请教涂层条纹、辊印缺陷的问题（分享：水性涂料用流平剂.PDF ）

zpsun1982

提问,请高手解答。
涂层出现了条纹（刻槽辊辊涂的，把辊子的槽印在涂层钢板上了）。涂层涂完后烘干，干燥时间30~40s，涂层（干膜）厚度约1微米，烘烤温度约550度。 我们这里的涂料是在生产线上使用的，钢带的运行速度约100m/min，因此烘烤温度高些，需要迅速干燥后固化。 不知道怎么解决这个缺陷，用流平剂可以么？或润湿剂？现在用的树脂是丙烯酸树脂，水性涂料，涂料的pH值在3~5之间。

多谢！

[ 本帖最后由 zpsun1982 于 2008-3-19 09:57 编辑 ]

开林（江西）制漆

七、  竖向条纹
底漆板温低，未完全固化
1、    涂面漆之后迎光有斑点状或条纹状花纹
2、    规律：板子在涂面漆就有花纹
3、    特点：等同与辊子花纹
4、    解决办法：提高底漆板温
http://www.coatu.com/bbs/thread-5662-1-1.html

zpsun1982

进口助剂(54669251) 11:29:58
烧烤温度这么高，丙烯酸树脂能够耐这么高的温度吗？？
：）(30437958) 11:32:08
烧烤温度就是这么高，但时间很短阿，就30s，一恍而过。
：）(30437958) 11:35:41
提问,请高手解答。
涂层出现了条纹（刻槽辊辊涂的，把辊子的槽印在涂层钢板上了）。
涂层涂完后烘干，干燥时间30~40s，涂层（干膜）厚度约1微米，烘烤温度约550度。

