涂料缺陷讲座－发花和浮色

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发花和浮色

现象：凡含两种以上颜料的涂料，经涂装后在涂膜表面出现不均匀类型的颜料分离现象，用肉眼可辨认发花或浮色。
原因：发花可定义为涂膜的外观有花斑，呈斑点或条斑的现象。是指在涂装之后的涂膜中存在多种颜料的不均匀分布；而浮色系指涂装后的湿膜中颜色呈现均匀变化，它是由于涂料中多种颜料中的一种或几种以较高的比例在表面上呈现分离升现象。原因是使用混合颜料时，由于颜料粒子大小不同或由于溶剂挥发形成的涂料基循环流引起颜料不均匀分离而致。即当溶剂在湿膜表面挥发时，处于膜体下面的溶剂开始扩散或迁移到表面，以补充表面。这种表面流动或涡旋运动带着颜料粒子一起流动并形成贝纳德窝。当溶剂和其缔和的基料流到这些“贝纳德窝”中心的表面时，也带来悬浮的颜料。这时，颜料粒子的流动速率不同，相应会出现不同颜料的分级式重新分布。最终某种类型的颜料在表面上呈现较高的浓度。这就是产生发花和浮色病态的过程。至于其他因素，诸如表面张力，颜料絮凝程度也会导致不同颜料的分离。
对策：制涂料时不选用含极细颗粒的颜料品种，例如配灰色复涂料时，不用细颗粒的炭黑。在颜料分散过程中加入颜料分散剂（例如德国BYK公司的P104S等）。亦可加入能产生触变结构的添加剂，阻止颜料的分离。一般可用高吸油量的填料和适量的ZnO（2%~5%）。但最好选用胶体结构。这种结构可使涂料基不流动，却不会干扰各组分颜料的分布。在制涂料时加入硅油可以降低涂膜的表面张力，致使贝纳德环流停止，从而阻止发花病态的发展。目前涂料工业已广泛采用经表面处理的颜料，再加上对症选用分散助剂，是可以克服发花和浮色病态的。