S55-35 冷藏箱潮湿聚氨酯低温底漆（双组份）

云松涂料

S55-35 冷藏箱潮湿聚氨酯低温底漆（双组份）

S55-35 冷藏箱潮湿聚氨酯低温底漆（双组份）
组成     由进口聚氨酯树脂、特种羟基树脂、加入脱水剂，低温催干剂、防潮剂，优质颜填料与有机溶剂组成的双组份潮气湿固化涂料。
特性     耐水、耐潮、防腐蚀，可在超低温状况下，在湿带霜施工，涂层具有附着力强，硬度高等特性。
用途    专用于冷藏库室、冷藏箱内的防潮防腐，能适应不停机状况下，在潮湿带霜，冰冻环境下涂装，也适于北方冬季在潮湿环境下的重防腐涂装设计。
外观    底漆：铁红色，红棕色、半光；面漆：各色有光
涂装方法 喷涂，刷涂、辊涂
稀释剂   X-10聚氨酯专用稀释剂
配比   底漆：甲∶乙=1∶1；面漆：甲∶乙=2∶3
熟化期  23±2℃：15～20分钟
适用期  23±2℃：8小时
干燥时间 -10℃：表干≤10小时，实干≤48小时，完全固化12天
涂装间隔 -10℃：最短：12小时，最长：7天
理论用量 底漆：约110～130克／平方米；面漆：约105～120克／平方米
漆膜厚度 30～35微米/道，二底二面：大于120微米
涂装道数  建议涂装道数，二底二面
表面处理  1.无锈蚀面，应用洁净抹布抹去霜水，并立即涂漆；
2.有旧漆膜，先要做小试，用稀释剂涂抹于旧漆层上，如出现起皱，脱皮，应将旧漆膜全部除去，再抹尽涂漆；
3.有锈蚀处应用电动砂轮或钢丝刷除去锈蚀，再抹尽涂漆，详见使用指南中表面处理。
施工注意 1.在低温环境中施工，应在暖处混合熟化，数小时后，移入冷库施工；
2.如霜水未擦尽的地方，第一层涂料会出现蜂窝小泡，属正常现象，待干燥后，用腻子批嵌，或用稀释剂涂抹一遍，将气泡赶跑，再刷第二道漆；
3.每道漆涂刷不能太厚，过厚在低温处较难干燥。
贮存期   12个月
包装规格  铁桶：甲组份： 20L   25，  30kg；乙组份： 18.5L   18kg   20L   20kg

云松涂料

S55-85 冷藏箱潮湿聚氨酯低温面漆（双组份）

S55-85 冷藏箱潮湿聚氨酯低温面漆（双组份）

组成     由进口聚氨酯树脂、特种羟基树脂、加入脱水剂，低温催干剂、防潮剂，优质颜填料与有机溶剂组成的双组份潮气湿固化涂料。

特性     耐水、耐潮、防腐蚀，可在超低温状况下，在湿带霜施工，涂层具有附着力强，硬度高等特性。

用途    专用于冷藏库室、冷藏箱内的防潮防腐，能适应不停机状况下，在潮湿带霜，冰冻环境下涂装，也适于北方冬季在潮湿环境下的重防腐涂装设计。

外观    底漆：铁红色，红棕色、半光；面漆：各色有光

涂装方法 喷涂，刷涂、辊涂

稀释剂   X-10聚氨酯专用稀释剂

配比   底漆：甲∶乙=1∶1；面漆：甲∶乙=2∶3

熟化期  23±2℃：15～20分钟

适用期  23±2℃：8小时

干燥时间 -10℃：表干≤10小时，实干≤48小时，完全固化12天

涂装间隔 -10℃：最短：12小时，最长：7天

理论用量 底漆：约110～130克／平方米；面漆：约105～120克／平方米

漆膜厚度 30～35微米/道，二底二面：大于120微米

涂装道数  建议涂装道数，二底二面

表面处理  1.无锈蚀面，应用洁净抹布抹去霜水，并立即涂漆；

2.有旧漆膜，先要做小试，用稀释剂涂抹于旧漆层上，如出现起皱，脱皮，应将旧漆膜全部除去，再抹尽涂漆；

3.有锈蚀处应用电动砂轮或钢丝刷除去锈蚀，再抹尽涂漆，详见使用指南中表面处理。

施工注意 1.在低温环境中施工，应在暖处混合熟化，数小时后，移入冷库施工；

2.如霜水未擦尽的地方，第一层涂料会出现蜂窝小泡，属正常现象，待干燥后，用腻子批嵌，或用稀释剂涂抹一遍，将气泡赶跑，再刷第二道漆；

3.每道漆涂刷不能太厚，过厚在低温处较难干燥。

贮存期   12个月

包装规格  铁桶：甲组份： 20L   25，  30kg；乙组份： 18.5L   18kg   20L   20kg