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标题: 请教涂层条纹、辊印缺陷的问题(分享:水性涂料用流平剂.PDF ) [打印本页]

作者: zpsun1982    时间: 2008-3-18 11:31
标题: 请教涂层条纹、辊印缺陷的问题(分享:水性涂料用流平剂.PDF )
提问,请高手解答。
涂层出现了条纹(刻槽辊辊涂的,把辊子的槽印在涂层钢板上了)。涂层涂完后烘干,干燥时间30~40s,涂层(干膜)厚度约1微米,烘烤温度约550度。 我们这里的涂料是在生产线上使用的,钢带的运行速度约100m/min,因此烘烤温度高些,需要迅速干燥后固化。 不知道怎么解决这个缺陷,用流平剂可以么?或润湿剂?现在用的树脂是丙烯酸树脂,水性涂料,涂料的pH值在3~5之间。

多谢!

[ 本帖最后由 zpsun1982 于 2008-3-19 09:57 编辑 ]
作者: 开林(江西)制漆    时间: 2008-3-18 11:59
七、  竖向条纹
底漆板温低,未完全固化
1、    涂面漆之后迎光有斑点状或条纹状花纹
2、    规律:板子在涂面漆就有花纹
3、    特点:等同与辊子花纹
4、    解决办法:提高底漆板温
http://www.coatu.com/bbs/thread-5662-1-1.html
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-18 12:04
进口助剂(54669251) 11:29:58
烧烤温度这么高,丙烯酸树脂能够耐这么高的温度吗??
:)(30437958) 11:32:08
烧烤温度就是这么高,但时间很短阿,就30s,一恍而过。
:)(30437958) 11:35:41
提问,请高手解答。
涂层出现了条纹(刻槽辊辊涂的,把辊子的槽印在涂层钢板上了)。
涂层涂完后烘干,干燥时间30~40s,涂层(干膜)厚度约1微米,烘烤温度约550度。

我们这里的涂料是在生产线上使用的,钢带的运行速度约100m/min,因此烘烤温度高些,需要迅速干燥后固化。  
不知道怎么解决这个缺陷,用流平剂可以么?或润湿剂?
现在用的树脂是丙烯酸树脂,水性涂料,涂料的pH值在3~5之间。
多谢!
wzhui(413338354) 11:37:04
http://www.coatu.com/bbs/index.php请在这里提问,有人会回答,这是和我们群对应的论坛
:)(30437958) 11:37:45
已经提问了,谢谢!
现在比较着急,涂料还在生产线上用着呢
wzhui(413338354) 11:39:48
有可能你的涂料的粘度太大,或者你的溶剂挥发的太快
:)(30437958) 11:41:05
黏度很小阿,用涂4杯测了下,才10s,跟水没什么区别了,而且固含量也就21%。没有加溶剂。直接就是丙烯酸树脂和无机酸盐溶液混合的。
wzhui(413338354) 11:42:12
丙烯酸树脂和无机酸盐溶液反应太快
:)(30437958) 11:43:16
直接配的,这种涂液保质期在7天左右。基本上现配现用。反应可能不存在哦。
:)(30437958) 11:44:15
先吃饭去了,下次再聊,饿了,呵呵
wzhui(413338354) 11:44:16
你用什么无机酸盐?溶剂是什么?
:)(30437958) 11:45:16
无机盐是铬酸盐,溶剂基本没加,就只有点甘油,而丙烯酸树脂乳液可能会带入些溶剂吧
wzhui(413338354) 11:45:50
铬酸盐用什么溶的,我问
wzhui(413338354) 11:45:55
水?
:)(30437958) 11:46:23
是啊
wzhui(413338354) 11:46:25
铬酸盐溶液的浓度是多少?
:)(30437958) 11:47:00
这个就不是很清楚了,跟配方有关。pH值在2~5之间。
wzhui(413338354) 11:47:11
你配的溶液很稳定?
wzhui(413338354) 11:47:38
你的丙烯酸乳液是碱性的,他们怎么可以混溶?
:)(30437958) 11:47:56
放长了就发黑不能用了,基本上是现配现用,保质期就7天,一般在3天内用完。
wzhui(413338354) 11:48:48
你的丙烯酸乳液是酸性还是碱性的?
:)(30437958) 11:49:26
丙烯酸树脂乳液+无机酸盐水溶液=现在用的涂料,涂料的pH值呈酸性2~5之间。
:)(30437958) 11:49:42
你的丙烯酸乳液是酸性还是碱性的?------这个我不清楚啊
wzhui(413338354) 11:51:16
因为我觉得很奇怪,因为丙烯酸乳液和铬酸盐的反应是在酸性条件下反应的
wzhui(413338354) 11:52:00
你配成酸性的,不调成碱性的呀
:)(30437958) 11:52:11
刚才马上去问了下,丙烯酸树脂是酸性的,pH值约为6.5。
wzhui(413338354) 11:53:15
你配成酸性的,可以调成碱性的使用吗?
:)(30437958) 11:53:21
现在我们的问题还不是反应的问题,丙烯酸树脂只是改善涂层的硬度的,要是全部用无机酸盐溶液,那么涂完后涂层硬度较高。
:)(30437958) 11:53:51
这个酸溶液调不成碱性的啊
wzhui(413338354) 11:54:11
可以全部用无机酸盐溶液涂的吗?
wzhui(413338354) 11:54:36
丙烯酸树脂在酸性条件下是不稳定的
开林(江西)制漆(85206023) 11:54:45
参照这个:http://www.coatu.com/bbs/thread-5662-1-1.html
:)(30437958) 11:55:12
可以的,但是无机涂层不能满足用户对钢片冲片的要求,也就是加了有机树脂后,在冲片时可以起到润滑作用。
wzhui(413338354) 11:55:31

