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[分享] 中涂的稳定性问题

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发表于 2011-4-18 10:27:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  最近做一中涂,和人家的对比,稳定性不是很好,有沉淀和粘度增大快,比人家的差,请教各位:稳定性有哪些影响因素,怎样调整稳定性。谢谢了。。。。。。。。
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发表于 2011-4-18 13:35:27 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
有沉淀,分散性及防沉降不好,粘度增加快说明活性高,降低活性。
     

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发表于 2011-4-18 19:07:51 | 只看该作者
稳定性一般考虑树脂酸值的影响、催化剂的影响,另一方面就是氨基的稳定性-------一般考虑酸值稍低一点的主体树脂,可以考虑加些胺类,如果有催化剂的话选封闭型,醇类溶剂加足,可以加些醇醚类及酮类溶剂。。沉淀如二楼意见主要是分散以及防沉剂的选择。。
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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:07:57 | 只看该作者
回复 tank 的帖子

谢谢!太受用了。我们所选用的树脂不能变,分散剂不变,量可以变。我同事建议添加一定量的三乙胺,不知可以不?谢谢了。
     

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:11:44 | 只看该作者
回复 lnyxlj 的帖子

怎么降低活性呢,谢谢。。。。。。里边没有催化剂,只有氨基树脂和主树脂
     

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发表于 2011-4-18 20:13:37 | 只看该作者
分散剂加量增加很多时候会带来一些负面影响如耐水性,不过在中涂中没有这么苛刻,建议还是多筛选一下----三乙胺可以加,但要考虑胺类会降低反应活性----防沉剂评估一下。。
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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:54:45 | 只看该作者
回复 tank 的帖子

谢谢了,
     

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发表于 2011-4-19 09:02:00 | 只看该作者
重点考虑防沉这方面吧。
可以考虑加一些气相二氧化硅,对于中涂防沉降有效果,对于防止硬沉底那是相当的有效
     

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发表于 2011-4-19 09:18:55 | 只看该作者
气相二氧化硅长期存储后会失效,应该再用膨润土进行复配防沉,这样效果比较好。同时中涂中各种比重差异太大的填料谨慎选择。此外,增粘快还有一种可能即是你的氨基活性太高了,存储期间有自发反应倾向(你可以拿掉部分氨基树脂做验证),在这种情况下加入三乙胺会起明显作用的。
     

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 楼主| 发表于 2011-4-19 10:33:19 | 只看该作者
回复 swisej 的帖子

谢谢,但我不能多加,流平会受到影响,我首先保证流平。
     

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 楼主| 发表于 2011-4-19 10:35:26 | 只看该作者
回复 hnzjp102 的帖子

谢谢你,我同事也建议用三乙胺,但用量多少,可以给个建议么,谢谢!
     

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发表于 2011-4-19 11:57:20 | 只看该作者
做配方也好,解决现场问题也好,最重要和最先做的第一步是重现,你也看到了上面各位给你的建议,造成增粘和沉淀的原因很多,你先找到问题所在才能对症下药啊?比如你要加三乙胺,你可以很简单的先撤掉氨基树脂看看是否还增粘和沉淀,如果依旧,那么就证明是配方设计有了问题,三乙胺的方案就直接pass掉了。或者你按照大家的建议,做A,B,C,D的方案,一起做加速存储,一周时间就可以知道结果了咯。
要知道三乙胺加量多少你必须要先明白为加三乙胺的作用。。。
     

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 楼主| 发表于 2011-4-28 15:28:13 | 只看该作者
谢谢大家一直对我的帮助,现在,用三乙胺已经是增粘得到了解决,但沉降还是没有改善,看来,是需要牺牲一点流平,增加一点气相二氧化硅了。。。。。。。。。。。。
     

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发表于 2011-4-28 17:42:43 | 只看该作者
回复 yebo23561314 的帖子

我的经验是使用抗沉性分散剂ASD201比较更好,配合你配方中的气相二氧化硅或膨润土就可以完全解决问题
欢迎关注微信公众号:周工解涂
     

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发表于 2012-9-1 12:05:46 | 只看该作者
增粘快还有一种可能即是你的氨基活性太高了,存储期间有自发反应倾向(你可以拿掉部分氨基树脂做验证),在这种情况下加入三乙胺会起明显作用的。
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