请问有谁哑光面漆用过5000目的透明粉

新华

请问大家半哑面漆用过5000目的透明粉吗。
添加量多少。
后期返白的可能性有多大。

admin

不太懂，帮忙顶一下！

透明粉作为一种新型的功能性填充料，具有硬度高、韧度高、透明度好、填充性佳等诸多优点。其广泛应用于木器漆中，仅有几年的历史。短短几年时间，从市场对它的陌生排斥到逐渐熟悉、广泛应用、再到作为一种必不可少的基本填料，透明粉引发了涂料行业填充料更新换代的革命，在油漆填充料发展史上具有里程碑式的意义。其间究竟经历一段怎样的发展历程？透明粉的现状如何以及未来将怎样发展？本文作者作为一名亲历此过程的市场一线人员，从市场、技术层面对透明粉情况作了全面的介绍，以资同仁参考。
一． 发展历程回顾
填充料作为涂料配方体系中最低价次的原材料，在油漆配方中主要发挥两大功能：首先是降低成本。因一般填料的价格均远远低于油漆基料——树脂的成本，在基本不影响基料主要性能的情况下，配方中均会填加一定的填料，如滑石粉。从而得以降低油漆的配方成本，满足消费者物美价廉的需求；其次是改善油漆的物理性能，如提高漆膜的打磨性、填充性、干燥速度，增加漆液的粘度等。但一般情况下，填料对树脂的透明度、附着力、外观均有一定程度的不利影响。由于填料的比重一般均比树脂的比重要大，填料在油漆运输、储存及施工稀释时会沉淀。因此，这给配方设计人员带来了两难的问题：一方面既要添加填料，降低油漆的成本，提高漆膜的打磨性，填充性；另一方面又不能影响漆膜的透明度、附着力。在2002年以前的市场中，绝大部分厂家都将滑石粉作为透明类油漆的填充料，只有极少数的厂家在极少的透明类油漆中使用其它的一些特殊填充料。东莞大宝作为中国大陆市场上较早的木器漆生产厂家，是最早将透明填充料应用于透明类木器漆的厂家之一。
随着油漆市场的不断发展状大，以及大宝公司技术人员不断的加入其它油漆厂家，运用透明填充料的配方得以有限的流入市场。
但是，由于最早的透明填充料TR-6X品种规格单一、价格昂贵（2003年市价大约6.5元/公斤）、极易沉淀，严重制约着透明粉市场的发展。不管是涂料工程师、原料供应商还是科研技术单位、油漆生产从业者，均没有认真关注研究这一不起眼的材料。
透明粉和滑石粉比较项目
品类 透明度 硬度 填充性 色相（外观） 吸油量
透明粉 高 高 优 佳 低（25%）
滑石粉 低 低 一般 差 高（35%）
一方面与滑石粉等量添加的情况下，可提高油漆产品的透明度；另一方面，在相同透明度情况下，可提高添加量来降低成本。透明粉是一种优点和缺点都非常鲜明的产品，它同时具有以下缺点：（见下表）
比较项目
品类 打磨性 防沉性 漆膜蓝相 含水率 价格
透明粉 差 差 明显 高 高
滑石粉 优 优 不明显 低 低
时至今日，虽然透明粉已经在部分配方体系中彻底替代了滑石粉，并应用于其他很多新领域，成为业内技术人员人人皆知的填充料。但其发展历程并非是一帆风顺、一蹴而就、爆炸式发展的。
在2002年——2003年将近两年的时间中，市场发展缓慢，推广异常艰难，僵局无法打破。虽然大部分技术人员非常认同透明粉的优点，但受其缺点困扰，无法在配方体系中找到完美的方案。
怎样解决透明粉沉淀快的问题？加强防沉措施，但这将增加成本；打磨性差，打磨工反对使用；漆膜带蓝相，消费者不欢迎；价格高，采购人员不接受。市场拐点出现在2003年下半年。由于受到全球原油价格攀升的影响，有机类化工原料价格直线上升。甲苯从3000元/吨一路上涨至今8500元/吨左右。普通醇酸底漆树脂从大约7000元/吨涨至今日12000元/吨左右，油漆生产厂家的成本压力陡然上升。降低成本，保住市场份额成为大多数工程技术人员的头等大事。这为透明粉市场带来了良好的发展机会，再加上透明粉行业龙头企业公司的倾力推广。经过几年的努力，透明粉市场逐渐发展状大起来。从2003年下半年至今，每年透明粉产销两旺，势头节节攀升。（历年全国透明粉销量见表）
年份 透明粉产量（吨） 增长率
2003 4000 /
2004 6000 50%
2005 9000 50%
2006 15000 66%
一方面市场资本见有利可图，加入生产透明粉的厂家不断增多，客观上增加了透明粉的供给，透明粉价格也在逐步降低，间接刺激了需求；另一方面以透明粉作填充料的油漆产品，色相感观漂亮，使用性能优异，逐渐得到终端消费者的接受和认同，形成消费潮流。大大增加了需求量，时至今日，透明类木器底漆以透明粉作为填充料已成为涂料行业不成文的“技术标准”。透明粉风靡业界。
二． 市场现状分析
透明粉作为填充料市场上的新品，从2003年至今，已成为涂料行业广泛应用的常规填充料。从全国市场来看，大到诸如跨国巨头阿克苏诺贝尔、卜内门、立邦，本土领头羊企业华润涂料、嘉宝莉，小到仅有三、五几个工人的作坊式工厂，在它的原料仓均能找到透明粉的身影。透明粉市场短短几年时间就经历了导入期、成长期、发展期三个市场阶段。目前，随着供给和需求的持续放量增长，已逐渐步入成熟期，市场供需逐渐平衡、饱和。从2007年上半年的销量来年，增长速度已逐渐放缓。透明粉供应商之间互打价格战的现象越来越严重。
就透明粉市场现状来看，主要表现出三大特点：一.在PE木器漆中大量使用；二.在PU木器漆中有限使用；三.在水性木器漆中未能使用。
1． PE木器漆中大量使用。
从90年代初，国内涂料行业引入PU饱和聚脂漆至21世纪初整整十年时间，PU饱和聚脂漆几乎在木器漆市场一枝独秀，独领风骚。但从2003年起，这一格局在悄然发生着变化。在2003年以前，PE不饱和树脂完全依赖进口，价格昂贵。PE底漆的单位价格远远高于PU底漆，市场需求量极少，无法撼动PU漆的市场地位。随着近几年不饱和树脂的国产化，不饱和树脂价格大幅下跌，喷涂单位成本几乎与PU底漆相差无几。但PE底漆施工简便、硬度高、毒性的后释放性低，PE底漆逐渐受到市场的青睐。再加上PE底漆配方技术的扩散和普及，市场上许许多多的作坊小厂应运而生，大小工厂几乎都有生产PE底漆，市场呈现出百花齐放的局面。如今PE底漆在家具漆中几乎与PU底漆平分秋色。恰好添加透明粉的
PE底漆透明度高、硬度高、色相感观佳，透明粉的优点得到淋漓尽致的体现。从南海百川涂料第一家在PE底漆中添加透明粉开始，到现在添加透明粉已成为PE底漆配方的“技术标准”，透明粉已在PE底漆配方中彻底取代了滑石粉，普及率几乎是100%。不使用透明粉的PE底漆配方产品，在同档次的产品中没有竞争力。目前，透明粉的主要需求均来自于PE底漆。

