同一个配方不同的制作工艺 结果不同

我思故我在

如题 小弟现在发现了一个问题 做的是单组份自干的水性环氧酯漆   同一个配方几种不同的工艺 结果做出来的产品 目前发现的光泽和粘度都有差异
以下是几个工艺对比  
1、  全部树脂参与研磨，研磨完后调整粘度完事。
2、部分树脂参与研磨，研磨完后加入剩余树脂和助剂，然后调整粘度完事。
3、树脂不参与研磨，前期做纯水浆，研磨完后加入树脂中。
配方原料和用量完全一样，但是三种工艺下来结果不同 目前为止主要体现在粘度和光泽上边

saaeawe

很正常，其实你的标题有点小问题，应该叫同样的配比，配方包含配比和工艺两部分，甚至还有检测指标以及方法等等

我思故我在

saaeawe 发表于 2016-1-8 20:26
很正常，其实你的标题有点小问题，应该叫同样的配比，配方包含配比和工艺两部分，甚至还有检测指标以及方法 ...

但是这具体是什么原因呢  
现在问题是工艺1和2出来的结果差不多  光泽高 粘度偏低   工艺3出来的结果 光泽低 粘度偏高 光泽相差20左右

铭蓝

我思故我在 发表于 2016-1-9 08:31
但是这具体是什么原因呢  
现在问题是工艺1和2出来的结果差不多  光泽高 粘度偏低   工艺3出来的结果 光 ...

加入树脂研磨，树脂可以起到湿润和分散作用，这样粉料就分散更充分，所以光泽高粘度偏低是很正常

我思故我在

铭蓝 发表于 2016-1-9 09:00
加入树脂研磨，树脂可以起到湿润和分散作用，这样粉料就分散更充分，所以光泽高粘度偏低是很正常

理论是这个道理 但是我又把工艺3出来的漆 整体在研磨一边 光泽还是低 跟按工艺3做出来的没有区别

saaeawe

我思故我在 发表于 2016-1-9 08:31
但是这具体是什么原因呢  
现在问题是工艺1和2出来的结果差不多  光泽高 粘度偏低   工艺3出来的结果 光 ...

这个结果的符合逻辑的，你想清楚粘度的高低以及光泽的高低，受哪些因素的影响，就明白了，这3种工艺，1与2是比较合理的，而且我个人的话，比较倾向用方案2，个中原因，自己慢慢去感受

铭蓝

我思故我在 发表于 2016-1-9 10:45
理论是这个道理 但是我又把工艺3出来的漆 整体在研磨一边 光泽还是低 跟按工艺3做出来的没有区别

高黏研磨的会充分点的，还有你是否把细度都控制在一样呢，

itxbypl

水性涂料有时是这样，粘度高了，光泽 就差，

真想火一把

我也是更偏向于第二种做法.有些助剂之间会有些干扰.如干料及防闪锈剂、增稠剂之间比较容易干扰返粗。
第二种方式能有效避免这种问题

柠檬花扣

真想火一把 发表于 2016-2-18 14:58
我也是更偏向于第二种做法.有些助剂之间会有些干扰.如干料及防闪锈剂、增稠剂之间比较容易干扰返粗。
第二 ...

这样为什么会避免呢   干料您是在研磨加入还是后添加？

lcb918

我做的结果都不一样，水性树脂很多都不能研磨，一研磨光泽就会下降

真想火一把

柠檬花扣 发表于 2016-2-24 16:18
这样为什么会避免呢   干料您是在研磨加入还是后添加？

1）我感觉主要还是大部分干料还是用助溶剂转溶于水的，本身的水分散性不好。当高浓度干料与高浓度增稠剂或防闪锈剂接触时，可能会有一些相互的物理作用，出现返粗情况，有大颗粒析出后在漆膜中就会出现漆膜微观不平整，耐导致光的漫反射情况增加，镜面反射减少，从而影响光泽。
2）研磨前加干料，能使干料充分分散到树脂体系中（二次分散体的话要在加水前加干料，否则剪切力太小不利于干料分散）。当小浓度体系与小浓度体系接触时，相互的物理作用就没这么大了，出现的颗粒可能就没这么大了，光泽影响就在可接受范围之内了。
以上是我个人的猜测，暂无理论支撑，仅供大家参考。

柠檬花扣

真想火一把 发表于 2016-2-26 11:36
1）我感觉主要还是大部分干料还是用助溶剂转溶于水的，本身的水分散性不好。当高浓度干料与高浓度增稠剂 ...

有的时候研磨色浆  其实细度总体还可以  但就是有几个大颗粒在细度板上面   也是因为有东西析出吗

真想火一把

柠檬花扣 发表于 2016-3-1 09:16
有的时候研磨色浆  其实细度总体还可以  但就是有几个大颗粒在细度板上面   也是因为有东西析出吗

这个就不好说了