为什么很多铝粉漆正面,和45度角显得苍白......

心舞

如标题,为什么很多铝粉漆正面,和45度角显得苍白,完全没有铝粉漆正面应有的深度和45度角应有的金属感.而有的铝粉漆正面除了具有铝粉自带的暗相.45度角的金属感也有.请教各位老师该当何解?如果要把两种状态完全颠倒,有何手段??请教各位老师.

jj5207758258

应该是稀释剂的问题，喷涂时稀释剂挥发太快或溶剂较弱

COHUZI

我觉得主要是铝粉的本身的性质决定。铝粉的粒径以及厚度，对光的折射与反射造成的。要想有好的金属感的话，铝粉为银元型的较好。铝粉的直径厚比大一点较闪烁。

gampoz

应该是银粉本身的问题  随角异色效果不好  换一个好点的银粉  目前国产的好银粉大把 价格又不是很贵

yupn

首先，需要定义入射光角度，根据测色仪（如5角度）的原理（如下图），个人认为其中15度即通常所说的正面，25度/45度/75度为侧面角度，110度为平视面（接近平行板面观察）。另外6角度测色仪有一个-15度角度，用于测闪光指数。
金属粉越平行排列，15度与侧面和平视平亮度差距越大，就是金属质感越强。

几种因素共同作用的结果。
如做的汽车上，要罩光的，影响因素有：
1、银粉品种，如形状越接近圆形的金属质感越强（如银元型比普通型强），径厚比大的比小的强，表面越平整金属感更强；
2、漆膜厚度，越薄越趋于平行排列；
3、干燥速度，干性越快的越好；（实际控制需要与表面流平及第二道流平平衡好）
4、喷漆方法，越于干喷/多道薄喷有利于平排；
5、银粉底抗清漆回溶能力及罩光间隔时间。需要兼顾层间附着力。
6、硅油类流平剂会有助于平排，但考虑到与清漆层间附着力，最好采用最温和的硅油流平剂（如BYK320/Dow Corning的PA56/EFKA3239等）或氟改性的丙烯酸流平剂（如EFKA3777，但这类加量比较大才有效果）
7、过强的触变性或不合适的触变剂。片状结构的聚酰胺蜡比体型结构更有利于金属片平排，过强触变性对发花有好处，但会妨碍流平和平排。
8、银粉浸泡程度及后冲树脂搅拌过程也有影响，主要是影响清洁度，对排列影响不大。

yupn

要达到LZ所说的把金属效果颠倒过来，必须打乱平行排列，又不能产生发花，漆膜中需要有大颗粒存在，大颗粒干扰金属片平排，粒径大致接近漆膜厚度，颗粒来源有：
1、填料，如超细碳酸钙/硫酸钡等，直接分散可以得到大颗粒，如经研磨，则粒径过细，达不到效果，经砂磨机研磨还会影响颜色。这类的特点是价格低，缺点是生产过程难控制，分散程度/搅拌时间包括原料稳定性等影响最终效果（分散不良容易导致清洁度差，分散过度，效果又变了），另一个大毛病是产品透明性差，影响最终成品色颜色（有点纳米级钛白的效果）；
2、SiO2类消光粉。特点是容易分散，过程易控制，效果易稳定，产品透明度好，不影响成品色颜色；缺点可能有点成本问题（没算过，5~8个点的消光粉应该没有成本问题）。这类有DEGUSSA的OK500/OK412，GRACE的ED40/ED50等（可能记错），很容易分散到<=20um，正好稍大于银粉底膜厚即可。

樱空释L

yupn 发表于 2009-11-15 22:35
首先，需要定义入射光角度，根据测色仪（如5角度）的原理（如下图），个人认为其中15度即通常所说的正面，2 ...

你好，我配的汽车银粉漆，我是先将树脂、流平剂、防沉剂在1320下分散10分钟，然后在730转的条件下加入用醋丁（加入了0.2克的BYKP104S,七克铝粉）浸泡了1个小时的爱卡非浮型214B铝粉（600目）分散15分钟，感觉粒径没有达到要求，我的那个环节出错了，铝粉分散的时间短了？还是速度少了？