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[研讨] 重防腐涂料稀释体系那个更有优势,请大家讨论

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涂料人二段

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发表于 2009-7-7 23:00:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 passion 于 2009-7-7 23:03 编辑

一。
1.活性稀释体系优点:能做高固分,无溶剂涂料,低VOC符合环保要求及市场趋势。

2.缺点:
A可能更适合液体体系,因受树脂选择的局限性导致涂料某些欠缺。

B其成本价格高,但用量少,但因为其不挥发可完全做成膜成份,是否性价比更高?不能添加更多的降成本的填料

3.配方,操作工艺是否影响其推广?其它请大家补充


二。非活性体系,
      优缺点正好与上相反的
     有那位计算过若完全用两种体系(实际中交叉使用)做同一品质的重防腐涂料,活性和非活性溶剂的成本有多大差距?对整个涂料的成本造成多大影响?
      .
请大家讨论下,何中条件下,你愿意选择那个体系?理由?
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 楼主| 发表于 2009-7-17 18:56:07 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
本帖最后由 passion 于 2009-7-17 18:58 编辑

说说活性稀释剂的坏话,大家看看对否?
比较条件:128:D230:活性稀释剂=100:40:20,室温固化1天后再4小时80度固化,另外就是不加活性稀释剂(BGE,AGE,BA)得出如下结论:
1.初始强度降低           干的慢难施工
2.抗弯强度降低           发脆现象
3.吸水率增加             耐水差
4.失重增加(170度7天) 热稳定性不好:D

以上缺点如何改进????
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