我们这里的涂料是在生产线上使用的，钢带的运行速度约100m/min，因此烘烤温度高些，需要迅速干燥后固化。  
不知道怎么解决这个缺陷，用流平剂可以么？或润湿剂？
现在用的树脂是丙烯酸树脂，水性涂料，涂料的pH值在3~5之间。
多谢！
wzhui(413338354) 11:37:04
http://www.coatu.com/bbs/index.php请在这里提问，有人会回答，这是和我们群对应的论坛
：）(30437958) 11:37:45
已经提问了，谢谢！
现在比较着急，涂料还在生产线上用着呢
wzhui(413338354) 11:39:48
有可能你的涂料的粘度太大，或者你的溶剂挥发的太快
：）(30437958) 11:41:05
黏度很小阿，用涂4杯测了下，才10s，跟水没什么区别了，而且固含量也就21%。没有加溶剂。直接就是丙烯酸树脂和无机酸盐溶液混合的。
wzhui(413338354) 11:42:12
丙烯酸树脂和无机酸盐溶液反应太快
：）(30437958) 11:43:16
直接配的，这种涂液保质期在7天左右。基本上现配现用。反应可能不存在哦。
：）(30437958) 11:44:15
先吃饭去了，下次再聊，饿了，呵呵
wzhui(413338354) 11:44:16
你用什么无机酸盐？溶剂是什么？
：）(30437958) 11:45:16
无机盐是铬酸盐，溶剂基本没加，就只有点甘油，而丙烯酸树脂乳液可能会带入些溶剂吧
wzhui(413338354) 11:45:50
铬酸盐用什么溶的，我问
wzhui(413338354) 11:45:55
水？
：）(30437958) 11:46:23
是啊
wzhui(413338354) 11:46:25
铬酸盐溶液的浓度是多少？
：）(30437958) 11:47:00
这个就不是很清楚了，跟配方有关。pH值在2~5之间。
wzhui(413338354) 11:47:11
你配的溶液很稳定？
wzhui(413338354) 11:47:38
你的丙烯酸乳液是碱性的，他们怎么可以混溶？
：）(30437958) 11:47:56
放长了就发黑不能用了，基本上是现配现用，保质期就7天，一般在3天内用完。
wzhui(413338354) 11:48:48
你的丙烯酸乳液是酸性还是碱性的？
：）(30437958) 11:49:26
丙烯酸树脂乳液+无机酸盐水溶液=现在用的涂料，涂料的pH值呈酸性2~5之间。
：）(30437958) 11:49:42
你的丙烯酸乳液是酸性还是碱性的？------这个我不清楚啊
wzhui(413338354) 11:51:16
因为我觉得很奇怪，因为丙烯酸乳液和铬酸盐的反应是在酸性条件下反应的
wzhui(413338354) 11:52:00
你配成酸性的，不调成碱性的呀
：）(30437958) 11:52:11
刚才马上去问了下，丙烯酸树脂是酸性的，pH值约为6.5。
wzhui(413338354) 11:53:15
你配成酸性的，可以调成碱性的使用吗？
：）(30437958) 11:53:21
现在我们的问题还不是反应的问题，丙烯酸树脂只是改善涂层的硬度的，要是全部用无机酸盐溶液，那么涂完后涂层硬度较高。
：）(30437958) 11:53:51
这个酸溶液调不成碱性的啊
wzhui(413338354) 11:54:11
可以全部用无机酸盐溶液涂的吗？
wzhui(413338354) 11:54:36
丙烯酸树脂在酸性条件下是不稳定的
开林(江西)制漆(85206023) 11:54:45
参照这个:http://www.coatu.com/bbs/thread-5662-1-1.html
：）(30437958) 11:55:12
可以的，但是无机涂层不能满足用户对钢片冲片的要求，也就是加了有机树脂后，在冲片时可以起到润滑作用。
wzhui(413338354) 11:55:31
哦
开林(江西)制漆(85206023) 11:56:05
九、   水印状花纹1、    基板进精涂时，板温太高2、    规律：整个板面，呈均匀状分布3、    特点：类似水印但擦不掉王兆升
开林(江西)制漆(85206023) 11:57:07
八、   横向条纹1、    辊速比设置不合理或涂辊、粘辊轴承损坏2、    规律：辊纹连续出现，间隔相等3、    特点：漆膜变化明显（明暗相间）4、    确认方法：前者，辊纹比较均匀，板子两侧无明显区别。后者，板子两侧差别较大
：）(30437958) 11:57:55
现在的问题是，整体板面的长度上都有这样的条纹印啊

七、  竖向条纹
底漆板温低，未完全固化1、    涂面漆之后迎光有斑点状或条纹状花纹2、    规律：板子在涂面漆就有花纹3、    特点：等同与辊子花纹4、    解决办法：提高底漆板温
进口助剂(54669251) 12:01:02
开林，你有这方面的资料吗？传一份上来大家看看
开林(江西)制漆(85206023) 12:01:31
http://www.coatu.com/bbs/thread-5662-1-1.html这里有


特点：等同与辊子花纹---------这点跟现在我所遇到的情况类似，谢谢！
解决办法：提高底漆板温-------这样做是不是会导致板面更加出现条纹？因为刻槽辊带液涂敷后流不平啊

开林（江西）制漆

最好发张图片上来,好分析
同时刻槽辊的照片也发一下,没见过:lol

zpsun1982

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-3-18 12:05 发表
最好发张图片上来,好分析
同时刻槽辊的照片也发一下,没见过:lol

拍照拍不清楚，我用扫描仪扫描下来再上传吧。

zpsun1982

板子长23cm，宽3cm。从一块大板子上切下来，然后做了高温退火处理。
表面的印痕放大后很明显。
附件1、2分别为这块板子正反面的扫描照片。

[ 本帖最后由 zpsun1982 于 2008-3-19 17:25 编辑 ]

zpsun1982

从上面的图可以很明显地看出条纹啊，很有规则的条纹，跟涂敷用的刻槽辊的纹路是一致的。刻槽辊也是很均匀地在橡胶辊子上刻有一定深度、每英寸上刻有一定数量的浅槽。

zpsun1982

请高手出来探讨解答啊！谢谢！

开林（江西）制漆

一、从涂料改进上说，
1、树脂含量不够，不足以流平，增加树脂
2、涂料对底材润湿性不够，适当选用流平剂
二、从工艺上说，假如不想更改涂层的话，
1、增加流平时间
2、降低预热温度
最主要的看来还是涂料配方设计上的先天缺陷

