浅谈岩片的几个主要性能及岩片漆的制备技巧

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一，岩片漆的诞生
岩片漆作为砂壁状涂料（真石漆、岩片漆、质感涂料）的一种。作为真石漆的延伸产品，是在2007年随着外墙外保温的兴起而应运而生。产品执行真石漆建设部的24号标准。
岩片漆的兴起有以下几个主要原因：
1，        保温系统外部的承重变小，出于安全设计的需要。
2，        岩片漆的装饰性强，仿石材的逼真度高，在某些高密度、大花斑的花岗岩品种上，仿真度甚至超过水包水。
3，        由于采用天然彩砂作为主体骨料，所以岩片漆透气性好，会避免由于外层涂料透气性不好而造成内部保温层产生结露，继而带来内部霉变甚至开裂的状况，所以这也是我们见不到外保温系统用油性涂料罩面的原因。
4，        与干挂石材相比性价比高，干挂石材包工包料最低也要300多每平方、中档的要500多每平方、高档的石材要1000以上每平方，而岩片漆包工包料的造价在100-120每平方。
5，        岩片漆与质感涂料、真石漆相比除具备砂壁状涂料的通用特点外，还具备优异的自洁功能（雨水可自洁、刷子直接用水刷也可恢复原貌，对于平面批平、喷涂压平的仿光面岩片漆工程甚至可以采取类似于玻璃幕墙的方式来清洁），其主要的原因是：岩片漆的岩片覆盖于表面，所以岩片漆的机械孔隙率远远低于真石漆和质感涂料（真石漆是砂与砂之间的结合，机械孔隙率要大于岩片漆，质感涂料会添加细粒径的钛白粉，机械孔隙率位居中游，岩片漆是砂和岩片的结合，机械孔隙率最小），岩片漆具有非常高的自洁功能，这一点有非常大的实际意义，因为砂壁状涂料作为外保温的外延产品，和外保温一样要求使用寿命要达到20年，很多人都会考虑到涂料的耐候功能而忽略了涂料的耐沾污性，如果一个涂料的物性很好可以使用20年，但是耐沾污很差，过个一两年就看不到原貌了，这时候谈涂料20年的使用寿命是没有任何实际意义的。
二、岩片漆的前景
   岩片漆的前景与水包水多彩涂料相仿，具体有如下三个契机：
1，        随着外保温的标准越来越高，国家监管越来越严格，作为其高端延伸产品的岩片漆的市场也越来越大，以前的保温系统，B2级的防火标准就可以，而且国家监管不够严格，形式主义比较严重，很多厂家用泡沫粒子，强度、抗裂、防火都不行，随着各地这些劣质工程事故的频频爆发，国家的监管力度越来越大，目前外保温的防火阻燃标准为A级，强度抗裂要求也越来越高，厂家更多的开始采用A级的XPS板材甚至于更高档的酚醛板、发泡PU板、岩棉板等等，随着外保温系统的高端化，其延伸产品也必然会高端化，岩片漆作为目前高端的砂壁状涂料与外保温系统的匹配性身份日益明晰。
2，        出于提升产品档次的考虑，房产公司也开始大面积的使用岩片漆，这与以前岩片漆只是用于政府形象工程相比，市场大大增加，而且目前政府为了安抚民心，在廉价安置房工程上也开始大规模采用岩片漆。
3，        随着国家对条砖的限制使用，岩片漆作为砂壁状涂料中比重最小的产品，也是符合这一大的趋势，而且岩片漆在透气性上还优于水包水多彩涂料。
三、岩片综合介绍
1，岩片的主要性能
a,韧性
韧性不是弹性也不是刚性，准确的说是产品的挠曲性，具体到实际的应用上是在大生产的过程中抗彩砂的破坏性，也就是耐磨性。
弹性比较好的产品也就是延伸率比较好的产品，易施工，但是用于延伸率过大导致强度降低，在小生产中没什么关系，但是在5立方以上的搅拌釜中则很容易被彩砂磨坏。
