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[求助] 深灰浮色问题?

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发表于 2010-3-17 09:26:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
:dizzy: 我公司最近在做深灰漆时老是出现黑颜料浮色问题,加大白浆的比例效果不是很明显。
原材料都没有变化,不知道这是为什么?应当用什么类型的分散剂?
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发表于 2010-3-17 11:57:09 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
本帖最后由 榴连 于 2010-3-17 11:58 编辑

你的是什么体系?用的哪种碳黑?是分色研磨还是混研磨?采用何种分散剂?添加量是多少?是罐内浮色还是喷板时浮色?
如果不解释得清楚一些,除了建议你添加受控絮凝的分散剂如EFKA-5065/BYK-P104S之外,估计谁也没有更好的办法:lol
     

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发表于 2010-3-17 19:47:15 | 只看该作者
我也碰到这样的情况,是丙烯酸体系的,分色研磨的,分散剂为Borchi Gen 0451 ,罐内和喷板均有浮色。是否有好的解决办法。谢谢。望赐教。
     

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发表于 2010-3-17 20:10:44 | 只看该作者
回复 2# 榴连

能帮我看看吗?

浅灰色色浆浮白

溶剂:醋酸丁酯
树脂:氨基树脂
颜料:dupont TS 6200:特黑100=200:1
分散剂:钛白3%wt EFKA 4310+全配方0.5%wt EFKA6220
消泡剂:0.3wt% byk 1790
研磨:3600r/min@1.5hr

调入后浮白,放置一夜后浮黑
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发表于 2010-3-18 08:42:39 | 只看该作者
回复 4# 李谌

首先,要了解为什么浮白或浮黑。对症下药,才能解决问题。
浮白,也就是说白色颜料会在上面,而黑色颜料会在下面。一般来说,颜料分散到一定的粒径后,就会处于相对稳定的状态。只有当颜料粒子聚集到一起(絮凝),比重变大,才会产生容易沉降的现象。
所以浮白的情况是因为钛白粉初始分散得很好,而碳黑本身就不容易分散,容易絮凝而下沉。所以初始时是浮白。
但是隔夜后,可能情况就变化了。钛白粉也产生了絮凝。而钛白粉本身的比重就比较大,分散后的粒子直径也比较大,一旦絮凝,就比碳黑更加容易沉降了。
如果要后解决这类问题,可以添加EFKA-5065这种控制絮凝类的分散剂。这种分散剂有三个羧基基团,其中两个会和颜料吸附,另外的一个则会与另一个分散剂分子形成氢键,从而控制浮色发花的情况。
而要彻底解决此问题,分散剂可能需要变动。EFKA-4310是一款可控自由基型的分散剂,对无机颜料及有机颜料均有很强的吸附能力。但如果使用不当或添加量不足,也容易出问题。EFKA-6220是一款FAME型的润湿分散剂,最大的特点是固含高,添加量低,对很多颜料有较好的效果。但共研磨时添加量多了反而不好。所以,我的建议是:
(1)        增加4310的用量,减少6220的用量;
(2)        改变分散剂的搭配,用EFKA-4061搭配EFKA6220或5065

无论哪种方案,都需要注意润湿剂的添加量。低分子润湿剂或受控絮凝的分散剂并非越多越好。
     

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 楼主| 发表于 2010-3-18 09:16:17 | 只看该作者
我们厂的是丙烯酸和聚酯合拼的,用的分散是5066和4010,炭黑是400R的,钛白是595的。溶剂是PMA、醋丁、二甲苯。在缸内和喷板时都会出现浮色。请指教!
QQ157786947
     

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发表于 2010-3-18 12:31:48 | 只看该作者
3#及6#:
Borchi Gen 0451是一款PU分散剂,100%固含,根据介绍对碳黑的分散效果比较好.但我们之前曾经测试过,效果还可以,但并不是最好,比BYK-161,EFKA-4061,EFKA-4310都稍差.但是可以使用.
一种分散剂不可能很均衡地对几种颜料都有非常好的亲和力,所以黑白混磨浆只用0451可能会存在问题.最好少拼加一点5065或6220共研磨.至于漆膜的浮色,EFKA-5065就可以改善,加入少量的有机硅流平剂也可以改善这个现象.

