关于分散浆返稠的成因

学生

再和大家探讨一个问题，就是当分散好的浆料在加入乳液的时候出现严重返稠现象，是什么原因造成的，用什么办法解决才能不使浆料报废．

zhongxiaoqiu79

看来应该是分散浆做得稳定性不好哈,可以加些分散剂看看.

ucoat

1,分散剂和乳液体系有冲突；
2,增稠剂问题，添加顺序或工艺有误（这是低级错误），但是这种错误甚至会造成结块；
3,消泡剂和乳液中的消泡剂体系有冲突，或者将消泡剂改为后添加；

具体还要LZ进一步把问题将详细后再讨论。

w308688268

乳液不稳定之故!!!!!!!!!!

ucoat

原帖由 w308688268 于 2008-3-5 09:53 发表
乳液不稳定之故!!!!!!!!!!

乳液什么不稳定？

songzehui

分散剂和乳液有冲突!!!!

guangxingu

极有可能乳液钙离子稳定性有问题. 这些料只有慢慢地与成品冲掉

admin

原帖由 guangxingu 于 2008-3-5 12:49 发表
极有可能乳液钙离子稳定性有问题. 这些料只有慢慢地与成品冲掉

我觉得这个原因很像样！

石头

有可能是乳液的钙离子稳定性差引起破乳，或是在乳液加入前浆料未搅拌均匀，加入乳液与局部高浓度助剂（如杀菌剂，成膜助剂）不相容引起絮凝反粗。也可能有其它原因了

admin

原帖由 二哥` 于 2008-3-5 21:56 发表
有可能是乳液的钙离子稳定性差引起破乳，或是在乳液加入前浆料未搅拌均匀，加入乳液与局部高浓度助剂（如杀菌剂，成膜助剂）不相容引起絮凝反粗。也可能有其它原因了

同意二哥的看法，另外就是慢慢加入乳液
还有就是亲水平衡的问题，建议润湿剂调整为较为亲水和较为亲友搭配使用的

涂料120

有几个原因可引起急速黏度上升：1颜添料没分散好 2用了吸油量太大的填料再加入疏水型乳液 3成膜助剂加入后没充分乳化 4乳液本身含缔合型增稠剂太高  暂时想到的就这些。

qianlong

还有种可能，注意体系的PH值，若浆料PH值和乳液相差太大（酸碱度不一致）会反应的，这种情况可通过调节PH值来达到降粘的目的。

学生

谢谢大家的参与.我从大家的发言里又学到不少的东西.大家所说的一些情况都有发生的可能.但这个问题是我在1991年做乳液的时候在一个客户那里发生的.所以当时发生的原因是由乳液的耐钙离子稳定性不过关造成的.我之所以旧话重提,就是想提醒大家大家注意,还有这么一个原因能出问题

学生

如果以后大家在生产当中碰到这么一个问题的时候,就多了一个解决问题的思路.当时我用的解决办法是补加了适量的分散剂,和润湿剂.最后又补加了足够量的乳液.这样做出的产品在施工当中没出什么问题.但愿能给大家打开思路.再次感谢大家的参与.

admin

谢谢楼上的精彩问题和各位的答案，我们相信我们能从这些讨论中获益良多！
谢谢！

陶氏化学

乳液破乳，这个原因倒是真的出乎意料！
不顾看了各位大侠的回复，学到很多东西啊！
谢谢

石头

原帖由 陶氏化学 于 2008-3-6 15:33 发表
乳液破乳，这个原因倒是真的出乎意料！
不顾看了各位大侠的回复，学到很多东西啊！
谢谢

的确遇到过这样的问题

xiaochouge

qianlong 发表于 2008-3-6 14:18
还有种可能，注意体系的PH值，若浆料PH值和乳液相差太大（酸碱度不一致）会反应的，这种情况可通过调节PH值 ...

高工我问下，乳液的PH值很低呈酸性，我把PH调上来，粘度增加了，是什么原因，是不是乳液本身含有碱溶胀的增稠剂，还有原料供应商干嘛把乳液的PH调那么低，做成产品时，需不需要把PH调上来。还有酸性的乳液分散钛白粉会不会有什么影响，我是做水性木器漆的，谢谢讲解，洗耳恭听。

nhcong

乳液本身无增稠剂，调整ph值后由于份子中的羟基或羧基被中和，份子链形状改变引起。原料商不是把乳液调那么低，而是乳液反应完后ph值就低，只是制造商没有调高，估计是该乳液在低ph值时的储存稳定性高的缘故。一般使用时是要把ph值调高到使用条件的状态。

gannanleo

nhcong 发表于 2015-8-31 19:19
乳液本身无增稠剂，调整ph值后由于份子中的羟基或羧基被中和，份子链形状改变引起。原料商不是把乳液调那么 ...

可是一般来说，苯丙乳液PH值8-9，纯丙乳液7左右，硅丙乳液也是7-9的啊