底漆中快干 慢干 稀释剂 对底漆 与 色漆 层间附着力的影响。。。。。

moluyingxi

最近遇到一个技术问题，汽车塑料件涂料，工艺: 底色清，三涂一烘。

底漆与色漆层间附着力不好，百格法 底漆与色漆层之间 色漆有脱落现象。


考虑是底漆颜基比高了，混入一些含羟基树脂后，附着力有改善，但24小时后测试   仍会有脱落。

再将底漆的稀释剂换成 相对慢干 的后，问题改善。

请大家在理论上共同探讨一下！！

谢谢。


个人分析: 可能本身底漆颜基比高  造成附着力不良，之前的底漆稀释剂 相对快干些 ，烘烤成膜过程中，不利于成膜？？

moluyingxi

个人分析2 ：  加入相对慢干的稀释剂  本身对 底漆中 树脂溶解力 提高了， 提高了底漆与色漆间的附着力。。。。

更上八层楼

顶一个！
可能是这样的，底漆可能颜基比高，或者底漆干燥太快了，或者给底漆添加附着力促进剂

也可能是色漆太干了，比如CAB高了，或者太湿了也会不好的，比如太多的慢干溶剂……

moluyingxi

干燥的涂膜是在溶剂挥发过程中形成的。在这个过程中，溶剂的作用是控制涂膜形成时的流动特性的。
如果溶剂挥发太快，那么涂膜既不会流平，也不会对基材有足够的润湿，因而不能产生很好的附着力。
挥发过于迅速的溶剂，还会导致由于迅速冷却而使湿膜表面的水蒸汽冷凝而形成的涂膜发白。如果溶剂挥发太慢，不仅会延缓干燥时间，同时涂膜会流挂而变得很薄。而溶剂在挥发过程中，也要保持合适的挥发梯度。如果溶剂组成在挥发过程中发生不理想的变化，就会产生树脂的沉淀和涂膜的缺陷。因此溶剂的挥发速率是影响涂料及涂膜质量的一个非常重要的因素。