2． PU木器漆中有限使用。
虽然透明粉已成为PE底漆配方中必不可少的原材料，但同传统填充料滑石粉相比，由于受到自身缺陷的制约，在PU聚脂漆中使用范围仍然狭窄，使用量仍然较小。制约透明粉使用范围及量的瓶颈主要有以下四点：
（1） 水份含量高。目前市场上的大部分透明粉，其挥发份均在10%以上。早期的部分工程师由于对透明粉的这一性能缺陷认识不足，在PU聚脂漆中用透明粉完全取代滑石粉，透明粉添加量达到了配方总量的30%以上。结果，漆膜出现后期发白。经实际应用表明，在PU聚脂漆配方中，全部用透明粉作为唯一的填料，且添加量达到30%以上是极其危险的。这样的涂料配方施工宽容性较差，对施工环境温、湿度要求极严格，稍有不慎就会出现泛白现象。欲将透明粉的这一缺陷对涂膜影响降低，只有减少添加量，这在客观上限制了透明粉的使用量。PU聚脂漆作为溶剂型木器漆的主力军，到目前为止，仍然大部分使用滑石粉作为填充料。
（2） 漆膜带蓝相。以透明粉作填料的漆膜，用涂布器刮在玻璃板表面观察，湿膜时漆膜透明度很高，随着溶剂挥发和漆膜固化，透明度越来越差，严重的蓝相出现。当厚涂在黑胡桃木等深色底材时，此现象尤其明显，大大降低了漆膜的透明度。这就限制了透明粉在对透明度要求很高的高档家具底漆中的应用。从全国主要油漆生产地域来看，珠三角地区、长三角地区、环勃海地区、以及以成都为中心的西南区，高端的PU聚脂漆中仍然较少使用透明粉。
（3） 打磨性差。透明粉本身的硬度较滑石粉高，以透明粉作填料的漆膜，在施工时打磨性降低，打磨工在单位面积上耗费的工时和砂纸增加，这在一定程度上限制了透明粉的添加量。
（4） 容易沉淀。如前所述，透明粉的真比重和假比重均比滑石粉要大。再加透明粉本身的晶体结构大多为球状，在同样的防沉配方体系中，透明粉易沉硬底，调漆开稀时沉降速度快。从目前使用情况看，大多数配方只能做到配漆后2—3小时不沉淀。超过这一临界点，油漆中的透明粉不但沉淀，而且还会结为硬底，无法重新搅拌均匀。部分油漆工习惯将配好的油漆隔夜喷涂时，透明粉基本上不能在这样的配方体系中添加。这也在一定程度上限制了透明粉的需求量。
3． 在水性木器漆未能使用。含水量高的透明粉一般具有很强的吸水性能，在一般的储存运输过程中，均要求密封干燥，否则会严重影响其分散性。由于水性木器漆以水为稀释剂，当添加含水量高的透明粉后，透明粉会迅速聚集成团状。因此在水性木器漆中基本不能使用含水量高的透明粉。
三． 发展趋势
在整个化学品市场上，国内整体的发展水平较国外发达国家还有较大的差距，大部分高端的原材料还是主要依靠国外的大公司供应。究其原因，一是国内化学品产业发展的时间还很短，不过十几年的历史。而许多国外企业动辄几十年，甚至上百年的历史。它们积累的丰富经验，强大的经济实力在象中国这样的新兴市场中具有较大的优势；二是国内涂料产业发展速度太快，只要参与其中的企业均能赚到相当的利润，导致大部分企业急功近利，缺乏创新意识，不愿在科研方面投入人力物力。国内的透明粉行业发展水平虽然远远超过国外，处于世界前沿水平，但正如前所述，绝大多数的透明粉供应商严重缺乏创新意识。大多习惯杠起价格屠刀兵刃相见，在透明粉市场的红海中拼杀，陷入恶性竞争的泥沼，大大缩短了透明粉市场的生命周期。如果能解决透明粉在PU聚脂漆、水性木器漆中的应用瓶颈，那将找到透明粉行业的蓝海，获得长久核心的竞争力。
综上所述，随着消费者环保意识的不断加强以及国家“节能降耗、保护环境”产业政策要求越来越严格。水性木器漆将逐渐取代溶剂型木器漆。含水透明粉的市场已进入成熟期，未来将不会再有井喷式的发展。随着溶剂型木器漆的逐渐消失，含水透明粉也将逐步进入衰退期。而无水透明粉却刚好过渡入成长期，将越来越受到市场的欢迎，成为透明粉市场新的增长点。

