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标题: 为什么硅丙乳液配成涂料会开裂呢 [打印本页]

作者: hzzzx 时间: 2009-11-23 09:28
标题: 为什么硅丙乳液配成涂料会开裂呢
做的硅丙乳液，有机硅含量约9-10%，测的最低成膜温度小于15度。配成涂料后（涂料中乳液含量55-60%，成膜助剂占乳液6-7%）刷在水泥石棉板上（温度在30度左右），发现表干速度特别快，涂膜出现明显裂纹，大侠们看看是怎么回事呢？是不是有机硅含量高导致的？听涂料厂的人说特们以前也做过硅丙，也发现不容易成膜。

作者: coat1980 时间: 2009-11-23 09:40
乙二醇加了多少？二醇少了表干速度也会加快

作者: lianhanyu 时间: 2009-11-23 10:43
成膜助剂加了多少？温度低成膜要多加一些

作者: zhongxiaoqiu79 时间: 2009-11-23 10:49
30度温度也不低，你乳液本身成膜性如何呀？

作者: hzzzx 时间: 2009-11-23 10:53
谢谢各位回复。涂料是在30度左右配的，当时成膜助剂量为乳液量的7-8%。
乳液在最低成膜温度仪上测量，在15度下成膜良好，MFT小于15度

作者: zhongxiaoqiu79 时间: 2009-11-23 15:35
这样说来成膜温度是没什么问题，可能还是干燥太快产生的这个现象。你搭配了一些什么粉料？

作者: Nirvana 时间: 2009-11-23 21:19
先看看是否是基材引起的，拿个玻璃板先试一下？

作者: 琴川 时间: 2009-11-24 08:49
同样建议使用玻璃面板先试一下看，然后再分析其他因素。

作者: hzzzx 时间: 2009-11-24 21:08
谢谢各位回复。我是配成涂料后送去检测，按照国标把涂料刷在水泥石棉板上后发现明显开裂，随后又让另一家涂料厂配成涂料，还是发现开裂现象，实在想不出什么原因导致的？

作者: chenhao 时间: 2009-11-25 18:09
个人认为涂料干得太快，导致开裂；丙二醇多加，成膜助剂少加；PVC是不是有点高啊！

作者: wangyuolin 时间: 2009-11-25 19:43
乳液MFT小于15度，环境温度在30度，乳液6%左右成膜助剂，60%的乳液PVC不高，就涂料而言应该没问题，看看是不是基材的问题，吸水量是否过大，涂刷是是否漆膜过厚，干燥过快ASE类增稠剂少用，改用PU增稠剂，增加一点类醇。:handshake

作者: wangyuolin 时间: 2009-11-25 19:47
添加一点二类醇

作者: 王风 时间: 2009-11-25 20:45
是基材的问题,石板板吸水量太大,做个封底就没事了.

作者: hzzzx 时间: 2009-11-26 15:56
谢谢各位热情回复。我一直怀疑是乳液中硅偏高，准备把乳液硅含量降低看看
我配涂料中加了丙二醇，也用了PU增稠剂，
关于基材问题，我是按照GB/T 9755-2001测试的，用的是符合国标要求的石棉水泥板，个人认为不是基材问题吧。

作者: tony182838 时间: 2010-6-28 17:31
硅丙乳液填料承载能力低，加上漆膜硬度高柔性差，这是导致开裂的主要原因。

作者: nhcong 时间: 2015-12-7 17:14
硅含量太高

作者: admin1228 时间: 2015-12-8 08:04
建议复配千分之五十的弹性乳液，在不影响漆膜耐水的前提下，对漆膜开裂有很好的效果

作者: tianzhaoqing 时间: 2018-2-26 09:16

hzzzx 发表于 2009-11-26 15:56谢谢各位热情回复。我一直怀疑是乳液中硅偏高，准备把乳液硅含量降低看看我配涂料中加了丙二醇，也用了PU ...

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