施工环境控制

hgl · 发表于 2009-10-11 12:47:57

我国地域辽阔,南北气候温差很大,不同气候类型和条件,对涂料的施工产生很大的影响。

（1）涂料施工场所的温湿度要合适。温度一般控制在5～30℃，相对湿度低于85%，被涂物表面的温度高于露点3℃以上。温度过高过低都会影响涂膜的干燥过程，在涂装现场，适宜的工作温度为18～25℃，空气相对湿度在45%～60%比较适宜。因此，正规的涂料涂装场所应有采暖、通风和除湿设备。

（2）涂漆场所的光线应充足明亮，对涂装施工中的涂漆、配色、拼色等极为必要。当场地光线不足，不仅无法辨明色彩，而且容易出现漏涂或流挂等涂装弊病。

（3）涂漆场所应洁净。避免在大风天气、灰尘较多时涂装，更要注意不要在下雨、有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时在露天场所的作业。前道工序的场地应与后道工序的场地分开，否则漆膜表面会沾污前道工序产生的灰尘与磨屑，造成颗粒与粗糙不平的漆膜表面。

（4）涂漆场所的良好通风极为必要，不仅可避免有有毒有害的溶剂蒸气对人体的影响,同时可有效防止火灾等事故的发生,而且有气干型涂料的固化也需要足够的氧气。进行室内涂装时，水气与烟气可能造成漆膜的裂纹和失光。

在以上所述的因素中，控制环境的重要指标是空气和被涂物表面的温度、相对湿度和露点。

一、温度对涂装的影响

温度和湿度对涂装的影响，直接表面在季节和天气对涂料施工的影响。春秋两季，阳光充足，气温较平衡，是户外施工的好天气，但应避免在五级以上的大风天气施工，否则尘土和沙砾将粘在漆膜上影响质量。

在夏季，气温较高，阳光强烈，空气湿度大。此时，不宜在气温很高的烈日下施工。因为在强烈的紫外线照射下，被涂物表面的温度极高，钢板表面甚至可达60～70℃，在此时涂装漆膜干燥过快，有些低固体分溶剂型涂料，在刷涂时因溶剂挥发太快而拉不开刷子，在喷涂时出现干喷现象；对于双组分涂料，由于温度过高，涂料的活化时间短，涂料增稠并很快干结报废，甚至现爆聚现象。在干燥后，涂膜易出现橘皮、皱纹、针孔、气泡等弊病；而且高温也给施工人员带来作业上的不便。所以在气温超过35℃时，不宜从事户外作业，尽量避免夏日中午前后的施工。

在冬季施工时，当环境温度低于5℃时，许多双组分固化涂料的反应历程减慢或停止，造成涂料无法实干和固化等缺点。有些涂料虽可缓慢固化，但涂料的流动性大为降低，成膜后，涂层的粗糙度和致密性受到影响。温度过低，会使涂料变稠、涂刷困难，不易均匀，干燥硬结慢，致使灰尘污染余膜，造成涂膜强度和附着力的下降，同时还可能引起流挂现象。

二、湿度和露点对涂装的影响

涂装工作质量的好坏与许多因素有关，在很大程度上取决于施工期间的空气湿度。在施工时相对湿度过高可能引起涂漆表面结露，在有露水的表面涂装，会引起材质的锈蚀及降低涂漆表面结合力。如果涂层干燥期间湿度较高也可能损害涂层的性能，例如干燥时间延长、面漆失光发白、双组分涂料的化学反应推迟。

空气中的湿度通常用“相对湿度”（Ｒ．Ｈ）来表示，这是在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度的比率通常用百分数表示，当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和，通常空气中的相对湿度都在50%～90%之间。按照常规，相对湿度超过85%时，不进行涂装工作。在相对湿度大于85%时，进行涂装的涂层，一般施工质量较差，容易引起泛白、裂纹、附着力下降、涂层剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外,例如大漆在相对湿度75%～80%条件下，漆酶的催化活性较强，仅12～24小时即可干燥，漆膜光亮饱满。某些潮气固化型涂料，如聚硅酸盐无机富锌底漆和湿固化聚氨酯涂料，利用大气中的水分而进行固化，其所需的最低相对湿度按厂家规定来确定，在干燥气候中，还要喷细水雾来增加湿度，使反应正常进行。

在湿度未饱和时，空气变冷，相对湿度上升，温度下降到空气湿度饱和时（即RH=100%时），水分开始结露的温度叫“露点”。此时空气中冷凝水分开始沉积于一切物体，包括刚涂过漆的表面及将要涂漆的表面，结露最有可能发生在傍晚和清晨，当空气温度大幅度下降时，结露可以持续较长的时间，根据季节和天气条件有时可以延续到第二天上午。相对湿度较高的热空气所包围的较冷钢材，也容易引起结露。

一般来说在下雨、下雪、大雾天涂装工作都应停止。在冬季，涂装工作经常不能顺利进行，尤其在冰雪融化期间结露现象更严重。为了避免结露，涂装只能在被涂物表面温度高于“露点”3℃时，才能进行涂装。钢材等表面温度可以用接触型表面温度器测得，“露点”可以根据空气的相对湿度和温度来确定。空气温度的测量与一般测量方法相同，湿度可以用湿度仪测量，“露点”可以查表，也可用露点计算尺查到。表4-2为不同温度和相对湿度时的“露点”温度。

没有上述条件时，可以用湿布在已经清洁的表面上涂上非常清晰的薄水层，在15分钟内蒸发降去，便可认为满足了露点要求。

三、温度和湿度的测量

监测环境温湿度的仪表有：温湿度测量表、表面高温计或光学高温计、测量干、湿浸泡温度的操纵干湿度计、电子温湿度连续记录仪等。测量时，仪表应装于采集热、冷及平均区域数据的部位，但不得装于直射阳光、风、热辐射、加热或抽风管道或其他影响平均记数的部位。

目前，市场上有测量环境温度、相对湿度的测量表出售、如国家标准物质研究中心监制、北京亚光仪器公司制造的JWS-A系列温湿度表，可直接测定温湿度、并对照表4-2对应温度和湿度交叉点，查出的露点温度，被涂物表面温度应高于“露点”3℃，方可涂装。

以前常用干湿球温度计测定其温度和相对湿度，是由两支相同的水银（或乙醇）温度计组成，其中一支包有两层纱布（或棉团），纱布下端浸入充满水的小瓶中，该温度计读数为湿球温度，另一只温度计读数为干球温度。根据干、湿球温度差，在专用表中查出空气中的相对湿度。

温湿度测量计，采用电阻式测量原理，虽能直接读数，但需在待测环境中放置半小时以上。在施工现象Coatest 1600型干湿度测量计可在1分钟内快速读数，适于现场的检验勘测。

当环境温度为35℃时，钢材表面温度可达60～70℃，对待测物表面温度的测量一般采用直读热电偶式数字温度计，可将敏感探头直接置于表面，几分钟待数字稳定后读数。