开林(江西)制漆(85206023) 11:56:05
九、   水印状花纹 1、    基板进精涂时,板温太高 2、    规律:整个板面,呈均匀状分布 3、    特点:类似水印但擦不掉王兆升
开林(江西)制漆(85206023) 11:57:07
八、   横向条纹 1、    辊速比设置不合理或涂辊、粘辊轴承损坏 2、    规律:辊纹连续出现,间隔相等 3、    特点:漆膜变化明显(明暗相间) 4、    确认方法:前者,辊纹比较均匀,板子两侧无明显区别。后者,板子两侧差别较大
:)(30437958) 11:57:55
现在的问题是,整体板面的长度上都有这样的条纹印啊

七、  竖向条纹
底漆板温低,未完全固化 1、    涂面漆之后迎光有斑点状或条纹状花纹 2、    规律:板子在涂面漆就有花纹 3、    特点:等同与辊子花纹 4、    解决办法:提高底漆板温
进口助剂(54669251) 12:01:02
开林,你有这方面的资料吗?传一份上来大家看看
开林(江西)制漆(85206023) 12:01:31
http://www.coatu.com/bbs/thread-5662-1-1.html这里有


特点:等同与辊子花纹---------这点跟现在我所遇到的情况类似,谢谢!
解决办法:提高底漆板温-------这样做是不是会导致板面更加出现条纹?因为刻槽辊带液涂敷后流不平啊
作者: 开林(江西)制漆    时间: 2008-3-18 12:05
最好发张图片上来,好分析
同时刻槽辊的照片也发一下,没见过:lol
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-18 18:31
原帖由 开林(江西)制漆 于 2008-3-18 12:05 发表
最好发张图片上来,好分析
同时刻槽辊的照片也发一下,没见过:lol


拍照拍不清楚,我用扫描仪扫描下来再上传吧。
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-18 18:44
板子长23cm,宽3cm。从一块大板子上切下来,然后做了高温退火处理。
表面的印痕放大后很明显。
附件1、2分别为这块板子正反面的扫描照片。

[ 本帖最后由 zpsun1982 于 2008-3-19 17:25 编辑 ]
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-18 18:55
从上面的图可以很明显地看出条纹啊,很有规则的条纹,跟涂敷用的刻槽辊的纹路是一致的。刻槽辊也是很均匀地在橡胶辊子上刻有一定深度、每英寸上刻有一定数量的浅槽。
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-19 08:00
请高手出来探讨解答啊!谢谢!
作者: 开林(江西)制漆    时间: 2008-3-19 08:28
一、从涂料改进上说,
1、树脂含量不够,不足以流平,增加树脂
2、涂料对底材润湿性不够,适当选用流平剂
二、从工艺上说,假如不想更改涂层的话,
1、增加流平时间
2、降低预热温度
最主要的看来还是涂料配方设计上的先天缺陷
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-19 09:27
原帖由 开林(江西)制漆 于 2008-3-19 08:28 发表
一、从涂料改进上说,
1、树脂含量不够,不足以流平,增加树脂
2、涂料对底材润湿性不够,适当选用流平剂
二、从工艺上说,假如不想更改涂层的话,
1、增加流平时间
2、降低预热温度
最主要的看来还是涂料配方 ...