至于6#的这个现象,是因为分散剂使用不恰当,400R是Cabot的碳黑,应当属于中色素碳黑,你所使用的5066及4010,对这个颜料均没有很好的分散效果.建议更改为4061+5066/5065,或是4061+6220.如果要降低成本,还可以单独使用一支6225,这支分散剂对中低色素碳黑及钛白均有较好的分散效果,如果适合你的体系,将是不错的选择.(但最好的搭配应当还是4061+润湿剂)
     

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发表于 2010-3-18 14:59:16 | 只看该作者
回复 5# 榴连

通报一下最新的情况
分色研磨
黑浆5%的特黑100,分散剂EFKA 4310,用量是颜料DBP值的40%(有效含量相当于DBP的20%)
白浆采用R960,50%载入量,分散剂6225,用量是钛白的5%
调入后情况没有什么变化

加大了6225的用量
黑浆5%的特黑100,分散剂EFKA 4310,用量是颜料DBP值的40%
白浆采用TS6200,50%载入量,分散剂6225,用量是钛白的7.5%
不发花了,但是感觉6225的添加量好高啊
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发表于 2010-3-18 15:23:37 | 只看该作者
回复 8# 李谌
助剂的使用关键还是要搭配恰当。
4310是很强的一支分散剂,相对而言,6220或6225就弱一些了。所以二者搭配时,就有可能出问题。以前我们也发现类似的现象。解决方案有两种:
1,黑色及白色全部用4310,某些情况下会得到异想不到的效果;只是成本偏高;而且不是适用于每种体系。
2,黑色采用4061,白色采用6220或4010,或8512,或5065,性价比更高,也能很好地解决问题。只是需要进行多种搭配的测试,试验工作量要大一些。
     

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 楼主| 发表于 2010-3-20 14:18:13 | 只看该作者
那我400R用4401怎么样,可以达到我要的效果吗?
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发表于 2010-3-30 19:13:49 | 只看该作者
回复 9# 榴连

黑浆试了4061,白浆试了4010,8512,6225
4061+4010,4061+6225都发花,4061+8512轻微发花
流平剂选的是efka 3777
流平剂选用对控制浮色发花有什么帮助吗?
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发表于 2010-3-30 20:30:59 | 只看该作者
流平剂对控制浮色发花有一定帮助的,但根据具体体系选择合适的分散剂才是最重要.我目前只要使用一支分散钛白分散剂和一支专分散酞菁兰和碳黑分散剂,浮色发花完全搞定,且刮板和喷板色差很小,便于调色.
     

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发表于 2010-3-30 21:11:46 | 只看该作者
很多有机硅流平剂可以控制发花,不能解决浮色,不是太严重的话可以用了。。。。浮色还是需要分散上多花工夫,还得看你用的是什么钛白和炭黑,楼主说的牌号我都没接触过所以帮不上忙,不过有些颜料估计你搞死去也不会有满意的结果。。。。
     

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发表于 2010-7-28 19:25:15 | 只看该作者
这个问题很值得讨论一下
我做环氧体系的,对这个灰色浮色也很头疼

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发表于 2010-8-3 16:12:47 | 只看该作者
确实,这个问题很值得讨论一下.我为了这个问题做了大量的工作.混磨,这种现象很常见.1.颜料的选择,我现在用进口的U碳,这个现象一直没有解决,目前国产底色素碳黑还可以.2.分散剂的选择,我基本上市面上的多数分散剂都试过,效果好的也只有两三支.有兴趣的加我QQ512987869讨论,大家共同提高

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发表于 2010-8-5 09:09:26 | 只看该作者
用的什么树脂?高羧值或高羟值的树脂对解决浮色很有帮助,同时搭配稳定的分散剂,能有效减轻浮色。白浆和黑浆的分散剂相容性要好
     

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发表于 2010-8-6 16:13:13 | 只看该作者
回复 5# 榴连


    你好,我现在做一热塑性丙烯酸浅灰色漆,浮白现象很严重,,首先,油漆原液在罐子里面。上面飘着一层白色,喷的板用手指研看也发现是浮白。如果要添加AFCONA-5065的话,能不能后添加呢?
如果不可以,有没有可以后添加的助剂防止浮色的呢?
     

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发表于 2010-8-6 16:20:56 | 只看该作者
补充一下,我炭黑用的MA-100。
     

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发表于 2010-8-8 22:40:01 | 只看该作者
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    你好,我现在做一热塑性丙烯酸浅灰色漆,浮白现象很严重,,首先,油漆原液在罐子里面 ...
Z04033221 发表于 2010-8-6 16:13

罐内浮色和制板浮色的情况有所不同。罐内浮白主要是由于其他颜料发生絮凝,从而颗粒变大,容易沉降所造成的,加入受控絮凝类的分散剂剂如EFKA5065,BYK-P104S之类确实可以改善。可以后添加,后添加的量需要经过试验测试。
但这种方法还是治标不治本的,如果想从根本上解决,并且使颜料得到很好的稳定和分散,体现出颜料的最佳性能(最低的添加量获得最好的遮盖力和着色力等),还是需要解决主分散剂的问题。
     

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发表于 2010-8-9 09:18:09 | 只看该作者
这个问题或许也有体系中材料极性的原因,期待更多高人提宝贵建议
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