聚氨酯磁漆起泡的问题

kevinok · 发表于 2013-1-23 12:51:17

配套：环氧富锌底漆，环氧中间漆，聚氨酯磁漆
基本情况：温度10度，湿度75，基本无风天气，车间外空地室外施工，湿膜厚度80微米，涂装前设备已做清洁，底材清洁度也没问题（工人也是熟练工），表干后就有气泡产生；同样条件在车间厂房内施工没问题。涂装面漆前，底漆中间漆都以实干。

16547411q · 发表于 2013-1-23 13:53:39

室内外的湿度差多少?聚氨酯和水分子反应产生的泡吧！

kevinok · 发表于 2013-1-23 14:09:49

16547411q 发表于 2013-1-23 13:53
室内外的湿度差多少?聚氨酯和水分子反应产生的泡吧！

8 月份，施工那几天阳光还不错，湿度相差应该不大。聚氨酯成膜湿度要求范围也挺宽的吧，所以就没在意。正常情况下产生的气泡应该溢出表面啊，就怎么没溢出来？在室内没问题，是不是室外表干太快了？

幸福之家 · 发表于 2013-1-23 14:57:46

需要分清如下情况：1、由于厚涂造成异氰酸酯反应性起泡，该起泡如油沫，聚集在一起，可明显看出漆膜太厚，有堆积，只要将聚氨酯以专用稀释剂调降粘度即可；2、由于厚涂造成针孔起泡，该起泡如针孔均匀或不均匀分布于漆面，用放大镜可见明显孔洞，增加消泡剂并添加慢干稀料可改善；3、由于快干造成脱泡不易而存在气泡，处理与2相同；4、由于中间漆固化时间太长、表面沾污或聚氨酯磁漆涂装漆膜太薄、或聚氨酯磁漆涂装后短时间遇水浸泡造成。

kevinok · 发表于 2013-1-23 15:43:33

幸福之家发表于 2013-1-23 14:57
需要分清如下情况：1、由于厚涂造成异氰酸酯反应性起泡，该起泡如油沫，聚集在一起，可明显看出漆膜太厚，有 ...

首先谢谢！湿膜80也不算厚啊，干燥后50差不多，，中间漆也就头天涂装的，20到30小时吧，粘度也用配套稀释剂调节到适于涂装，涂装后遇水的情况也完全可以排除。在有就是同样的条件室内就没问题---8月份量不是好大，最后不了了之，下一批会上量了，就怕再出问题。

cdw0727 · 发表于 2013-1-23 16:14:31

kevinok 发表于 2013-1-23 15:43
首先谢谢！湿膜80也不算厚啊，干燥后50差不多，，中间漆也就头天涂装的，20到30小时吧，粘度也用配套稀释 ...

加点消泡剂，另外换用稀释剂，慢干的，溶解力强的

kevinok · 发表于 2013-1-23 16:46:22

cdw0727 发表于 2013-1-23 16:14
加点消泡剂，另外换用稀释剂，慢干的，溶解力强的

谢谢，等后期试试

WQJ596 · 发表于 2013-1-26 14:35:45

同意2#意见。

yuyong254090295 · 发表于 2013-2-5 13:12:27

配套：环氧富锌底漆，环氧中间漆，聚氨酯磁漆
基本情况：温度10度，湿度75，基本无风天气，车间外空地室外施工，湿膜厚度80微米，涂装前设备已做清洁，底材清洁度也没问题（工人也是熟练工），表干后就有气泡产生；同样条件在车间厂房内施工没问题。涂装面漆前，底漆中间漆都以实干。coatu_reward

yuyong254090295 · 发表于 2013-2-5 14:01:37

我觉得这不是什么大问题,漆膜表面有泡,这是破泡与干燥的矛盾,现在在室内无泡（还是暗泡）,室外是大泡还是小泡,还是微泡,是刷涂吗？表干多长时间？是什么时候起的泡？把这些问题交代明白了,才能下结论

tianlinhe · 发表于 2013-3-6 11:32:44

你有没有在现场检查涂装条件？有时表面结露是看不到的，一般情况下聚氨酯对湿度很敏感。室外条件要随时检查才行。（除了你所讲的几点）

gdct · 发表于 2013-3-7 16:54:44

8月份，温度才10度？可能真的是表面结露了吧

LYYNAD3239298 · 发表于 2013-3-7 18:56:06

把溶剂调慢，多用点高沸点，同时加点消泡剂问题就解决了。

涂料嘛东西 · 发表于 2013-3-18 18:23:18

很有可能是中间漆本身有针孔，

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