钢材前处理,喷丸,喷砂好坏对后期防腐蚀有什么影响?

都市丽化工

喷砂/喷丸的介质种类有影响吗?
粒径大小有影响吗?

dqv1

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钢材表面喷丸处理
1 一次表面处理
    钢材的一次表面处理主要指钢材在加工组装前，首先进行的表面处理工作，其目的是对钢材起到临时保护作用。一次表面处理的方法有抛丸、喷砂、酸洗等方法。使用最多的是钢材流水线抛丸处理。
    抛丸处理可以在密封条件下进行。吸尘装置、自动化涂装，是效率最高的自动化流水线作业。它的优点如下。
    （1）按钢材用途可清理至一级规格，并可获得均匀的完工表面。
    （2）封闭式作业，无粉尘飞扬。
    （3）适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢。
    （4）速度快，工作效率高，质量稳定。
    钢材预处理流水线流程，要经过：钢板校平、预热、抛丸除锈、自动涂装、后加热、钢板运输、起吊等几个过程。
    预热可以除去钢格上的水分，缩短车间底漆的干燥时间，但是并不能完全除去油脂，所以钢材若被油脂沾污，须先进行除油工作。预热一般在40℃左右，太低达不到效果，太高则耗能高，又极易使车间底漆起泡。
    抛丸用的磨料有铁丸、钢丸、棱角砂和钢丝段等，较为理想磨料是混用磨料，直径在0.8~1.5mm为宜。喷砂密度由喷射量与钢材输送速度来决定。除锈效果又受到钢材的生锈程度的影响。所以必须按钢材状态来决定输送速度和喷射量。在所有情况下，规定的表面处理级别达到Sa21/2(ISO 8501-1:1988)或者SSPC SP-10。
    车间底漆的物理力学性能，附着力以及防腐蚀性能很大程度上要取决于抛丸后的表面粗糙度。表面粗糙度的测量有很多方法，最精确的方法是使用激光粗糙度仪。在现场使用的最简便的方法还是用粗糙度样板进行比较。
    喷射清理后的钢板输送到喷漆室，车间底漆由移动式的长臂喷枪进行无气喷涂。然后经过供给热空气的烘干室。然后钢板就可以输送，堆放备用了。
    2 二次表面处理
    二次表面处理是钢板经过预处理并涂上车间底漆后，经过落料、加工，装配成构件后，由于焊接，切割，碰撞及自然原因，车间底漆受到破坏而产生锈蚀，原先涂过涂料的钢材，在后道工序中涂层也会受到损伤，因此就有必要对钢结构进行再一次除锈，称之为二次除锈。二次除锈的方法有喷射处理、动力工具打磨等。手工除锈基本上已经淘汰了。
喷丸（砂）和抛丸（砂）除锈，具有劳动强度较低、机械程度高、除锈质量好，可达到适合涂装的粗糙度的效果，被广泛采用。
　　（1）设备及特点
　　1、喷丸（砂）除锈。
　　a.敞开式喷丸（砂）除锈机。喷丸和喷砂的原理一样，区别是砂便宜，可以采用石英砂、黄砂、铜矿渣等，处理质量高，但敞开式的喷砂环境染极大，操作工人易得矽病，已被限制使用。而喷丸采用结实的钢丸，不会粉碎，污染较小，但价格较高。
　　喷丸（砂）多采用压出原理制造。砂在空气压力和自重的作用下，经喷嘴喷射到钢铁表面。通常采用压力0.4~0.6Mpa的压缩空气，钢丸或砂的出口速度可达到50~70m/s。抛丸除了除锈作用外，还具有消除应力等表面强化作用。
　　b.密闭式喷丸（砂）室。为了防止污染，人们制造了密闭的喷丸（砂）室，其有效工作面积从2m×2m的操作台到能容纳大型船体分段的空间，一般包括喷丸（砂）除锈系统、丸（砂）回收分离系统和除尘系统。
　　大型密闭式喷丸（砂）室操作人员戴着有空气分配器的安全帽进行操作，很好地解决了污染问题。
　　c.真空喷丸（砂）除锈机。真空喷丸（砂）除锈机彻底解决了污染问题，不仅操作方便，而且不需送到固定的喷丸（砂）室，不受场地的限制，除锈质量高，但除锈效率低。
　　真空喷丸（砂）除锈机由喷丸（砂）除锈系统和回收系统组成。
　　2、抛丸（砂）除锈。抛丸除锈是利用调整旋转的叶轮将磨料（砂、丸、钢丝段）等抛向钢铁表面来达到除锈目的，因此，彻底改变了人工操作的喷丸（砂）除锈，完全由机械操作，劳动强度低、除锈质量高。其缺点是当磨料和抛射角不对时，会造成钢板变形，除丸除锈是当今发展方向之一。
　　与喷丸（砂）除锈一样，抛丸除锈分为现场用的抛丸除锈机和大型抛丸间。
　　（2）工艺与技巧
　　1、磨料的选择。可以选用的磨料有黄砂（河砂）、石英砂（金刚砂）、铜矿渣、钢丸、钢丝段等。黄砂是河中的自然产物，价格便宜，使用前要过筛、去除粗粒、烘干后才能使用，一般用于大面积除锈，只能使用1~2次；石英砂价格较贵，质地较软，颗粒均匀，一般用于小件处理，可重复使用5~10次；铜矿渣是一种价廉质优的磨料，硬度高，有棱角，因此除锈速度和质量高；钢丸属于长期使用的磨料，硬度和除锈效率高于砂，价格较高，用于可回收的场合；钢丝段是用废旧钢丝绳经除油、切割等处理后的钢质磨料，具有棱角，磨削能力强，除锈效率高，表面粗糙度大。
　　2、常使用0.5~1.5mm的钢丸。为防止变形，当钢丸直径超过1mm时，钢板厚度不能小于6mm。
　　3、所用的压缩空气必须经过油水分离，不得使用潮湿空气，以免除锈后的钢板返锈。
　　4、要注意调整喷枪与钢板的距离和角度，一般距离为200~400mm，角度为45°~75°。
　　5、对罐内等环型物体除锈，应先除底部，再喷顶部，以免砂盖住底部，难以清洁，最后喷壁，要遵循先难先易的原则。
　　6、要戴好有空气分配器的安全帽和照明灯等安全用品，注意砂的滑动特性，防止跌倒事故发生。

hubo

喷砂的砂粒的含盐率要控制,防止二次污染

BMA004

种类嘛，看你花多少钱了，哈哈。粒径当然有影响，看你要多大的粗糙度了，现在都是丸砂混合使用，盐分低于250就行。

BMA004

原帖由 dqv1 于 2008-7-3 19:57 发表
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钢材表面喷丸处理
1 一次表面处理
    钢材的一次表面处理主要指钢材在加工组装前，首先进行的表面处理工作，其目的是对钢材起到临时保护作用。一次表面处理的方法有抛丸、喷砂、 ...

粗糙度测量现在都不用比较板了，比较板只能给一个范围，粗还是超粗，不能得到具体值，还不如用手摸摸:lol ，感受一下呢，现在多用复制帖，然后用千分尺测量读数。

force_wh

楼主想要多少的粗糙度,如果在50以下的话,很多都可以,如果超过70或是100以上就得用粗一点强度高一点的磨料.但如果粗糙度在150以上的话,目前最好的是钢棱.