先谢谢斑竹!
丙烯酸树脂+无机酸盐水溶液=我们所用的涂料
如果加大丙烯酸树脂含量,流平性就可以改进么?流平性主要是跟涂料的表面张力有关啊。
另外,对底材(未处理的钢片)的润湿性也是要求涂料的表面张力低吧,直接加润湿剂行么?
目前,涂料的粘度用涂-4杯测定是10s,跟水的粘度很接近,而且高速辊涂时,涂料的剪切力应该也是比较大的。这样的涂料的流平能力(很低粘度)还会存在很大问题吗?

增加流平时间和降低预热温度在现有生产工艺上无法实现,因为带钢的运动速度是一定的,降低预热温度是不是就是将干燥段的温度降低些?
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-19 09:29
上传关于水性涂料流平性的好文一篇。
作者: 开林(江西)制漆    时间: 2008-3-19 11:45
一般来说无机的表张远大于有机物,所以无机涂料的底材润湿性很差
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-19 17:25
原帖由 开林(江西)制漆 于 2008-3-19 11:45 发表
一般来说无机的表张远大于有机物,所以无机涂料的底材润湿性很差


好的,谢谢斑竹!
下周就试试涂料中多加点丙烯酸树脂看看,
当然流平剂得也加点。

现在的问题是:
我用的涂料是酸性的,pH值在3~5之间,什么样的流平剂能够在酸性条件下发挥作用,而且有效呢?能够推荐几种吗?
作者: kba420    时间: 2008-3-20 08:42
请检查一下油漆施工温度,以及环境温度。我这次在宜昌碰到同样的问题,就是因为油漆施工温度过低,导致烘箱作用减弱引起的。
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-20 12:13
原帖由 kba420 于 2008-3-20 08:42 发表
请检查一下油漆施工温度,以及环境温度。我这次在宜昌碰到同样的问题,就是因为油漆施工温度过低,导致烘箱作用减弱引起的。


该涂料的使用要求:涂液温度最好控制在30度以下,以10~20度之间为宜,温度太高,涂液就容易变质。
作者: bluesky9647    时间: 2008-3-30 17:14
感觉像是流平性和湿润性不安佳的样子。。。。
作者: wzhui2004    时间: 2008-3-31 10:42
这个好像不能按常规思路来解决的样子,其实要找原因,每个环节都有问题,我作为一个外行人,问一个外行人的话,你的膜厚只有1微米,这么薄,干燥也是相当快的,我想根本没有流平时间的,为什么要用这么粗的辊?
作者: zpsun1982    时间: 2008-3-31 12:17
原帖由 wzhui2004 于 2008-3-31 10:42 发表
这个好像不能按常规思路来解决的样子,其实要找原因,每个环节都有问题,我作为一个外行人,问一个外行人的话,你的膜厚只有1微米,这么薄,干燥也是相当快的,我想根本没有流平时间的,为什么要用这么粗的辊?


这种橡胶刻槽涂辊在国内生产这种涂层的企业中是通用的,参数都一致,其他厂涂得很好,没有肉眼可以观察到的条纹,在扫描电镜下高倍数500倍观察才会发现有细密的条纹。
涂料的固含量约为20%。这样推算,湿膜的厚度约在5微米左右。
涂料的黏度很低,基本上跟水是一样的,用涂-4杯测得是10s。
作者: bear248    时间: 2008-5-15 15:29
收藏话题!
=========
觉得还是体系的原因。具体原因不知道,但是之前我们做过一种胶,没有用到这种带刻槽的涂辊,一样出现这个问题,换了助剂之后就好了
作者: lieng    时间: 2008-11-27 22:08
这种涂辊相关的信息保密性太强了
作者: hzxinpeng    时间: 2015-5-25 14:47
我们可以做好镭射辊刻槽辊。电话:18657212550
作者: hzxinpeng    时间: 2015-5-25 14:50
我们是国内专业生产刻槽辊镭射辊的厂家,雕刻线数可以根据客户要求来定!电话:18657212550




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