水性漆的配漆工艺及顺序

zl66860999

配方原料如下：

树脂、基材润湿剂(含硅）、基材润湿剂（非硅）、消泡剂（非硅）、消泡剂（含硅）、增稠剂（高剪切牛顿型）、增稠剂（假稠型）、水性聚酰胺蜡、流平剂（非硅、含氟）
水性铝浆、流变助剂（辅助定向）、PH值调节

我的添加顺序是：

树脂---润湿剂（非硅）-水性聚酰胺蜡-PH值调节-流变助剂-增稠剂-消泡剂（非硅）-水性铝浆-消泡剂-流平剂（含氟）

这个顺序是否合理？

龙五

不管哪种方式，效果好的即是合理的。我们需要注意的问题就是：
1.铝粉必须是最后添加，这样可以避免高剪切导致铝粉发黑。
2 消泡剂必须搅拌均匀，必要时高速分散，确保不缩孔。
3 铝浆加入前确保体系的PH值相当。
满足这3个条件就可以了。

zhaoyn

我做润湿剂的，我们都是建议客户，在其他助剂加入前，加润湿剂的。

jeson0905

恕小弟才疏学浅，弱弱的问下成膜助剂不加，或者这树脂不需要加效果会很好？介绍下。。/:^_^

zl66860999

zhaoyn 发表于 2012-4-28 13:56
我做润湿剂的，我们都是建议客户，在其他助剂加入前，加润湿剂的。

有些润湿剂是含硅类的，容易稳泡.

zl66860999

jeson0905 发表于 2012-4-28 14:01
恕小弟才疏学浅，弱弱的问下成膜助剂不加，或者这树脂不需要加效果会很好？介绍下。。

加成膜助剂主要为了降低成膜温度，目前大部分客户的施工环境温度都不是恒温的，所以油漆的成膜温度尽量调整到10摄氏度以下，有的甚至做到5摄氏度以下，这样有个一个好的施工状态，也能有一个好的漆膜硬度。

zhaoyn

zl66860999 发表于 2012-4-28 14:49
有些润湿剂是含硅类的，容易稳泡.

对，有些含硅类的润湿剂虽然润湿流平性能好，但泡沫也不少，这自然会引起漆膜缺陷;但也不排除有在各种性能都很好的、同时又含硅的润湿剂。但我们这边的润湿剂都不含硅的，主要是炔二醇类的。含硅类的消泡剂倒是有1款。

zhaoyn

zl66860999 发表于 2012-4-28 14:52
加成膜助剂主要为了降低成膜温度，目前大部分客户的施工环境温度都不是恒温的，所以油漆的成膜温度尽量调 ...

我不是很懂这方面，但想请教个问题：    5-10摄氏度，是不是只限于室内？要像在南方，夏天，35度以上的室外环境，这漆还能用嘛。我记得我以前接触一些油性的涂料，产品说明书施工温度的建议都是15-25摄氏度的。

zl66860999

zhaoyn 发表于 2012-5-2 10:51
我不是很懂这方面，但想请教个问题：    5-10摄氏度，是不是只限于室内？要像在南方，夏天，35度以上的室 ...

5-10主要指的是施工环境的最低温度,产品说明书施工温度的建议是15-25摄氏度，那么说明这个漆的施工环境温度必须高于15摄氏度，低于15摄氏度就无法很好的成膜了。但南方的冬天也能达到0摄氏度的，那么不过不提高施工环境的温度的话，这个产品就不能很好的使用了！

heqiyang1234

zhaoyn 发表于 2012-5-2 10:37
对，有些含硅类的润湿剂虽然润湿流平性能好，但泡沫也不少，这自然会引起漆膜缺陷;但也不排除有在各种性能 ...

炔二醇的是否类似气体104系列的？润湿剂最好在树脂加入后加，然后就是铝粉或银浆，这样有助于树脂对银粉的包裹，有很好的分散防沉降效果。有机硅的润湿剂是多少有点起泡性。如果起泡不厉害的话最好在粉体前加入。 我这有个含氟含硅的润湿渗透剂，没什么起泡，润湿性抗缩孔能力强。可以一试。Q315487387

王海澜2009

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wsh112

加点银粉定向剂效果会更佳.有防止银粉发黑,还有增白的作用