以上。由于大理石一般都含有杂质,而且碳酸钙在大气中受二氧化碳、碳化物、水气的作用,也容易风化和溶蚀,而使表面很快失去光泽。且生产过程中抛光工艺繁索费力,表面饱和度不够.UV 涂装工艺的出现恰恰能使生产大理石的表面处理难题得以有效的解决。
UV 是英文紫外线 ultraviolet 的简称, UV 光主要是指波长集中在 20nm---450nm 光线。 UV 油漆吸收了 UV 光后,发生了光化学反应,快速完成固化,其固化面的特性如下:
环保性 耐磨擦性 耐黄变性 耐刮擦性 耐化学性 表面硬度 耐高温性 固化
效率 抗机械性 光泽度
完全环保 良好 良好 良好 非常好 4H 以上 较好 3-5 秒固化 良好 5-95 度
由于 UV 固化面具有以上种种优点,那么把 UV 油漆喷涂在大理石表面既可以
使得表面靓丽光鲜、性能增强,又能节省砂磨打蜡所带来的效率浪费及污染,同时,以目前的行情, UV 面的人造石比市场上同类产品价格高至少 100 元。
大理石表面 UV 涂装工艺流程:
板材成型 → 表面打 → 喷涂 UV → 红外线流平 →
磨处理 专用油漆
立体 UV
固化 → 收料包装 →
红外线流平的作用:①使油漆在工件表面充分流平,使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。
②使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来,以获得
外观和漆膜性能俱佳。
红外线流平过后经 UV 干燥工艺,工件漆面就会瞬间干燥,这就大大缩短油漆干燥时间,因此生产效率大大提高。
关键因素: 1. UV 油漆喷涂量一定要适中,不可太厚,否则由于 UV 油漆本身
的反应力量会使得油漆层开裂。 2. 流平及 UV 固化时间一定要掌握好, 3. 砂光环节很重要,一定要细致砂磨否则可能会影响底材与涂层间的附着力。
喷涂环境要求:建议客户自备无尘喷漆房,可参照如下配置;地面采用水基地面,进入喷房经过风廉清洁,每一进口处做一道风帘,以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘;喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。(详见专业介绍)
• 油漆成本分析
UV 专用漆约 85--95 元 / ㎏,每平方米油漆喷涂用量约为 110-130 克,单位成本计 9.5-- 12 元 / ㎡。
• 产量预测分析
设备运行速度为 5-10m/min, 每小时约可生产 150 ㎡,每天工作 8 小时,每天最低可生产 1200 ㎡。
• 人工单位成本分析
每天按保守估计 1000 ㎡计,每月产量为 30000 ㎡,按此工艺操作八个人计,每个人月平均工资 1000 元,人工单位成本约为 0.25 元 / ㎡。
• 用电量单位成本分析
机器耗电量为 40KW/H ,每天工作八小时,产量 1000 ㎡,电量单位成本为 0.3 元 / ㎡。
5. 设备投资成本
此工艺需要的设备有: IR 流平机一台(全长 8—15 米),立体五面高效 UV 光
固机一台 , 具体设备规格根据客户产品的实际情况量身订制 , 设备投资约为 7-10 万元。
四、市场预测分析 :
据相关统计 , 随着行业内生产工艺的提高以及广大消费者环保意识的
增强 ,UV 固化涂料的应用以其具有的良好的环保性、固化快、耐磨擦性、耐
化学性、硬度高等特点正以每年 2 倍以上的速度发展。正是基于以上种种优
势,有更多的企业为了提高生产效率,增加利润, |
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