钢板涂装

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baba

彩钢生产工艺流程
项目简介
彩色钢板是近几年发展起来的一种新型材料，由于其具有一系列的优良性能，正越来越广泛的被应用于建筑、装饰、家用电器、机电产品、交通运输、办公用品等行业。
1彩色钢板的主要特点
色泽鲜艳，经久耐用，耐蚀，隔音，防火，强度高，加工性能好，施工速度快，可适合各种气候条件。
2彩色钢板的主要用途
建筑业：工业及民用建筑物的屋顶、墙面、钢窗、阳台、库门及百叶窗等。
家电、家具业：各种家电的外壳，家具等。
机电产品：控制柜、标牌、面板、其它设施外壳、产品包装等。
彩钢生产工艺流程

主要规格
1来料参数：
材质：热镀锌钢板、电镀锌钢板、冷轧钢板、锌铝合金板、铝板
厚度：0.18--1.2mm
宽度:最大1250mm
卷重:最大10000Kg
卷材内径:Ф610mm或Ф508mm
2成品规格：
厚度：0.18--1.2mm
宽度:最大1250mm
卷重:5000Kg
卷材外径:Ф1100mm
塔型:2mm
错层:1mm
3机列参数：
机列速度：5--30m/Min
开卷张力：95--800Kg
卷取张力：410--3500Kg
主要工艺特点
本生产线由于采用采用电解复合化学转化层表面处理工艺、逆向辊涂、红外线加热、直流数字传动系统等新技术新工艺，生产的彩色钢板表面平整，漆膜粘接强度高，成品率高。
采用电解复合化学转化层表面处理工艺，漆膜的附着力高（已获国家专利）。
1采用逆向辊涂，凃漆辊采用直流数字传动，速度及张力控制稳定，表面平整，漆膜厚度均匀，稳定。
2烘干采用电加热红外线烘烤，固化效果好，质量稳定。
3尾气处理采用催化燃烧，余热可回收利用，达到环保要求。
4整个机列的直流驱动采用ABB公司的DCS500直流传动装置，具有完善的保护和自诊断功能，速度、张力控制精度高，生产稳定可靠。
5开卷和卷取均设有自动带材纠偏系统，红外线检测，比例伺服控制，具有极强的抗干扰能力。开卷和卷取控制精度达1mm.     
环境保护与安全
一、工程中采用的环境保护标准
1、环境质量标准
(1)环境空气质量标准(GB-3095-1996)中二级标准
(2)城市环境噪音标准(GB3096-93)中工业集中区标准
(3)地面水质量标准(GB3838-88)
2、环境排放标准
(1)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)
(2)工业企业厂界噪音标准(GB12348-90)中Ⅲ类标准
(3)工业污水不排放，厂内处理循环利用
二、污染的治理方案
1、废水处理
彩色涂层钢板生产中，废水主要来源于生产流水线中卷板水洗部份和卷板表面预处理，废水量每天40吨。由于生产工艺中采用电解复合化学转化属表面处理新工艺，电化处理使用的配制物在生产过程中基本安全消耗，生产线中排出的废水可以达标，其废水情况如下：NaOH 极少，DH8、Zn<5mg/l、Ni<0.5mg/l、COD<400mg/l,废水排入集水池，然后送至调节池，经凝聚、气浮、过滤后抽回利用。
2、废气处理
油漆的成分为环氧、聚酯、树酯颜料和溶剂，废物是溶剂挥发时产生有害气体由以下设备产生：烘干炉、涂层室。主要成份为：
醋酸丁酯类 含量20%
醚、醇类 含量20%
焦化溶剂（不含甲苯，二甲苯） 含量50%
酮类 含量10%
未经处理的浓度为：1.54g~4.15g/M3 排气量为:13000M3/h
上述部位均为密闭的空间，所产生的气体经管道送至焚烧炉，通过催化燃烧（采用最先进的低温催化剂），经处理的净化率为97.5%以上，尾气中含量〈120mg/M3，达到 GB16297-1996标准
3、噪声治理
对风机、机泵等采取减震、隔声等措施，使厂界区的噪声符合工业企业厂界噪声中Ⅲ类标准。
三、劳动安全与工业卫生
编制依据：
1、工业企业设计卫生标准(TJ36)
2、劳动卫生标准(一)(GB8773-8780)
劳动卫生标准(三)(GB11719-11726)
3、固定式工业防护拦杆(GB40533-83)
四、职业安全卫生防护措施
1、彩色涂层钢板生产线中辊涂及烘烤工序有混合有机溶剂挥发，生产线采用密闭通道，并用风机将废气送至废气处理装置，车间内的有害气体浓度达到卫生标准的要求。
2、车间内可贮存卷材涂料。
3、平台钢梯等防护拦杆符合(GB40533-83)的要求。
4、对噪声大于85分贝的场所，如风机等采用减震消声等措施，使生产场所噪声控制在80分贝以下，以保证操作人员的健康。
工作条件及能源
1环境温度：-5~50℃
2电力消耗：200--1850Kw
3循环水：压力 0.2~0.4MPa
流量 17M3/h
4清洗用水：1.5 M3/d
5压缩空气：压力0.4~0.6MPa
用量1 M3/h
6机组外控尺寸：50--200MX11MX6M(长、宽、高)
成本与费用估算(供参考)
年产量 1—5万吨
平均成品率 99%
装机总容量 2000kW
年用水量 新水 300 M3/年
车间面积 约1000--8000M2
生产人员 约10--60人
原材料 10000--50000吨镀锌板
辅助材料 与工艺定额和产品有关
综合成本约1000元/吨
主要设备
1 上卷小车 2台
2 开卷机 2台
3 EPC 检测架 2台
4 夹送装置 1台
5 液压切头剪 1台
6 缝焊机 1台
7 入口张力辊组 1套
8 入口活套 1台
9 预处理 I 1套
10 清洗 6套
11 挤干 6台
12 导向辊 4套
13 预处理 II 1套
14 烘干 4套
15 助动 2套
16 辊涂机 4台
17 纠偏 5台
18 尾气处理系统 1套
19 出口活套 1台
20 出口张力辊组 2套
21 液压切尾剪 1台
22 矫平装置 1台
23 卷取机 1台
24 卸卷小车 1台
25 EPC 控制泵站 2台
26 辅助传动泵站 2台
27 EPC 电控装置 2套
28 直流传动系统 1套
29 交流控制系统 1套
30 操作台 整套

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谢谢楼上的,我是想要钢板涂装的油漆方面的知识,有的请帮忙传上来看看啊.