admin

透明粉的应用
  
   透明粉属于无机填料，其显著特点是：高透明度、高硬度、高韧度，使涂料的漆膜质量有较大提升，它的使用价值被涂料行业认同，一些知名企业已大量采用。透明粉化学稳定性好，耐酸碱，不含有毒有害物质，让客户用起来放心。
   透明粉在应用方面，有几个矛盾需要解决：第一是它的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨，这需要从观念上转变，因为硬度、韧度提高，意味着漆膜质量提高，相对打磨难度也就加大。第二、透明粉防沉难，对颜填料的防沉，在涂料行业有很多成功的经验，通常防沉的原理就两个：一个是纵向防沉、一个是横向防沉。横向纵向一交叉，就成网状结构，防沉效果最好。当然防沉不是绝对的，当油漆开稀后，相对于树脂，透明粉下沉趋势还是有的，因为它的比重比树脂大，所以要求喷涂时间要适当调整。第三、市场上有些透明粉如我们公司的TM系列很易吸潮，所以要求包装必须防潮。

新华

谢谢。阿杰
透明粉我们一直在用。
5000目的没有用过。
所以看大家用过了没。
有好的建议没有。

ffgong

可以用啊   5000目  分散好点就可以啊

城市猎人

我用过，有什么问题？一般在底档清漆中用5%左右，在白漆中用15%左右。

cobalt

5000目吸油量大应该很大吧！

hidi2001

5000透明粉真得没试过，如果试到好的请介绍一下，用来降降成本都好

jigaozeng

呵呵...面漆中最好选用不含结晶水的!:)

添源粉体

试一下无结晶水的高目数粉体

涂料城@

顶   还是尽量不用  出了问题自己麻烦

yuanyou

没有用过，用过3000的滑石粉

tom02

加7%以下可以的.我们一直在用啊.后期也不会泛白的.

kfit

那个东西,可能大家不知道是什么,经过化学分析,尽然是生石膏的粉体,含有两个结晶水,少不注意就失水变白,是一个不稳定的含水进行.小心那,那可是一个定时炸弹来的噢