HS06-6 环氧聚氨酯冷镀锌（双组份）

云松涂料

HS06-6 环氧聚氨酯冷镀锌（双组份）

HS06-6 环氧聚氨酯冷镀锌（双组份）

组      成    由环氧树脂、氨基树脂、超细锌粉、脂肪族异氰酸酯组成的HS06-6，胺加成物组成的H06-8，聚氨酯甲酸基组成的S06-7。
特      性    保持了热浸镀锌涂层的防腐优良性，解决了热浸镀锌工艺的复杂性和局限性，不受环境限制，常温涂装。冷镀锌层除有一般涂层的防腐蚀性能外，还具有阴极保护及缓蚀作用，耐热性突出，当电焊切割时，漆膜烧损面小，不影响焊接性能，涂膜耐油、耐水性好，受机械损伤后，冷镀锌有“自修补”作用，露出的钢铁表面将有防蚀电流通过，则锌的腐蚀产物就沉积在划伤处形成一层保护膜。
用      途    适用于修造船、煤气柜、油罐、桥梁、铁塔、护栏的防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆；H06-8型适用于5℃以上环境，一般作为底漆，，车间底漆使用；HS06-6，S06-7型四季适用，除作底漆外，也可作为长期裸露户外的钢结构防锈涂装。
外      观    灰色，平整光滑  HS06-6、H06-8亚光，S06-7有光
涂 装 方 法   喷涂、刷涂、滚涂
稀  释  剂    HS06-6型：专用稀释剂；H06-8型：X-7环氧涂料稀释剂；
配      比    S06-7型：X-10聚氨酯专用稀释剂
熟  化  期    HS06-6型、H06-8型：甲∶乙=35∶4；S06-7型：甲∶乙=26∶4
适  用  期    23±2℃：HS06-6型、S06-7：20分钟；H06-8型：30分钟
干 燥 时 间   23±2℃：HS06-6型：6小时；S06-7、H06-8型：8小时
涂 装 间 隔   23±2℃：表干0.5小时，实干24小时，完全固化7天
理 论 用 量   23±2℃:最短：8小时，最长：数月(详见本册使用指南中第2.7条涂装间隔)
湿 膜 厚 度   用作防锈漆280克／平方米，用作车间保养底漆100克／平方米
表 面 处 理   防锈层：60～70微米；保养层：20～25微米用于车间流水线，钢材表面经抛丸或喷砂处理，达Sa2.5级，用于尸外杆塔表面处理达Sa2.5级或St3级。详见本册使用指南中表面处理。
后 道 涂 装   环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类、醇酸类。
涂 装 道 数   用于车间流水线，高压无气喷涂一道,干膜厚度达20～25微米,用于防腐漆1～3
道，干膜厚度达60～70微米。
贮 存 期      12个月
注 意 事 项   1.详见本册使用指南中第3.3条涂装环境。
2.环氧类涂装适宜于户内及隐蔽工程、户外底漆使用，不宜长期曝露在室外（易粉化变色）；涂刷一道的环氧类底漆不能久放置室外。
包 装 规 格   铁桶  甲组份：20L    26，  35kg；乙组份：4L  4kg；

云松涂料

H06-8 冷镀锌车间底漆（双组份）



H06-8 冷镀锌车间底漆（双组份）

组      成    由环氧树脂、氨基树脂、超细锌粉、脂肪族异氰酸酯组成的HS06-6，胺加成物组成的H06-8，聚氨酯甲酸基组成的S06-7。

特      性    保持了热浸镀锌涂层的防腐优良性，解决了热浸镀锌工艺的复杂性和局限性，不受环境限制，常温涂装。冷镀锌层除有一般涂层的防腐蚀性能外，还具有阴极保护及缓蚀作用，耐热性突出，当电焊切割时，漆膜烧损面小，不影响焊接性能，涂膜耐油、耐水性好，受机械损伤后，冷镀锌有“自修补”作用，露出的钢铁表面将有防蚀电流通过，则锌的腐蚀产物就沉积在划伤处形成一层保护膜。

用      途    适用于修造船、煤气柜、油罐、桥梁、铁塔、护栏的防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆；H06-8型适用于5℃以上环境，一般作为底漆，，车间底漆使用；HS06-6，S06-7型四季适用，除作底漆外，也可作为长期裸露户外的钢结构防锈涂装。

外      观    灰色，平整光滑  HS06-6、H06-8亚光，S06-7有光

涂 装 方 法   喷涂、刷涂、滚涂

稀  释  剂    HS06-6型：专用稀释剂；H06-8型：X-7环氧涂料稀释剂；

配      比    S06-7型：X-10聚氨酯专用稀释剂

熟  化  期    HS06-6型、H06-8型：甲∶乙=35∶4；S06-7型：甲∶乙=26∶4

适  用  期    23±2℃：HS06-6型、S06-7：20分钟；H06-8型：30分钟

干 燥 时 间   23±2℃：HS06-6型：6小时；S06-7、H06-8型：8小时

涂 装 间 隔   23±2℃：表干0.5小时，实干24小时，完全固化7天

理 论 用 量   23±2℃:最短：8小时，最长：数月(详见本册使用指南中第2.7条涂装间隔)

湿 膜 厚 度   用作防锈漆280克／平方米，用作车间保养底漆100克／平方米

表 面 处 理   防锈层：60～70微米；保养层：20～25微米用于车间流水线，钢材表面经抛丸或喷砂处理，达Sa2.5级，用于尸外杆塔表面处理达Sa2.5级或St3级。详见本册使用指南中表面处理。

后 道 涂 装   环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类、醇酸类。

涂 装 道 数   用于车间流水线，高压无气喷涂一道,干膜厚度达20～25微米,用于防腐漆1～3

道，干膜厚度达60～70微米。

贮 存 期      12个月

注 意 事 项   1.详见本册使用指南中第3.3条涂装环境。

2.环氧类涂装适宜于户内及隐蔽工程、户外底漆使用，不宜长期曝露在室外（易粉化变色）；涂刷一道的环氧类底漆不能久放置室外。

包 装 规 格   铁桶  甲组份：20L    26，  35kg；乙组份：4L  4kg；