读帖子《[分享] 求助，看论坛上流平剂有长波流平和短波流平的说法...》所想。。。

小二

“通常来说，所谓的短波流平不好是指漆膜表面留下的由于贝纳尔漩涡所形成的漩涡状痕迹，在含有哑粉的体系就更加明显，表现为哑粉发花（也是表面看得出有漩涡状的痕迹），这个时候经常整个漆膜是平整的。也就是说短波流平好并非指漆膜的平坦性好，而是指表观均一。根据漆膜干燥的物理学原理，贝纳尔漩涡经常形成于漆膜中溶剂挥发的初期，所以要消除贝纳尔漩涡，必须要求所添加的流平助剂在初期即可以很快的迁移到漆膜的表面，而根据常见的有机硅类助剂和丙烯酸类助剂比较，由于有机硅类流平剂的相容性受限链段具有比丙烯酸酯类助剂更低的表面张力和更差的相容性，故有机硅类流平剂相对丙烯酸酯类助剂能够更快的迁移到漆膜的表面来达到消除贝纳尔漩涡的作用，故有机硅流平剂更多的被用来提高短波流平效果，比如我们都知道有机硅流平剂能够帮助哑粉定向，描述的也是同一种现象。”

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              疑问1：在PU哑光清面漆中，如果要提高手感，是否可加入有机硅助剂？
              疑问2：进行平行对比实验：①：不加有机硅助剂；②：加入高分子有机硅助剂。
                           实验结果：①的漆膜正常，②的漆膜有时却反而发花，哑粉排列杂乱无章，这是什么原因所引起？是否可认为表面张力降低太强所致？
              疑问3：有机硅降低表面张力的能力和对PU哑光清面漆中哑粉的排列有何关系？
              疑问4：在润湿正常且足够好的情况下，如遇到哑粉发花，该如何解决才能确保不会再出事？

guanlianghui

加有机硅是增加手感的吧。有机硅的流平剂加入也是降低表面张力的。哑粉排列的驱动力我觉得是表面张力差。所以我觉得，可以调整溶剂，让表干不要那么快哦~

榴连

根据楼主的疑问，回复如下，算是抛砖引玉吧!
（一）        疑问1：在PU哑光面漆中，如果要提高手感，是否可加入有机硅助剂？通常来说，在PU哑光面漆中，如果要提高手感，是需要加入合适的有机硅助剂的。需要注意的是，不同的有机硅助剂对手感的影响是不同的。有些有机硅助剂（硅含量比较低或是硅甲基排列不整齐），手感也并不是太好。
通常有机硅流平剂的手感与其硅含量密切相关，在硅含量类似的情况下，还与流平剂的具体结构有关（比如聚醚与有机硅链段的连接方式等）。按照现代物理化学的原理，漆膜的手感来自于其表面的低摩擦系数，而从分子的角度，手感来源于CH3基团在漆膜表面的定向。

（二）        疑问2：通常来说，加入有机硅助剂，或多或少对哑粉排列都有一些好处。不知道楼主所加的有机硅助剂是哪支？试验的大致配方能否贴出来让大家参考一下？有时候，施工手法、喷涂膜厚、外部环境等都会造成试验误差。
（三）        疑问3：通常，有机硅流平剂降低表面张力的能力越强、与体系的相容性越有限，越容易在漆膜形成的早期就迁移到漆膜的表面，保持表面张力的均一性，从而获得优异的哑粉定向效果。
（四）        疑问4：在润湿正常且足够好的情况下，如遇到哑粉发花，该如何解决才能确保不会再出事？个人认为，首先解决好哑粉的分散问题。选择合适的分散剂及合适的分散剂添加量，保证哑粉完全分散而不会产生严重絮凝。其次加入合适的有机硅流平剂（再次提醒注意，不同结构的有机硅流平剂，其哑粉定向能力差别比较大）。然后注意溶剂的挥发梯度。树脂对哑粉的润湿性也需要注意，有些树脂的润湿能力很差，而且与分散剂之间的相容性也比较差，也很容易产生哑粉絮凝或发花的现象。