刚性好的产品易于储存，施工性能差，而且耐彩砂的磨损性就更差了。为什么弹性好的产品和刚性好的产品都不耐磨，这里还是要提到一个韧性的概念，检验起来很简单，用手捻一捻，破碎了自然是强度不好，肯定不耐生产中彩砂的研磨（当然也可以直接做成岩片漆，实验室搅拌1000转打半个小时来检测），所以岩片要做到韧性很好而不是弹性刚性很好，具体到产品结构上来分析，弹性很好可是一捻就碎了，主要是因为其实际上是一个发泡体，孔隙率很大，强度很低，而产品做得比较硬比较脆在大生产过程中随力形变的能力很差，自然也容易被彩砂磨坏。再补充一点，刚性大的产品在实际的施工过程当中还存在容易堵枪，容易脱落等费工费料的问题，而且用于其比较硬，上墙后不大服帖会影响施工效果。
所以一个好的岩片要重视韧性这个指标，合适的韧性使岩片在生产过程中不易被彩砂磨坏，施工过程中不堵抢眼、服帖性好，在储存过程当中也不会因为过软而发生不易恢复的团聚现象而影响使用。我们B-COLOR系列的产品注意到了这个平衡指标。
b,耐溶剂性
岩片的耐溶剂也相当重要，具体到应用中是反映的岩片漆的储存稳定性，涂料中的丙二醇、成膜助剂、消泡剂等含有大量的溶剂成分，如果岩片的耐溶剂不行，经过长时间的储存，岩片就会被溶剂溶解从而发生掉色、软化、变小甚至消失的情况，这样的岩片漆上墙会造成很恶劣的工程事故。其实岩片的这个性能和韧性也是具有直接关联的，如果岩片的韧性不好在大生产过程中就被彩砂磨碎，到了储存的时候由于与溶剂的接触面变大，耐溶剂性自然也会变差，所以说岩片的韧性也直接影响了岩片的耐溶剂性。
岩片的耐溶剂性是由岩片的物性决定的，作为一个聚酯类产品，如果其交联密度高、分子量大，自然耐溶剂好，目前市场上大部分的厂家的产品是热塑性的丙烯酸，成膜过程是随着溶剂的挥发，单体堆积的一个过程，没有任何交联，而我们B-COLOR系列的产品是热固性的丙烯酸，成膜过程不是单单的物理堆积，而是有化学键的交联，所以漆膜比较致密，自然更耐溶剂，评估岩片的这个性能试验也很简单，直接用成膜助剂浸泡岩片即可，放个两周来观察看看岩片有无掉色、有无变小、有无发软等等。
岩片的耐溶剂性不好除了影响岩片漆的储存以外，对调色过程影响也非常大，耐溶剂性好的产品，在调色过程中受乳液助剂的影响很小，湿片与干片的色差很小，大大方便了岩片漆的调色，反之，耐溶剂性差的岩片则会给调色工作带来很大的麻烦，这一点也很容易做测试，直接将乳液滴到岩片上，观察湿片与干片的色差即可。
c,岩片的形状，在控制粒径大概均匀的前提下，以不规则有棱有角为好，因为岩片漆是因为仿石材而诞生，天然的石材花纹大部分为不规则有棱有角，如果做成粒径完全一致的圆形、方形或菱形等，仿真效果自然会打折扣，当然如果为了追求艺术效果则另当别论，B-COLOR系列的产品也是遵循了这一原则，在在控制粒径大概均匀的前提下，以不规则有棱有角的形状为主。
四、岩片漆的制漆注意事项
1，岩片漆主体骨料及真石漆的主色最为重要，这与多彩涂料选取合适的底色是一个道理，主色选的合适不合适是仿石材配色的关键。
2，岩片的种类、大小及配比，为了节约成本，花岗岩上的碎点尽量不要使用岩片的小片或小小片，使用粗颗粒的彩砂更为经济，配色尽量以中片为主，经济而且施工方便，如果必须要使用大片或大大片，则尽量使用批涂工艺，如果使用5MM以上口径的喷枪来喷涂施工，则会浪费严重而且施工非常不细腻，严重不推荐。附彩砂的分类：
10—20目   大颗粒砂（可替代小小片）
20---40目   粗砂
40---80目   中砂
80---120目   细砂
120-20目     细粉
3，如何解决岩片的清晰度（即使用最少量的岩片达到最清晰最直观的效果）
岩片的清晰度就是最大限度的避免让岩片埋没在漆膜内，一来效果不清晰，二来造成成本浪费，解决的重点在于主色真石漆沙粒的级配：
尽量选用中砂和粗砂来搭配来显现岩片的清晰度，200目的细粉在砂里面的含量不要超过5个百分点，80到120目的细沙也要少用，这是因为如果大量的使用细粒径的砂，在施工工程中这些细沙很容易覆盖在岩片的表面而影响岩片的清晰度。

yanglin30734478

说得很对  补充一点 如果搭配不好容易开裂