zpsun1982

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-3-19 08:28 发表
一、从涂料改进上说，
1、树脂含量不够，不足以流平，增加树脂
2、涂料对底材润湿性不够，适当选用流平剂
二、从工艺上说，假如不想更改涂层的话，
1、增加流平时间
2、降低预热温度
最主要的看来还是涂料配方 ...

先谢谢斑竹！
丙烯酸树脂+无机酸盐水溶液=我们所用的涂料
如果加大丙烯酸树脂含量，流平性就可以改进么？流平性主要是跟涂料的表面张力有关啊。
另外，对底材（未处理的钢片）的润湿性也是要求涂料的表面张力低吧，直接加润湿剂行么？
目前，涂料的粘度用涂-4杯测定是10s，跟水的粘度很接近，而且高速辊涂时，涂料的剪切力应该也是比较大的。这样的涂料的流平能力（很低粘度）还会存在很大问题吗？

增加流平时间和降低预热温度在现有生产工艺上无法实现，因为带钢的运动速度是一定的，降低预热温度是不是就是将干燥段的温度降低些？

zpsun1982

上传关于水性涂料流平性的好文一篇。

开林（江西）制漆

一般来说无机的表张远大于有机物，所以无机涂料的底材润湿性很差

zpsun1982

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-3-19 11:45 发表
一般来说无机的表张远大于有机物，所以无机涂料的底材润湿性很差

好的，谢谢斑竹！
下周就试试涂料中多加点丙烯酸树脂看看，
当然流平剂得也加点。

现在的问题是：
我用的涂料是酸性的，pH值在3~5之间，什么样的流平剂能够在酸性条件下发挥作用，而且有效呢?能够推荐几种吗？

kba420

请检查一下油漆施工温度，以及环境温度。我这次在宜昌碰到同样的问题，就是因为油漆施工温度过低，导致烘箱作用减弱引起的。

zpsun1982

原帖由 kba420 于 2008-3-20 08:42 发表
请检查一下油漆施工温度，以及环境温度。我这次在宜昌碰到同样的问题，就是因为油漆施工温度过低，导致烘箱作用减弱引起的。

该涂料的使用要求：涂液温度最好控制在30度以下，以10~20度之间为宜，温度太高，涂液就容易变质。

bluesky9647

感觉像是流平性和湿润性不安佳的样子。。。。

wzhui2004

这个好像不能按常规思路来解决的样子，其实要找原因，每个环节都有问题，我作为一个外行人，问一个外行人的话，你的膜厚只有1微米，这么薄，干燥也是相当快的，我想根本没有流平时间的，为什么要用这么粗的辊？

zpsun1982

原帖由 wzhui2004 于 2008-3-31 10:42 发表
这个好像不能按常规思路来解决的样子，其实要找原因，每个环节都有问题，我作为一个外行人，问一个外行人的话，你的膜厚只有1微米，这么薄，干燥也是相当快的，我想根本没有流平时间的，为什么要用这么粗的辊？

这种橡胶刻槽涂辊在国内生产这种涂层的企业中是通用的，参数都一致，其他厂涂得很好，没有肉眼可以观察到的条纹，在扫描电镜下高倍数500倍观察才会发现有细密的条纹。
涂料的固含量约为20%。这样推算，湿膜的厚度约在5微米左右。
涂料的黏度很低，基本上跟水是一样的，用涂-4杯测得是10s。

bear248

收藏话题！
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觉得还是体系的原因。具体原因不知道，但是之前我们做过一种胶，没有用到这种带刻槽的涂辊，一样出现这个问题，换了助剂之后就好了

lieng

这种涂辊相关的信息保密性太强了